一种铁氟龙玻璃纤维胶带涂覆设备的制作方法

1.本实用新型涉及胶带技术领域，具体为一种铁氟龙玻璃纤维胶带涂覆设备。


背景技术：

2.铁氟龙胶带是先采用玻璃纤维为基布，涂覆以铁氟龙乳液经烘干后制成铁氟龙玻璃纤维布，再经二次涂覆以硅粘胶制成的一种耐高温胶带，其具有耐热性能好、抗粘性好、电绝缘性极佳、走行稳定性好，耐久性好、耐化学腐蚀，能耐强酸、强碱、耐药剂性、无毒性、防火阻燃、使用方便、使用寿命长等特点，广泛应用于包装，热塑，复合，封口热合，电子电气等行业；
3.但是传统的铁氟龙玻璃纤维胶带涂覆设备在对铁氟龙胶带进行涂覆时，不设置有烘干机构，故在进行第一次涂覆铁氟龙乳液后需要将其烘干才可以进行涂覆硅粘胶，这种操作方式不仅增加了生产过程的操作步骤，增加生产成本，并且降低了生产效率，不便于使用，并且传统铁氟龙玻璃纤维胶带涂覆设备不设置有对基材固定的机构，从而容易导致输送基材时，基材发生位置偏移，进而导致涂覆效果较差，或者基材发生折叠现象出现。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铁氟龙玻璃纤维胶带涂覆设备，以至少解决现有铁氟龙玻璃纤维胶带涂覆设备操作步骤较多，并且生产效率较低，不设置有基材固定机构的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁氟龙玻璃纤维胶带涂覆设备，包括：外箱，所述外箱的内腔开设有第一涂覆腔、第二涂覆腔和烘干腔；辊轮，所述辊轮的数量为若干个，若干个所述辊轮分别设置于第一涂覆腔、第二涂覆腔和烘干腔的内腔；压实机构，所述压实机构设置于第一涂覆腔内腔的左侧，且压实机构位于左侧底端的辊轮上方；基材，所述基材搭接于辊轮的外壁贯穿第一涂覆腔、第二涂覆腔和烘干腔的内腔延伸出外箱的内腔，所述基材位于压实机构和位于左侧底端的辊轮中间；烘干器，所述烘干器的数量为若干个，若干所述烘干器分别设置于烘干腔的内腔左右两侧；
6.所述压实机构包括：固定腔，所述固定腔的数量为两个，两个所述固定腔分别开设于第一涂覆腔的内腔前后两侧；活动腔，所述活动腔开设于固定腔的下方，所述活动腔的内腔内侧沿上下方向开设有与第一涂覆腔的内腔相连通的滑槽；旋转杆，所述旋转杆通过轴承设置于外箱的外侧，且旋转杆的后端贯穿第一涂覆腔的内腔延伸进位于后方的固定腔的内腔，并通过轴承设置于位于后方的固定腔的内腔后侧；摇把，所述摇把设置于旋转杆的前端；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的数量为两个，两个所述第一锥形齿轮的底端分别通过轴承设置于两个固定腔的内腔内侧，且两个第一锥形齿轮的内腔分别套接于旋转杆的外壁前后两侧，并通过顶丝锁紧；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的数量为两个，两个所述第二锥形齿轮的底端分别通过轴承设置于两个固定腔的内腔底端，且两个第一锥形齿轮分别与两个第二锥形齿轮相啮合；螺杆，所述螺杆的外壁顶端插接于第二锥形齿轮的内腔，并
通过顶丝锁紧，且螺杆的底端通过轴承设置于活动腔的内腔底端。
7.优选的，所述压实机构还包括：移动块，所述移动块的内腔螺接于螺杆的外壁底端，且移动块的内侧贯穿滑槽的内腔延伸进第二涂覆腔的内腔；压实辊轮，所述压实辊轮的两端分别通过轴承设置于移动块的内侧。
8.优选的，所述一种铁氟龙玻璃纤维胶带涂覆设备还包括：喷头，所述喷头的数量为若干个，若干所述喷头沿左右方向等距的设置于第一涂覆腔的内腔底端；胶箱，所述胶箱设置于第二涂覆腔的内腔底端中部；涂覆辊轮，所述涂覆辊轮的两端分别通过轴承设置于胶箱的内腔前后两侧，且涂覆辊轮的顶端与基材的底端相接触。
