一种铁氟龙玻璃纤维胶带涂覆设备的制作方法

技术特征：
1.一种铁氟龙玻璃纤维胶带涂覆设备，其特征在于，包括：外箱(1)，所述外箱(1)的内腔开设有第一涂覆腔(2)、第二涂覆腔(3)和烘干腔(4)；辊轮(5)，所述辊轮(5)的数量为若干个，若干个所述辊轮(5)分别设置于第一涂覆腔(2)、第二涂覆腔(3)和烘干腔(4)的内腔；压实机构(7)，所述压实机构(7)设置于第一涂覆腔(2)内腔的左侧，且压实机构(7)位于左侧底端的辊轮(5)上方；基材(11)，所述基材(11)搭接于辊轮(5)的外壁贯穿第一涂覆腔(2)、第二涂覆腔(3)和烘干腔(4)的内腔延伸出外箱(1)的内腔，所述基材(11)位于压实机构(7)和位于左侧底端的辊轮(5)中间；烘干器(10)，所述烘干器(10)的数量为若干个，若干所述烘干器(10)分别设置于烘干腔(4)的内腔左右两侧；所述压实机构(7)包括：固定腔(71)，所述固定腔(71)的数量为两个，两个所述固定腔(71)分别开设于第一涂覆腔(2)的内腔前后两侧；活动腔(72)，所述活动腔(72)开设于固定腔(71)的下方，所述活动腔(72)的内腔内侧沿上下方向开设有与第一涂覆腔(2)的内腔相连通的滑槽(73)；旋转杆(74)，所述旋转杆(74)通过轴承设置于外箱(1)的外侧，且旋转杆(74)的后端贯穿第一涂覆腔(2)的内腔延伸进位于后方的固定腔(71)的内腔，并通过轴承设置于位于后方的固定腔(71)的内腔后侧；摇把(75)，所述摇把(75)设置于旋转杆(74)的前端；第一锥形齿轮(76)，所述第一锥形齿轮(76)的数量为两个，两个所述第一锥形齿轮(76)的底端分别通过轴承设置于两个固定腔(71)的内腔内侧，且两个第一锥形齿轮(76)的内腔分别套接于旋转杆(74)的外壁前后两侧，并通过顶丝锁紧；第二锥形齿轮(77)，所述第二锥形齿轮(77)的数量为两个，两个所述第二锥形齿轮(77)的底端分别通过轴承设置于两个固定腔(71)的内腔底端，且两个第一锥形齿轮(76)分别与两个第二锥形齿轮(77)相啮合；螺杆(78)，所述螺杆(78)的外壁顶端插接于第二锥形齿轮(77)的内腔，并通过顶丝锁紧，且螺杆(78)的底端通过轴承设置于活动腔(72)的内腔底端。2.根据权利要求1所述的一种铁氟龙玻璃纤维胶带涂覆设备，其特征在于：所述压实机构(7)还包括：移动块(79)，所述移动块(79)的内腔螺接于螺杆(78)的外壁底端，且移动块(79)的内侧贯穿滑槽(73)的内腔延伸进第二涂覆腔(3)的内腔；压实辊轮(710)，所述压实辊轮(710)的两端分别通过轴承设置于移动块(79)的内侧。3.根据权利要求1所述的一种铁氟龙玻璃纤维胶带涂覆设备，其特征在于：所述一种铁氟龙玻璃纤维胶带涂覆设备还包括：喷头(6)，所述喷头(6)的数量为若干个，若干所述喷头(6)沿左右方向等距的设置于第一涂覆腔(2)的内腔底端；胶箱(8)，所述胶箱(8)设置于第二涂覆腔(3)的内腔底端中部；涂覆辊轮(9)，所述涂覆辊轮(9)的两端分别通过轴承设置于胶箱(8)的内腔前后两侧，
且涂覆辊轮(9)的顶端与基材(11)的底端相接触。4.根据权利要求1所述的一种铁氟龙玻璃纤维胶带涂覆设备，其特征在于：所述一种铁氟龙玻璃纤维胶带涂覆设备还包括：电机(12)，所述电机(12)螺钉连接于外箱(1)的顶端前侧；连接杆(13)，所述连接杆(13)的前端通过联轴器锁紧在电机(12)的输出端，且连接杆(13)的后端与位于左侧底端的辊轮(5)的前端锁紧。5.根据权利要求1所述的一种铁氟龙玻璃纤维胶带涂覆设备，其特征在于：所述一种铁氟龙玻璃纤维胶带涂覆设备还包括：乳液管(14)，所述乳液管(14)设置于外箱(1)的前侧，且乳液管(14)与喷头(6)相连接；胶管(15)，所述胶管(15)设置于外箱(1)的前侧，且胶管(15)延伸进胶箱(8)的内腔。

技术总结
本实用新型公开了一种铁氟龙玻璃纤维胶带涂覆设备，包括：外箱、第一涂覆腔、第二涂覆腔、烘干腔、辊轮、喷头和压实机构，外箱的内腔开设有第一涂覆腔、第二涂覆腔和烘干腔，辊轮的数量为若干个，若干个辊轮分别设置于第一涂覆腔、第二涂覆腔和烘干腔的内腔，喷头的数量为若干个，若干喷头沿左右方向等距的设置于第一涂覆腔的内腔底端，压实机构设置于第一涂覆腔内腔的左侧，且压实机构位于左侧底端的辊轮上方。本装置可以减少操作步骤，降低生产成本，提升工作效率，并且可以避免基材发生折叠的现象，增强涂覆效果，可以适用与不同厚度的基材。可以适用与不同厚度的基材。可以适用与不同厚度的基材。


技术研发人员：王健 王晓连 吴闯 王春霞
受保护的技术使用者：江苏博诚新科技材料有限公司
技术研发日：2021.05.27
技术公布日：2022/1/25