一种高度可调的蒸汽分汽缸的制作方法

1.本实用新型涉及蒸汽分汽缸技术领域，尤其涉及一种高度可调的蒸汽分汽缸。


背景技术：

2.分汽缸是锅炉的主要配套设备，用于把锅炉运行时所产生的蒸汽分配到各路管道中去，分汽缸系承压设备，属压力容器，其承压能力，容量应与配套锅炉相对应。分汽缸主要受压元件为：封头，壳体材料等，分汽缸也叫分汽包，它是蒸汽锅炉的主要配套设备，广泛用于发电、石油化工、钢铁、水泥、建筑等行业。
3.现有技术中，蒸汽分汽缸在进行安装有不便于对其高度进行调节，在进行调节时，需要整体拆装调节，占用大量时间，浪费大量人力物力，降低工作效率，因此，本实用新型提出一种高度可调的蒸汽分汽缸。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高度可调的蒸汽分汽缸，本实用新型在蒸汽分汽缸进行高度调节时，无需进行拆卸调节，在安装后能够便捷的对蒸汽分汽缸进行高度调节，调节简单，操作便捷，提高调节便捷性。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高度可调的蒸汽分汽缸，包括分汽缸主体以及焊接在分汽缸主体底部的弧形焊接板，所述弧形焊接班下方设置有支撑底板，所述支撑底板上固定有用于支撑分汽缸主体的支撑架，所述支撑架与弧形焊接板之间设置有贴合块，所述支撑架内侧安装调节架，调节架两端均与设置在支撑架内部的伸缩推板相连，所述伸缩推板顶部与贴合块固定连接，所述调节架内部设置有固定在支撑底板上的固定架板，所述固定架板内部开设有齿槽，所述调节架内部安装有与齿槽相啮合的调节齿轮，所述调节齿轮通过传动轴调节盘相连。
6.进一步地，所述固定架板、调节架以及调节齿轮构成调节件，所述调节件至少设置有两组，每组调节件之间通过传动轴相连。
7.进一步地，所述调节架上靠近调节齿轮一侧上设置有可沿其滑动的活动卡紧板，所述活动卡紧板设置为锥形结构，活动卡紧板与调节齿轮相啮合。
8.进一步地，所述活动卡紧板顶部开设有施力凹槽，底部固定有滑动卡块，所述调节架上开设有用于滑动卡块滑动的限位滑槽。
9.进一步地，所述调节盘安装位置位于调节架中间位置。
10.进一步地，所述贴合块与弧形焊接板连接处设置为弧状，且与弧形焊接板通过螺丝固定，与伸缩推板连接处设置为方形结构。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、本实用新型在蒸汽分汽缸进行高度调节时，无需进行拆卸调节，在安装后能够便捷的对蒸汽分汽缸进行高度调节，调节简单，操作便捷，提高调节便捷性。
13.2、本实用新型通过设置传动轴，在进行高度时，能够对两侧进行同时调节高度，保
持调节高度相同。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种高度可调的蒸汽分汽缸的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种高度可调的蒸汽分汽缸图1中a的放大图；
17.图3为本实用新型一种高度可调的蒸汽分汽缸中固定架板和调节架连接处的正视剖视图。
18.图中：1、分汽缸主体；2、传动轴；3、支撑底板；4、支撑架；5、固定架板；6、调节盘；7、调节架；8、伸缩推板；9、弧形焊接板；10、贴合块；11、齿槽；12、调节齿轮；13、活动卡紧板。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1-图3，一种高度可调的蒸汽分汽缸，包括分汽缸主体1以及焊接在分汽缸主体1底部的弧形焊接板9，弧形焊接班下方设置有支撑底板3，支撑底板3上固定有用于支撑分汽缸主体1的支撑架4，支撑架4与弧形焊接板9之间设置有贴合块10，支撑架4内侧安装调节架7，调节架7两端均与设置在支撑架4内部的伸缩推板8相连，伸缩推板8顶部与贴合块10固定连接，调节架7内部设置有固定在支撑底板3上的固定架板5，固定架板5内部开设有齿槽11，调节架7内部安装有与齿槽11相啮合的调节齿轮12，调节齿轮12通过传动轴2调节盘6相连。
