1.本实用新型涉及线切割领域，具体涉及一种金刚石串珠以及具有该金刚石串珠的金刚石线锯。
背景技术：
2.金刚石线锯也称为金刚线，是指利用电镀工艺或树脂结合的方法，将金刚石磨料固定在金属丝上；以进行线切割。现有技术中，金刚石线锯一般包括线绳、串于线绳上的多个串珠以及设置于线绳外表面以固定串珠的包覆层，为了防止串珠在轴向方向上的窜动和在周向旋转方向的旋转，如cn103144202a公开的一种串珠内设弹簧的金刚石绳锯及制造方法的文献中，通过在串珠内设置弹簧的方式来加固，如此，能够有效的防止串珠在轴向方向上的窜动和在周向旋转方向的旋转。但是，该种将弹簧设置在内圈的方式，线锯直径很难再减小。
技术实现要素：
3.为此，本实用新型为解决上述问题，提供一种金刚石串珠以及具有该金刚石串珠的金刚石线锯。
4.为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：
5.一种金刚石串珠，包括基座和金刚石基体，所述基座包括位于中部位置的管座以及位于管座两端并沿管座的轴向方向向外延伸的螺旋线圈，构成所述螺旋线圈的线体为长条形的片状线体，所述螺旋线圈的线体的宽度延伸线与管座的中心轴线具有一定夹角；所述金刚石基体设置于管座上。
6.进一步的，所述螺旋线圈的线体的宽度延伸线与管座的中心轴线相垂直。
7.进一步的，所述管座和螺旋线圈为一体连接结构。
8.进一步的，所述管座为钢管。
9.一种金刚石线锯，包括线绳、串于线绳上的多个串珠以及设置于线绳外表面以固定串珠的包覆层；所述串珠为上述所述金刚石串珠；所述基座的螺旋线圈嵌设于包覆层内。
10.进一步的，所述基座的螺旋线圈不凸出于所述包覆层的外表面。
11.进一步的，所述包覆层完全包覆所述基座的螺旋线圈。
12.进一步的，所述线绳为钢丝线绳。
13.进一步的，所述包覆层为塑胶层。
14.通过本实用新型提供的技术方案，具有如下有益效果：
15.制备时，管座能够提供一个稳定的支撑，金刚石基体附着性更好，而串珠的轴向和周向上的限制，由管座两端的螺旋线圈与包覆层的嵌设配合来实现，片状线体的螺旋线圈呈角度嵌入包覆层，固定效果会更好；也能够有效的防止串珠在轴向方向上的窜动和在周向旋转方向的旋转。省去了内圈弹簧，线锯直径可以进一步的减小。
附图说明
16.图1所示为实施例中金刚石串珠的立体示意图；
17.图2所示为实施例中金刚石串珠的结构分解示意图；
18.图3所示为实施例中金刚石串珠的剖视图；
19.图4所示为实施例中金刚石线锯的部分外观示意图；
20.图5所示为实施例中金刚石线锯的部分结构剖视图。
具体实施方式
21.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
22.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
23.参照图1至图3所示，本实施例提供的一种金刚石串珠1，包括基座和金刚石基体20，所述基座包括位于中部位置的管座11以及位于管座11两端并沿管座11的轴向方向向外延伸的螺旋线圈12，所述管座11为一个钢管，所述金刚石基体12设置于管座11上，管座11能够提供一个稳定的支撑，金刚石基体12附着性更好。构成所述螺旋线圈12的线体为长条形的片状线体，所述螺旋线圈12的线体的宽度延伸线b与管座11的中心轴线a具有一定夹角；具体的，本实施例中为90
°
，即所述螺旋线圈12的线体的宽度延伸线b与管座11的中心轴线a相垂直，也即所述螺旋线圈12的线体的宽度延伸线b平行于管座11的径向方向。
24.继续参照图4、图5所示，本实施例还提供一种金刚石线锯，包括线绳30、串于线绳30上的多个串珠以及设置于线绳30外表面以固定串珠的包覆层40；所述串珠为上述所述金刚石串珠1；所述基座的螺旋线圈12嵌设于包覆层40内。
25.本实施例的金刚石线锯，管座11能够提供一个稳定的支撑，金刚石基体12附着性更好，而串珠的轴向和周向上的限制，由管座11两端的螺旋线圈12与包覆层40的嵌设配合来实现，即片状线体的螺旋线圈12呈角度嵌入包覆层40，固定效果会更好；相同长度的串珠，本实施例的串珠在轴向方向上的防窜动和周向方向的防旋转同样满足要求，且不亚于套设弹簧的现有串珠。同时，省去了内圈弹簧，线锯直径可以进一步的减小。
