一种变电站主变器安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及变电装置技术领域，具体为一种变电站主变器安装装置。


背景技术：

2.变电器作为最重要的供电场所，内部安装有大量的变压器，主变器作为最大的变电器，其需要专门的安装装置对其固定，但是现有的变电站主变器安装装置在使用中暴露出有不少的缺陷，需要改进。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
4.(1)传统的变电站主变器安装装置，在安装时步骤繁琐，操作不便，不便于后续拆卸安装；
5.(2)传统的变电站主变器安装装置，安装后稳定性不高，易导致变压器出现晃动的情况；
6.(3)传统的变电站主变器安装装置，安装之后，后期不方便对变压器进行检修。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种变电站主变器安装装置，以解决上述背景技术中提出在安装时步骤繁琐，操作不便，不便于后续拆卸安装的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变电站主变器安装装置，包括支柱和底板，所述底板的顶端固定连接有支柱，所述支柱的两侧设置有稳定结构，所述底板的内部设置有升降机构，所述支柱的内部设置有固定机构；
9.所述固定机构包括通槽，所述通槽设置在支柱的内部，所述支柱的顶端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿支柱的顶端并延伸至通槽的内部固定连接有丝杆，所述丝杆的外部活动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的两侧分别固定连接有一组套框，所述支柱的两侧分别镶嵌有一组限位槽，所述套框贯穿限位槽并延伸至支柱的外部。
10.优选的，所述通槽的中心线与支柱的中心线在同一垂直面上，所述螺纹套筒的直径小于通槽内部的直径。
11.优选的，所述稳定结构由转柄、螺纹杆、螺纹槽、推板、橡胶垫、滑槽和限位块组成，所述螺纹槽镶嵌在套框的两侧，所述螺纹槽的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧固定连接有转柄，所述转柄的另一侧固定连接有推板，所述推板的一侧固定连接有橡胶垫，所述推板的两端分别固定连接有一组限位块，所述滑槽镶嵌在套框内部的两端，所述滑槽与限位块活动连接。
12.优选的，所述螺纹槽的中心线与套框的中心线在同一垂直面上，所述推板的宽度小于套框内部的宽度。
13.优选的，所述升降机构由空腔、螺纹轴、活动板、折叠板、吊槽、推杆、放置板、空槽、
第一伺服电机、安装腔、抽拉板和升降槽组成，所述空腔设置在底板的内部，所述空腔的一侧设置有安装腔，所述安装腔的内部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿空腔的一侧并延伸至空腔的内部固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴与空腔活动连接，所述螺纹轴外部的两侧分别活动连接有一组活动板，所述活动板的顶端活动铰接有折叠板，所述空腔内部顶端的两侧分别固定连接有一组吊槽，所述吊槽与折叠板活动连接，所述升降槽设置在支柱内部的底端，所述升降槽的内部设置有放置板，所述放置板的底端固定连接有推杆，所述推杆贯穿底板的顶端并延伸至空腔的内部与折叠板活动连接，所述放置板贯穿支柱的两侧并延伸至支柱的外部，所述放置板顶端的两侧分别镶嵌有一组空槽，所述空槽的内部活动连接有抽拉板，所述抽拉板贯穿放置板的一侧并延伸至放置板的外部。
14.优选的，所述升降槽的中心线与支柱的中心线在同一垂直面上，所述升降槽内部的直径大于推杆的直径。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该变电站主变器安装装置不仅实现了方便安装固定，实现了提高安装后的稳定性，而且实现了方便对变压器进行检修；
16.(1)通过设置有套框、螺纹套筒、限位槽、丝杆、通槽和第二伺服电机，在使用该装置对主变器进行安装时，将主变器放置在升降机构的顶端后，启动第二伺服电机带动底端的丝杆转动的同时带动外部的螺纹套筒下降，螺纹套筒再带动外部的套框下降，套框将底端的主变器套在内部，对主变器进行固定，实现了可以方便的安装和拆卸主变器；
17.(2)通过设置有转柄、螺纹杆、螺纹槽、推板、橡胶垫、滑槽和限位块，在将主变器固定在套框的内部之后，转动转柄带动一侧的螺纹杆旋转的同时，通过与螺纹槽相互运动推动套框内部的推板向一侧运动，最后使橡胶垫贴合在主变器上，而滑槽通过对限位块的运动进行限位从而对推板进行限位，实现了可以在安装主变器之后，提高其安装的稳定性；
18.(3)通过设置有空腔、螺纹轴、活动板、折叠板、吊槽、推杆、放置板、空槽、第一伺服电机、安装腔、抽拉板和升降槽，在需要对安装后的主变器进行检修时，启动第一伺服电机带动一侧的螺纹轴旋转的同时，带动外部的活动板向中部运动，活动板再带动顶部的折叠板推动推杆向上升起，推杆带动顶部的放置板升起，从而带动放置板顶端的主变器升起，再向一侧拉动抽拉板使空槽敞开，便可以对主变器的底端进行检修，实现了可以方便的对主变器进行检修。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的套框俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
22.图4为本实用新型的折叠板俯视结构示意图。
23.图中：1、支柱；2、稳定结构；201、转柄；202、螺纹杆；203、螺纹槽；204、推板；205、橡胶垫；206、滑槽；207、限位块；3、升降机构；301、空腔；302、螺纹轴；303、活动板；304、折叠板；305、吊槽；306、推杆；307、放置板；308、空槽；309、第一伺服电机；310、安装腔；311、抽拉板；312、升降槽；4、底板；5、套框；6、螺纹套筒；7、限位槽；8、丝杆；9、通槽；10、第二伺服电机。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：请参阅图1