21.固定架板5、调节架7以及调节齿轮12构成调节件，调节件至少设置有两组，每组调节件之间通过传动轴2相连，通过设置多组调节件提高了调节的稳定性，通过传动轴2连接，转动传动轴2，多组调节件同时进行高度调节。
22.调节架7上靠近调节齿轮12一侧上设置有可沿其滑动的活动卡紧板13，活动卡紧板13设置为锥形结构，活动卡紧板13与调节齿轮12相啮合，通过设置活动卡紧板13，在停止调节时，将活动卡紧板13卡入调节齿轮12内部，防止调节齿轮12转动，进而防止调节架7下移，活动卡紧板13顶部开设有施力凹槽，底部固定有滑动卡块，调节架7上开设有用于滑动卡块滑动的限位滑槽，通过施力凹槽方便对活动卡紧板13使力，设置滑动卡块，使调节架7通过滑动卡块顺着限位滑槽沿调节架7滑动，对调节齿轮12进行卡紧松动。
23.调节盘6安装位置位于调节架7中间位置，安装在中间位置使受力均匀，方便调节，贴合块10与弧形焊接板9连接处设置为弧状，且与弧形焊接板9通过螺丝固定，与伸缩推板8连接处设置为方形结构，通过螺丝固定拆装便捷，根据连接面的不同设置不同的连接结构，便于贴合连接。
24.工作原理：在对分汽缸主体1进行高度调节时，首先将活动卡紧板13与调节齿轮12分离，顺时针转动调节盘6，调节盘6转动通过传动轴2带动调节齿轮12转动，调节齿轮12转动通过与齿槽11啮合带动调节架7沿固定架板5向上移动，调节架7向上移动带动伸缩推板8沿支撑架4向上移动，伸缩推板8向上移动通过贴合块10推动弧形焊接板9向上移动，以此实
现对分汽缸主体1向上移动的目的，同理，逆时针转动调节盘6分汽缸主体1向下移动，以此实现对蒸汽分汽缸高度调节的目的。
25.最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种高度可调的蒸汽分汽缸，包括分汽缸主体以及焊接在分汽缸主体底部的弧形焊接板，其特征在于，所述弧形焊接班下方设置有支撑底板，所述支撑底板上固定有用于支撑分汽缸主体的支撑架，所述支撑架与弧形焊接板之间设置有贴合块，所述支撑架内侧安装调节架，调节架两端均与设置在支撑架内部的伸缩推板相连，所述伸缩推板顶部与贴合块固定连接，所述调节架内部设置有固定在支撑底板上的固定架板，所述固定架板内部开设有齿槽，所述调节架内部安装有与齿槽相啮合的调节齿轮，所述调节齿轮通过传动轴调节盘相连。2.根据权利要求1所述的一种高度可调的蒸汽分汽缸，其特征在于，所述固定架板、调节架以及调节齿轮构成调节件，所述调节件至少设置有两组，每组调节件之间通过传动轴相连。3.根据权利要求1所述的一种高度可调的蒸汽分汽缸，其特征在于，所述调节架上靠近调节齿轮一侧上设置有可沿其滑动的活动卡紧板，所述活动卡紧板设置为锥形结构，活动卡紧板与调节齿轮相啮合。4.根据权利要求3所述的一种高度可调的蒸汽分汽缸，其特征在于，所述活动卡紧板顶部开设有施力凹槽，底部固定有滑动卡块，所述调节架上开设有用于滑动卡块滑动的限位滑槽。5.根据权利要求1所述的一种高度可调的蒸汽分汽缸，其特征在于，所述调节盘安装位置位于调节架中间位置。6.根据权利要求1所述的一种高度可调的蒸汽分汽缸，其特征在于，所述贴合块与弧形焊接板连接处设置为弧状，且与弧形焊接板通过螺丝固定，与伸缩推板连接处设置为方形结构。

技术总结
本实用新型提供一种高度可调的蒸汽分汽缸，包括分汽缸主体以及焊接在分汽缸主体底部的弧形焊接板，弧形焊接班下方设置有支撑底板，支撑底板上固定有用于支撑分汽缸主体的支撑架，支撑架与弧形焊接板之间设置有贴合块，支撑架内侧安装调节架，调节架两端均与设置在支撑架内部的伸缩推板相连，伸缩推板顶部与贴合块固定连接，调节架内部设置有固定在支撑底板上的固定架板，固定架板内部开设有齿槽，调节架内部安装有与齿槽相啮合的调节齿轮，调节齿轮通过传动轴调节盘相连，本实用新型在蒸汽分汽缸进行高度调节时，无需进行拆卸调节，在安装后能够便捷的对蒸汽分汽缸进行高度调节，调节简单，操作便捷，提高调节便捷性。提高调节便捷性。提高调节便捷性。


技术研发人员：郭文朋 李永强 王新标
受保护的技术使用者：山东华煜新材料有限责任公司
技术研发日：2021.08.30
技术公布日：2022/1/25