一种尿素加工用除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及防粉尘污染设备技术领域，具体的，涉及一种尿素加工用除尘器。


背景技术：

2.尿素生产过程中常常会有大量的尿素粉尘，这些粉尘遇到空气后会吸水凝结，严重危害操作人员的身体健康。目前常用的方法是用风机的抽风作用把在空气中的粉尘抽入除尘器内，并经过除尘布袋过滤，粉尘被布袋所吸附，空气从排放口排除。当布袋吸附一定量的粉尘后，除尘器上部进入反吹空气，把吸附在布袋上的粉尘吹下来，经下料口收集。但是这种适用于小规模的生产，对于大规模的尿素生产，这种除尘方式需要停机，而一旦停机，不仅会造成大量的人力物力的浪费，还降低了尿素的生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型提出一种尿素加工用除尘器，解决了现有技术中除尘布袋在除去内部粉尘时需要停机而导致的尿素生产效率减低的问题。
4.本实用新型的技术方案如下：一种尿素加工用除尘器，包括：
5.吸尘罩，具有入料口和出料口；
6.连通管，设于所述吸尘罩上且一端与所述出料口连通；
7.密封板，为两个，对称设于所述连通管的另一端的侧部；
8.支架，设于所述吸尘罩上；
9.除尘管，为两个且滑动设于所述支架上，两个所述除尘管可借助滑动分别与所述连通管的另一端连通；以及
10.过滤袋，为两个且一对一设于所述除尘管内。
11.作为进一步的技术方案，还包括设于所述除尘管内的辅助除尘组件，所述辅助除尘组件包括：
12.定型框架，滑动设于所述除尘管内，所述过滤袋设于所述定型框架内；
13.拉簧，设于所述定型框架的一端，所述拉簧的另一端与所述除尘管的内壁连接；
14.磁铁，设于所述定型框架的另一端；
15.电棒，设于所述除尘管上且通电后可吸合所述磁铁。
16.作为进一步的技术方案，所述辅助除尘组件还包括固定板，所述固定板设于所述除尘管上，所述电棒可拆卸设于所述固定板上。
17.作为进一步的技术方案，所述电棒和所述磁铁均为多个且一一对应设置。
18.作为进一步的技术方案，还包括电动推杆，所述电动推杆设于所述支架上且推顶端与所述除尘管连接，两个所述除尘管同步运动。
19.作为进一步的技术方案，还包括集尘盒，所述除尘管开设有除尘口，所述除尘口设于所述过滤袋的下方，所述集尘盒设于所述除尘口处。
20.作为进一步的技术方案，还包括固定架，所述固定架设于所述吸尘罩上且与所述
支架连接。
21.本实用新型的工作原理及有益效果为：与现有技术相比，吸尘罩具有入料口和出料口，吸尘罩通过入料口吸入粉尘，并且通过出料口将粉尘排走，这样大大减低了尿素生产车间的粉尘浓度，连通管设置在吸尘罩上，并且与吸尘罩的出料口连通，密封板为两个并且对称设置在连通管的另一端的侧部，支架设置在吸尘罩上，除尘管为两个并且滑动设置在支架上，两个除尘管同步滑动，并且除尘管借助滑动可以实现任意一个除尘管与连通管连通，过滤袋设置在除尘管内，这样就能当一个过滤袋过滤效果不好需要更换的时候，可以使用另一个过滤袋进行进行更换，提高了过滤的效果，并且在对过滤袋进行反吹气清洁的时候，也可以在保证另一个过滤袋的正常工作。由于密封板设置连通管端部的两侧，当对过滤袋进行清洁的时候，粉尘不会跑入到尿素的生产车间内。
附图说明
22.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
23.图1为本实用新型提供的一种尿素加工用除尘器的等轴测示意图；
24.图2为图1的右视图；
25.图3为图2除去吸尘管和辅助除尘组件后的结构示意图；
26.图4为本实用新型中除尘管内部的结构示意图；
27.图5为本实用新型中除尘管和集尘盒配合出的爆炸结构示意图；
28.图中：
29.1、吸尘罩，2、连通管，3、密封板，4、支架，5、除尘管，6、过滤袋，7、定型框架，8、拉簧，9、磁铁，10、电棒，11、固定板，12、电动推杆，13、集尘盒，14、固定架，15、除尘口。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
31.如图1～图3所示，本实施例提出了一种尿素加工用除尘器，包括：
32.吸尘罩1，具有入料口和出料口；
33.连通管2，设于吸尘罩1上且一端与出料口连通；
34.密封板3，为两个，对称设于连通管2的另一端的侧部；
35.支架4，设于吸尘罩1上；
36.除尘管5，为两个且滑动设于支架4上，两个除尘管5可借助滑动分别与连通管2的另一端连通；以及
37.过滤袋6，为两个且一对一设于除尘管5内。
