一种瓷砖铺设精准钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓷砖铺设技术领域，尤其涉及一种瓷砖铺设精准钻孔装置。


背景技术：

2.瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖，瓷砖的使用非常的普遍，而瓷砖再进行铺设时往往为了方便设线，通常需要进行钻孔，因而对于瓷砖铺设精准钻孔装置则有着一定的需求。
3.现有瓷砖钻孔，多为人工手动进行测量，测量后再手持钻孔机进行钻孔工作，这样的操作方式，不仅操作费时费力，同时手动钻孔无法保证钻孔的均匀性与精准性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种瓷砖铺设精准钻孔装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种瓷砖铺设精准钻孔装置，包括工作台，所述工作台内设置有放置槽，且工作台的上方设置有移动架，所述工作台的顶部设置有凹槽，所述凹槽内转动连接有螺杆，所述螺杆上螺纹套接有螺块，所述工作台上设置有内槽，所述内槽内转动连接有转动杆，所述工作台的外表面设置有输出端与转动杆一端相固定连接的第一电机，所述转动杆上与螺杆相对应的位置套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合连接有第二锥齿轮，所述移动架上设置有移动块，且移动架的顶部设置有活动槽，所述活动槽内设置有齿条，所述移动块内设置有固定槽，所述固定槽内设置有与齿条相啮合的固定齿轮，所述移动块的外表面设置有输出端与固定齿轮中心轴相固定连接的第二电机，且移动块下方设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端设置有钻孔机，所述工作台以及移动架上均设置有刻度表。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述工作台的一侧设置有与放置槽相连通的限位滑槽，所述限位滑槽内滑动连接有限位滑块，所述限位滑块内设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端且位于放置槽内设置有卡紧块。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述凹槽、螺杆与螺块均设置有两个，两个所述凹槽分别设置在工作台的两侧位置，两个所述螺块的顶部与移动架的底部相对应固定连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第一锥齿轮与第二锥齿轮共设置有两个，所述螺杆的一端与第二锥齿轮的中心轴相固定连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述移动块与移动架之间为嵌套滑动配合设置。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述工作台的一端设置有与放置槽相连通的排渣口。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.一种瓷砖铺设精准钻孔装置，通过第一电机带动转动杆转动，转动杆通过锥齿轮带动螺杆转动，螺杆带动通过螺块带动移动架移动，即可调节钻孔机的纵向位置，第二电机驱动固定齿轮转动，通过齿轮齿条啮合即可带动移动块移动，从而可调节钻孔机横向位置，并通过刻度表的配合，即可实现精准定位钻孔的目的，整个结构连接稳定，操作简便，无需人工进行费时费力的定位钻孔操作，适应性强，适用范围广，可真不不同大小的瓷砖进行定位钻孔使用，同时可保证钻孔的均匀稳定以及精准。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种瓷砖铺设精准钻孔装置的正视图；
19.图2为本实用新型提出的一种瓷砖铺设精准钻孔装置的俯视图；
20.图3为本实用新型提出的一种瓷砖铺设精准钻孔装置的侧视图。
21.图例说明：
22.1、工作台；2、放置槽；3、限位滑槽；4、限位滑块；5、第一气缸；6、卡紧块；7、移动架；8、凹槽；9、螺杆；10、螺块；11、内槽；12、转动杆；13、第一电机；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、移动块；17、活动槽；18、齿条；19、固定槽；20、固定齿轮；21、第二电机；22、第二气缸；23、钻孔机；24、排渣口；25、刻度表。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种瓷砖铺设精准钻孔装置，包括工作台1，工作台1内设置有放置槽2，且工作台1的上方设置有移动架7，工作台1的顶部设置有凹槽8，凹槽8内转动连接有螺杆9，螺杆9上螺纹套接有螺块10，工作台1上设置有内槽11，内槽11内转动连接有转动杆12，工作台1的外表面设置有输出端与转动杆12一端相固定连接的第一电机13，转动杆12上与螺杆9相对应的位置套接有第一锥齿轮14，第一锥齿轮14上啮
合连接有第二锥齿轮15，移动架7上设置有移动块16，且移动架7的顶部设置有活动槽17，活动槽17内设置有齿条18，移动块16内设置有固定槽19，固定槽19内设置有与齿条18相啮合的固定齿轮20，移动块16的外表面设置有输出端与固定齿轮20中心轴相固定连接的第二电机21，且移动块16下方设置有第二气缸22，第二气缸22的输出端设置有钻孔机23，工作台1以及移动架7上均设置有刻度表25。
26.工作台1的一侧设置有与放置槽2相连通的限位滑槽3，限位滑槽3内滑动连接有限位滑块4，限位滑块4内设置有第一气缸5，第一气缸5的输出端且位于放置槽2内设置有卡紧块6，通过气缸驱动卡紧块6移动，可方便与放置槽2内壁配合，从而实现将瓷砖进行稳定定位卡紧，同时通过限位滑块4与限位滑槽3的配合设置，可方便调节瓷砖定位卡紧的位置，使用灵活方便。
27.凹槽8、螺杆9与螺块10均设置有两个，两个凹槽8分别设置在工作台1的两侧位置，两个螺块10的顶部与移动架7的底部相对应固定连接，通过结构的设置可保证移动架7结构能够稳定纵向移动，从而带动钻孔机23纵向调节位置，实现精准钻孔的目的。
28.第一锥齿轮14与第二锥齿轮15共设置有两个，螺杆9的一端与第二锥齿轮15的中心轴相固定连接，通过结构的设置可保证纵向调节结构能够稳定运行。
29.移动块16与移动架7之间为嵌套滑动配合设置，通过结构的设置可保证能够便捷调节钻孔机23横向位置，从而进行精准定位钻孔工作。
30.工作台1的一端设置有与放置槽2相连通的排渣口24，排渣口24的设置可方便钻孔过后将瓷砖钻孔产生的粉末颗粒清扫出去。
31.工作原理：一种瓷砖铺设精准钻孔装置，将待钻孔的瓷砖放置到放置槽2内，并贴合在放置槽2的内壁右侧顶端拐角位置，形成一个夹角限位，根据瓷砖大小，滑动限位滑块4，调节卡紧块6大致位于瓷砖中段位置，通过第一气缸5驱动卡紧块6与放置槽2内壁配合将瓷砖卡紧，第一电机13驱动转动杆12转动，转动杆12带动第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14带动第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15带动螺杆9转动，螺杆9带动螺块10移动，螺块10则带动移动架7移动，即可调节钻孔机23纵向位置，第二电机21驱动固定齿轮20转动，固定齿轮20在齿条18上移动，从而带动移动块16移动，即可调节钻孔机23的横向位置，根据刻度表25调节好精准位置后，第二气缸22驱动钻孔机23下降即可对瓷砖进行钻孔工作。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。