9.优选的，所述一种铁氟龙玻璃纤维胶带涂覆设备还包括：电机，所述电机螺钉连接于外箱的顶端前侧；连接杆，所述连接杆的前端通过联轴器锁紧在电机的输出端，且连接杆的后端与位于左侧底端的辊轮的前端锁紧。
10.优选的，所述一种铁氟龙玻璃纤维胶带涂覆设备还包括：乳液管，所述乳液管设置于外箱的前侧，且乳液管与喷头相连接；胶管，所述胶管设置于外箱的前侧，且胶管延伸进胶箱的内腔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铁氟龙玻璃纤维胶带涂覆设备，利用喷头可以对基材进行第一次涂覆，利用烘干器对基材进行烘干，利用涂覆辊轮和胶箱之间的配合可以对基材进行第二次涂覆，利用压实辊轮和辊轮之间的配合可以将基材进行固定，利用摇把、旋转杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺杆和移动块之间的配合可以控制压实滚轮上升或者下降，进而可以适用于任意厚度的基材，本装置在对基材进行第一次涂覆后可以立即对基材进行烘干，进而便于进行第二次涂覆，可以减少操作步骤，降低生产成本，提升工作效率，并且可以对基材进行固定，避免基材发生折叠的现象，并且增强涂覆效果，而且可以适用与不同厚度的基材。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型的主视剖面图；
14.图3为本实用新型的左视剖面图。
15.图中：1、外箱，2、第一涂覆腔，3、第二涂覆腔，4、烘干腔，5、辊轮，6、喷头，7、压实机构，71、固定腔，72、活动腔，73、滑槽，74、旋转杆，75、摇把，76、第一锥形齿轮，77、第二锥形齿轮，78、螺杆，79、移动块，710、压实辊轮，8、胶箱，9、涂覆辊轮，10、烘干器，11、基材，12、电机，13、连接杆，14、乳液管，15、胶管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铁氟龙玻璃纤维胶带涂覆设备，包括：外箱1、第一涂覆腔2、第二涂覆腔3、烘干腔4、辊轮5、喷头6、压实机构7、胶箱8、涂
覆辊轮9、烘干器10和基材11，外箱1的内腔开设有第一涂覆腔2、第二涂覆腔3和烘干腔4，辊轮5的数量为若干个，若干个辊轮5分别设置于第一涂覆腔2、第二涂覆腔3和烘干腔4的内腔，喷头6的数量为若干个，若干喷头6沿左右方向等距的设置于第一涂覆腔2的内腔底端，压实机构7设置于第一涂覆腔2内腔的左侧，且压实机构7位于左侧底端的辊轮5上方，基材11搭接于辊轮5的外壁贯穿第一涂覆腔2、第二涂覆腔3和烘干腔4的内腔延伸出外箱1的内腔，基材11位于压实机构7和位于左侧底端的辊轮5中间，胶箱8设置于第二涂覆腔3的内腔底端中部，涂覆辊轮9的两端分别通过轴承设置于胶箱8的内腔前后两侧，且涂覆辊轮9的顶端与基材11的底端相接触，烘干器10的数量为若干个，若干烘干器10分别设置于烘干腔4的内腔左右两侧；