26.进一步的，本实施例中，所述管座11和螺旋线圈12为一体连接结构，如在进行制备时，可将一根长的钢管两端呈螺旋剪开形成长条形的片状线体，然后再进行螺旋弯曲形成所述的螺旋线圈12，其制备简易，基座的材料只要一根钢管。当然的，在其它实施例中，管座11和螺旋线圈12也可以是独立的配件，后续通过焊接等方式固定，也能够得到基座的结构。
27.进一步的，本实施例中，所述螺旋线圈12的线体的宽度延伸线b与管座11的中心轴线a相垂直，能够垂直嵌入包覆层40内，限位效果更好，尤其是在轴向方向上的防窜动效果，远高于现有技术中采用截面为圆形的弹簧。当然的，在其它实施例中，所述螺旋线圈12的线体的宽度延伸线b与管座11的中心轴线a之间的夹角也可以为30
°
、45
°
或60
°
等等。
28.进一步的，本实施例中，所述管座11采用钢管结构，钢管容易制备，材质稳定且便宜。当然的，在其它实施例中，管座11也可以采用其它类型的硬质管来替代。
29.进一步的，本实施例中，所述基座的螺旋线圈12不凸出于所述包覆层40的外表面，
完全嵌入的结构利用率更高。再具体的，本实施例中，螺旋线圈12的外表面刚好平齐于包覆层40的外表面。当然的，作为更为优选的另一种方案，所述包覆层40完全包覆所述基座的螺旋线圈12，使螺旋线圈12不外露，能够有效的保护螺旋线圈12，防止磨损等异常。
30.进一步的，本实施例中，所述线绳30为现有技术中常用的钢丝线绳，当然的，在其它实施例中，所述线绳30也可以采用其它类型的绳索等。
31.进一步的，本实施例中，所述包覆层40也为现有技术中常用的塑胶层。当然的，在其它实施例中，所述包覆层40也可以采用其它材质来替代。
32.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种金刚石串珠，其特征在于：包括基座和金刚石基体，所述基座包括位于中部位置的管座以及位于管座两端并沿管座的轴向方向向外延伸的螺旋线圈，构成所述螺旋线圈的线体为长条形的片状线体，所述螺旋线圈的线体的宽度延伸线与管座的中心轴线具有一定夹角；所述金刚石基体设置于管座上。2.根据权利要求1所述的金刚石串珠，其特征在于：所述螺旋线圈的线体的宽度延伸线与管座的中心轴线相垂直。3.根据权利要求1所述的金刚石串珠，其特征在于：所述管座和螺旋线圈为一体连接结构。4.根据权利要求1所述的金刚石串珠，其特征在于：所述管座为钢管。5.一种金刚石线锯，包括线绳、串于线绳上的多个串珠以及设置于线绳外表面以固定串珠的包覆层；其特征在于：所述串珠为权利要求1至4任一所述金刚石串珠；所述基座的螺旋线圈嵌设于包覆层内。6.根据权利要求5所述的金刚石线锯，其特征在于：所述基座的螺旋线圈不凸出于所述包覆层的外表面。7.根据权利要求6所述的金刚石线锯，其特征在于：所述包覆层完全包覆所述基座的螺旋线圈。8.根据权利要求5所述的金刚石线锯，其特征在于：所述线绳为钢丝线绳。9.根据权利要求5所述的金刚石线锯，其特征在于：所述包覆层为塑胶层。
技术总结
本实用新型提供一种金刚石串珠和金刚石线锯。金刚石串珠包括基座和金刚石基体，所述基座包括位于中部位置的管座以及位于管座两端并沿管座的轴向方向向外延伸的螺旋线圈，管座能够提供一个稳定的支撑，金刚石基体附着性更好，构成所述螺旋线圈的线体为长条形的片状线体，具有呈螺旋延伸的长度方向和与长度方向相垂直的宽度方向，所述螺旋线圈的线体的宽度方向与管座的轴向方向具有一定夹角。片状线体的螺旋线圈呈角度嵌入包覆层，从而实现串珠的轴向和周向上的限制。同时，省去了内圈弹簧，线锯直径可以进一步的减小。锯直径可以进一步的减小。锯直径可以进一步的减小。
技术研发人员：阮克荣
受保护的技术使用者：厦门致力金刚石科技股份有限公司
技术研发日：2021.03.30
技术公布日：2022/1/25
再多了解一些
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