38.本实施例中，吸尘罩1具有入料口和出料口，吸尘罩1通过入料口吸入粉尘，并且通过出料口将粉尘排走，这样大大减低了尿素生产车间的粉尘浓度，连通管2设置在吸尘罩1上，并且与吸尘罩1的出料口连通，密封板3为两个并且对称设置在连通管2的另一端的侧部，支架4设置在吸尘罩1上，除尘管5为两个并且滑动设置在支架4上，两个除尘管5同步滑
动，并且除尘管5借助滑动可以实现任意一个除尘管5与连通管2连通，过滤袋6设置在除尘管5内，这样就能当一个过滤袋6过滤效果不好需要更换的时候，可以使用另一个过滤袋6进行更换，提高了过滤的效果，并且在对过滤袋6进行反吹气清洁的时候，也可以在保证另一个过滤袋6的正常工作。由于密封板3设置连通管2端部的两侧，当对过滤袋6进行清洁的时候，粉尘不会跑入到尿素的生产车间内。
39.如图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了还包括设于除尘管5内的辅助除尘组件，辅助除尘组件包括：
40.定型框架7，滑动设于除尘管5内，过滤袋6设于定型框架7内；
41.拉簧8，设于定型框架7的一端，拉簧8的另一端与除尘管5的内壁连接；
42.磁铁9，设于定型框架7的另一端；
43.电棒10，设于除尘管5上且通电后可吸合磁铁9。
44.本实施例中，辅助除尘组件设置在除尘管5内，辅助除尘组件包括定型框架7、拉簧8、磁铁9和电棒10，定型框架7滑动设置在除尘管5内，过滤袋6可拆卸的设于定型框架7的内部，拉簧8设置在定型框架7和除尘管5之间，磁铁9设置在定型框架7上，磁铁9和拉簧8设置在定型框架7的相对侧，并且电棒10设置在除尘管5内，当电棒10与磁铁9之间具有一定的距离，电棒10与外界的电源连接，当电棒10通电的时候，电棒10产生磁性并且对磁铁9产生吸力，此时拉簧8受到拉伸，当对电棒10断电后，拉簧8释放能量，定型框架7往复运动，这就实现了对过滤袋6的抖动，能保证堆积在过滤袋6上的粉尘振动下来，这样就能延长过滤袋6的使用寿命。
45.如图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了辅助除尘组件还包括固定板11，固定板11设于除尘管5上，电棒10可拆卸设于固定板11上。电棒10和磁铁9均为多个且一一对应设置
46.本实施例中，为了方便对电棒10的安装和更换，可以在除尘管5上设置固定板11，将电棒10可拆卸的安装在固定板11上。为了保证电棒10与磁铁9之间可以稳定的吸合，可以将电棒10和磁铁9都设置成多个，电棒10和磁铁9之间一一对应设置，电棒10同时通电和断电，这样多个磁铁9一起被电棒10吸引，进而牵动定型框架7进行滑动。为了避免多个磁铁9之间相互影响，可以在磁铁9的外部设置围板，并且将多个磁铁9之间设置的间隔距离要大，这样就能降低磁场之间的相互影响。
47.如图1～图3所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了还包括电动推杆12，电动推杆12设于支架4上且推顶端与除尘管5连接，两个除尘管5同步运动。
48.本实施例中，为了实现除尘管5自动滑动，可以在支架4上设置电动推杆12，电动推杆12的推顶端与其中一个除尘管5连接，这样就能实现除尘管5的自动移动，设定好电动推杆12的行程，当电动推杆12的推杆伸缩到最大位置的时候，一个除尘管5与连通管2连通，当电动推杆12的推杆收缩到最小位置的时候，另外一个除尘管5与连通管2连通，两个除尘管5同步进行滑动，即在一个除尘管5与连通管2连通的时候，另外一个除尘管5被密封板3堵住入口。
49.如图5所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了还包括集尘盒13，除尘管5开设有除尘口15，除尘口15设于过滤袋6的下方，集尘盒13设于除尘口15处。
50.本实施例中，为了保证过滤袋6在反吹气或者抖动的时候，粉尘可以收集后取走，
可以在除尘管5上开设除尘口15，并且在除尘管5上可拆卸的设置集尘盒13，除尘口15开设在过滤袋6的正下方，当对过滤袋6进行抖动的时候，粉尘会在过滤袋6静止后从除尘口15出去落在集尘盒13内，然后将集尘盒13拆卸后取走。
51.如图1～图3所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了还包括固定架14，固定架14设于吸尘罩1上且与支架4连接。
52.本实施例中，为了实现吸尘罩1与外物稳定的连接，可以设置固定架14，固定架14设置在吸尘罩1上，这样吸尘罩1可以借助固定架14实现与外物的稳定连接。
53.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。