18.压实机构7包括：固定腔71、活动腔72、滑槽73、旋转杆74、摇把75、第一锥形齿轮76、第二锥形齿轮77、螺杆78、移动块79和压实辊轮710，固定腔71的数量为两个，两个固定腔71分别开设于第一涂覆腔2的内腔前后两侧，活动腔72开设于固定腔71的下方，活动腔72的内腔内侧沿上下方向开设有与第一涂覆腔2的内腔相连通的滑槽73，旋转杆74通过轴承设置于外箱1的外侧，且旋转杆74的后端贯穿第一涂覆腔2的内腔延伸进位于后方的固定腔71的内腔，并通过轴承设置于位于后方的固定腔71的内腔后侧，摇把75设置于旋转杆74的前端，第一锥形齿轮76的数量为两个，两个第一锥形齿轮76的底端分别通过轴承设置于两个固定腔71的内腔内侧，且两个第一锥形齿轮76的内腔分别套接于旋转杆74的外壁前后两侧，并通过顶丝锁紧，第二锥形齿轮77的数量为两个，两个第二锥形齿轮77的底端分别通过轴承设置于两个固定腔71的内腔底端，且两个第一锥形齿轮76分别与两个第二锥形齿轮77相啮合，螺杆78的外壁顶端插接于第二锥形齿轮77的内腔，并通过顶丝锁紧，且螺杆78的底端通过轴承设置于活动腔72的内腔底端，移动块79的内腔螺接于螺杆78的外壁底端，且移动块79的内侧贯穿滑槽73的内腔延伸进第二涂覆腔3的内腔，压实辊轮710的两端分别通过轴承设置于移动块79的内侧。
19.作为优选方案，更进一步的，一种铁氟龙玻璃纤维胶带涂覆设备还包括：电机12和连接杆13，电机12螺钉连接于外箱1的顶端前侧，连接杆13的前端通过联轴器锁紧在电机12的输出端，且连接杆13的后端与位于左侧底端的辊轮5的前端锁紧。
20.作为优选方案，更进一步的，一种铁氟龙玻璃纤维胶带涂覆设备还包括：乳液管14和胶管15，乳液管14设置于外箱1的前侧，且乳液管14与喷头6相连接，胶管15设置于外箱1的前侧，且胶管15延伸进胶箱8的内腔。
21.作为优选方案，更进一步的，本实施例中，烘干器10的数量为两个。
22.作为优选方案，更进一步的，本实施例中，摇把75呈“z”字形。
23.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
24.使用时，摇动摇把75通过旋转杆74带动第一锥形齿轮76进行旋转，第一锥形齿轮76旋转通过第二锥形齿轮77旋转带动螺杆78进行旋转，螺杆78旋转所产生的旋转力促使移动块79带动压实辊轮710向上移动，经过前道工序完成的基材11进入外箱1的内腔，使基材11搭接于位于左侧底端的辊轮5的外壁上，反方向旋转摇把5带动压实辊轮710向下移动，直至压实辊轮710和位于左侧底端的辊轮5将基材11夹紧固定，启动电机12，电机12的输出端旋转通过连接杆13带动位于左侧底端的辊轮5进行旋转，辊轮5旋转拖动基材11移动，利用
乳液管14向喷头6的内腔添加铁氟龙乳液，之后利用喷头6将铁氟龙乳液涂覆在基材11的底端，待涂覆完毕的基材11移动进烘干腔4的内腔，利用烘干器10对基材11进行烘干，之后基材11移动进第二涂覆腔3，因为基材11与涂覆辊轮9接触，所以基材11移动利用摩擦力可以带动涂覆辊轮9旋转，因为涂覆辊轮9外壁上沾有硅胶，即可将硅胶涂覆在基材11上，最后基材11在此移动进烘干腔4的内腔，将硅胶烘干并移动出外箱1的内腔，本装置在对基材11进行第一次涂覆后可以立即对基材11进行烘干，进而便于进行第二次涂覆，可以减少操作步骤，降低生产成本，提升工作效率，并且可以对基材11进行固定，避免基材11发生折叠的现象，并且增强涂覆效果，而且可以适用与不同厚度的基材11。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶端”、“底端”、“一端”、“中部”、“另一端”、“顶部”、“一侧”、“底部”、“后侧”、“前测”、“两侧”、“左侧”、“右侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“螺接”、“插接”、“套接”、“内嵌”、“开设”、“螺钉连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。