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4，一种变电站主变器安装装置，包括支柱1和底板4，底板4的顶端固定连接有支柱1，支柱1的两侧设置有稳定结构2，底板4的内部设置有升降机构3，支柱1的内部设置有固定机构；
26.请参阅图1
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4，一种变电站主变器安装装置还包括固定机构，固定机构包括通槽9，通槽9设置在支柱1的内部，支柱1的顶端固定连接有第二伺服电机10，该第二伺服电机10的型号为110sfm
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e04030，第二伺服电机10的输出端贯穿支柱1的顶端并延伸至通槽9的内部固定连接有丝杆8，丝杆8的外部活动连接有螺纹套筒6，螺纹套筒6的两侧分别固定连接有一组套框5，支柱1的两侧分别镶嵌有一组限位槽7，套框5贯穿限位槽7并延伸至支柱1的外部；
27.通槽9的中心线与支柱1的中心线在同一垂直面上，螺纹套筒6的直径小于通槽9内部的直径；
28.具体地，如图1、图2和图3所示，在使用该装置对主变器进行安装时，将主变器放置在升降机构3的顶端后，启动第二伺服电机10带动底端的丝杆8转动的同时带动外部的螺纹套筒6下降，螺纹套筒6再带动外部的套框5下降，套框5将底端的主变器套在内部，对主变器进行固定，实现了可以方便的安装和拆卸主变器。
29.实施例2：稳定结构2由转柄201、螺纹杆202、螺纹槽203、推板204、橡胶垫205、滑槽206和限位块207组成，螺纹槽203镶嵌在套框5的两侧，螺纹槽203的内部活动连接有螺纹杆202，螺纹杆202的一侧固定连接有转柄201，转柄201的另一侧固定连接有推板204，推板204的一侧固定连接有橡胶垫205，推板204的两端分别固定连接有一组限位块207，滑槽206镶嵌在套框5内部的两端，滑槽206与限位块207活动连接；
30.螺纹槽203的中心线与套框5的中心线在同一垂直面上，推板204的宽度小于套框5内部的宽度；
31.具体地，如图1、图2和图3所示，在将主变器固定在套框5的内部之后，转动转柄201带动一侧的螺纹杆202旋转的同时，通过与螺纹槽203相互运动推动套框5内部的推板204向一侧运动，最后使橡胶垫205贴合在主变器上，而滑槽206通过对限位块207的运动进行限位从而对推板204进行限位，实现了可以在安装主变器之后，提高其安装的稳定性。
32.实施例3：升降机构3由空腔301、螺纹轴302、活动板303、折叠板304、吊槽305、推杆306、放置板307、空槽308、第一伺服电机309、安装腔310、抽拉板311和升降槽312组成，空腔301设置在底板4的内部，空腔301的一侧设置有安装腔310，安装腔310的内部固定连接有第一伺服电机309，该第一伺服电机309的型号为hg
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s100，第一伺服电机309的输出端贯穿空腔301的一侧并延伸至空腔301的内部固定连接有螺纹轴302，螺纹轴302与空腔301活动连接，螺纹轴302外部的两侧分别活动连接有一组活动板303，活动板303的顶端活动铰接有折叠板304，空腔301内部顶端的两侧分别固定连接有一组吊槽305，吊槽305与折叠板304活动连接，升降槽312设置在支柱1内部的底端，升降槽312的内部设置有放置板307，放
置板307的底端固定连接有推杆306，推杆306贯穿底板4的顶端并延伸至空腔301的内部与折叠板304活动连接，放置板307贯穿支柱1的两侧并延伸至支柱1的外部，放置板307顶端的两侧分别镶嵌有一组空槽308，空槽308的内部活动连接有抽拉板311，抽拉板311贯穿放置板307的一侧并延伸至放置板307的外部；
33.升降槽312的中心线与支柱1的中心线在同一垂直面上，升降槽312内部的直径大于推杆306的直径；
34.具体地，如图1和图4所示，在需要对安装后的主变器进行检修时，启动第一伺服电机309带动一侧的螺纹轴302旋转的同时，带动外部的活动板303向中部运动，活动板303再带动顶部的折叠板304推动推杆306向上升起，推杆306带动顶部的放置板307升起，从而带动放置板307顶端的主变器升起，再向一侧拉动抽拉板311使空槽308敞开，便可以对主变器的底端进行检修，实现了可以方便的对主变器进行检修。
35.工作原理：本实用新型在使用时，首先，在使用该装置对主变器进行安装时，将主变器放置在升降机构3的顶端后，启动第二伺服电机10带动底端的丝杆8转动的同时带动外部的螺纹套筒6下降，螺纹套筒6再带动外部的套框5下降，套框5将底端的主变器套在内部，对主变器进行固定，实现了可以方便的安装和拆卸主变器。
36.之后，在将主变器固定在套框5的内部之后，转动转柄201带动一侧的螺纹杆202旋转的同时，通过与螺纹槽203相互运动推动套框5内部的推板204向一侧运动，最后使橡胶垫205贴合在主变器上，而滑槽206通过对限位块207的运动进行限位从而对推板204进行限位，实现了可以在安装主变器之后，提高其安装的稳定性。
37.最后，在需要对安装后的主变器进行检修时，启动第一伺服电机309带动一侧的螺纹轴302旋转的同时，带动外部的活动板303向中部运动，活动板303再带动顶部的折叠板304推动推杆306向上升起，推杆306带动顶部的放置板307升起，从而带动放置板307顶端的主变器升起，再向一侧拉动抽拉板311使空槽308敞开，便可以对主变器的底端进行检修，实现了可以方便的对主变器进行检修。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。