一种织网机中网片张力自动控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及网片控制技术领域，尤其涉及一种织网机中网片张力自动控制装置。


背景技术：

2.织网机中网片在进行收卷过程中首先需要对网片进行张紧操作并且进行调节张力大小，这样可以防止网片的结不整齐，网目不均与以及网片不均匀造成废网的问题。
3.但是目前的织网机中网片在进行收卷时，网片的张力很难进行控制，根据不同线的粗细等问题不方便进行调整来进行控制张力，以及网片的表面带有灰尘容易在收卷时对压辊造成磨损，从而减少压辊的使用的寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种织网机中网片张力自动控制装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种织网机中网片张力自动控制装置，包括壳体，所述壳体的内底端固定连接有固定架，所述固定架的内部活动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活动端固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有张力检测器，所述张力检测器的表面活动连接有张力辊；
6.所述壳体的侧壁设置有进料口，所述进料口的内部设置有滚刷，所述壳体的内顶端固定连接有风机，所述风机的输出端固定连接有吹风罩。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述壳体的侧壁且远离的进料口的一侧设置有出料口，所述出料口的内部设置有滚刷，所述滚刷的数量设置有两个。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述壳体的内部且位于吹风罩的底侧活动连接有压辊，所述压辊的数量设置有多个。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述壳体的正面活动连接有检修门，所述检修门的正面设置有观察窗，所述检修门的正面且位于观察窗的底侧固定连接有把手。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述检修门的正面设置有张力控制面板，所述张力控制面板与张力检测器电性连接。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述壳体的下表面设置有移动轮，所述移动轮的数量设置有多个，且多个移动轮的内部设置有刹车挡板。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述固定架的正面设置有卡槽，所述转动杆的一端固定连接有转盘，所述转盘的内部活动连接有固定螺栓，所述固定螺栓的尺寸与卡槽的尺寸相适配。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述壳体的内底端且位于固定架的一侧固定连接有电源组件，所述电动推杆与风机与张力检测器均与电源组件电性连接。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、与现有技术相比，该一种织网机中网片张力自动控制装置，通过设置有电动推杆与张力辊与张力检测器，可以通过电动推杆带动张力辊进行伸长来提升网片的张力，再通过张力检测器进行检测来自动对网片的张力进行控制，方便工作人员进行观察进行调整；
23.2、与现有技术相比，该一种织网机中网片张力自动控制装置，通过设置有风机与滚刷，可以通过滚刷将网片表面的灰尘进行清扫再通过风机将网片的残留灰尘进行清理，使用方便；
24.3、与现有技术相比，该一种织网机中网片张力自动控制装置，通过设置有转动杆与固定螺栓与卡槽与转盘，使用者可以根据需要自由调整电动推杆的角度来方便不同网片所需要的张紧角度。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种织网机中网片张力自动控制装置的整体结构示意图；
26.图2为本实用新型提出的一种织网机中网片张力自动控制装置的内部结构示意图；
27.图3为本实用新型提出的一种织网机中网片张力自动控制装置的固定板的结构示意图；
28.图4为图2中a处局部放大示意图。
29.图例说明：
30.1、壳体；2、固定架；3、电动推杆；4、固定板；5、张力检测器；6、张力辊；7、风机；8、吹风罩；9、进料口；10、出料口；11、滚刷；12、压辊；13、电源组件；14、移动轮；15、检修门；16、观察窗；17、把手；18、张力控制面板；19、转动杆；20、转盘；21、固定螺栓；22、卡槽。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.参照图1-4，本实用新型提供的一种织网机中网片张力自动控制装置：包括壳体1，壳体1的内底端固定连接有固定架2，固定架2的内部活动连接有转动杆19，转动杆19的表面固定连接有电动推杆3，方便带动张力辊6进行伸长来进行检测，电动推杆3的活动端固定连接有固定板4，固定板4的顶端固定连接有张力检测器5，方便进行检测张力，张力检测器5的表面活动连接有张力辊6；
34.壳体1的侧壁设置有进料口9，壳体1的侧壁且远离的进料口9的一侧设置有出料口10，出料口10的内部设置有滚刷11，方便进行清扫网片的表面，滚刷11的数量设置有两个，进料口9的内部设置有滚刷11，壳体1的内顶端固定连接有风机7，方便将清理的灰尘进行处理，风机7的输出端固定连接有吹风罩8，增加吹风面积；
35.固定架2的正面设置有卡槽22，用于对固定螺栓21进行限位，转动杆19的一端固定连接有转盘20，转盘20的内部活动连接有固定螺栓21，用于固定转动杆19，固定螺栓21的尺寸与卡槽22的尺寸相适配。
36.壳体1的内部且位于吹风罩8的底侧活动连接有压辊12，方便进行张紧操作，压辊12的数量设置有多个，壳体1的正面活动连接有检修门15，检修门15的正面设置有观察窗16，检修门15的正面且位于观察窗16的底侧固定连接有把手17，检修门15的正面设置有张力控制面板18，方便工作人员进行观察张力数值，张力控制面板18与张力检测器5电性连接，壳体1的下表面设置有移动轮14，移动轮14的数量设置有多个，方便进行移动，且多个移动轮14的内部设置有刹车挡板，壳体1的内底端且位于固定架2的一侧固定连接有电源组件13，电动推杆3与风机7与张力检测器5均与电源组件13电性连接。
37.工作原理：使用该装置时，可以通过转盘20带动转动杆19表面的电动推杆3旋转到合适的角度后，再通过旋转固定螺栓21配合卡槽22对转动杆19进行限位，限位完成后可以进行使用，网片通过进料口9进入并通过内部的滚刷11进行清扫，清扫完毕通过压辊12进行张紧操作，打开风机7通过吹风罩8增大吹风面积将网片表面的灰尘进行清理，当需要调整张力时，通过电动推杆3带动张力检测器5伸长到合适的位置并通过张力辊6进行检测并通过张力控制面板18将数据传输最后通过出料口10内部的滚刷11清扫完毕后可以排出，方便使用，操作简单。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。