一种食品料理机用刀具的制作方法

1.本实用新型涉及食品料理机用刀具，尤其适用于搅拌机、打单机、果汁机等电动食品处理机。


背景技术：

2.目前的电动器具多采用单组刀片或分离的多刀组件，单组刀片有切削时间长，切削出来的食物长度不一等缺点。而分离的多刀组件存在间隙松动的缺点。采用双层刀片结构的研磨刀具，研磨时被研磨物能够上下翻滚，搅拌更均匀，从而研磨更加细腻，颗粒大小更一致，研磨效果更好。但是该结构的平衡性不好，且使用时震动大、噪音大，需要进一步的改进。
3.传统的食品料理机用刀具采用分离的多刀组件，在拆卸清洗的过程中，人手容易被锋利的刀刃割破，给人体造成伤害。
4.因此，如何克服上述存在的缺陷，已成为本领域技术人员亟待解决的重要课题。


技术实现要素：

5.本实用新型克服了上述技术的不足，提供了一种食品料理机用刀具，该食品料理机用刀具旋转惯量一致，动平衡好，工作时振动小，噪音低，工作时被研磨物上下翻滚，搅拌更均匀，研磨更细腻，颗粒大小更一致，结构简单，使用安全。
6.为实现上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
7.一种食品料理机用刀具，包括转轴1，设在所述转轴1杆体上部的上刀组件2，设在所述转轴1杆体下部的下刀组件3，所述上刀组件2包括设在所述转轴1一侧的左上刀片21和设在所述转轴1另一侧的右上刀片22，所述下刀组件3包括设在所述转轴1一侧的左下刀片31和设在所述转轴1另一侧的右下刀片32，所述左上刀片21与所述右上刀片22在同一斜面p1上，所述斜面p1与水平面p2之间的夹角θ的角度范围为：5
°
≤θ≤60
°
。
8.优选地，如上所述上刀组件2包括上刀连接件23，所述上刀连接件23设在所述左上刀片21和所述右上刀片22之间，用于将所述左上刀片21和所述右上刀片22与所述转轴1固定连接。
9.优选地，如上所述下刀组件3包括下刀连接件33，所述下刀连接件33设在所述左下刀片31和所述右下刀片32之间，用于将所述左下刀片31和所述右下刀片32与所述转轴1固定连接。
10.优选地，如上所述左下刀片31位于平面p4上，所述右下刀片32位于平面p3上，所述平面p3与所述平面p4相平行，所述平面p3位于所述平面p4之上。
11.优选地，如上所述左上刀片21刀尖与所述转轴1中心之间的距离l1的长度范围为：30mm≤l1≤100mm，所述右上刀片22刀尖与所述转轴1中心之间的距离l2的长度范围为：30mm≤l2≤100mm，所述左上刀片21与所述右上刀片22的宽度l3的宽度范围为：10mm≤l3≤40mm。
12.优选地，如上所述左下刀片31刀尖与所述转轴1中心之间的距离l4的长度范围为：30mm≤l4≤100mm，所述右下刀片32刀尖与所述转轴1中心之间的距离l5的长度范围为：30mm≤l5≤100mm，所述左下刀片31与所述右下刀片32的宽度l6的宽度范围为：10mm≤l6≤40mm。
13.优选地，如上所述左上刀片21质量中心a与所述转轴1中心之间的距离l7，所述右上刀片22质量中心b与所述转轴1中心之间的距离l8，所述左上刀片21的重量m1，所述右上刀片22的重量m2，四者之间的关系为：m1
×
l72＝m2
×
l82。
14.优选地，如上所述左下刀片31质量中心c与所述转轴1中心之间的距离l9，所述右下刀片32质量中心d与所述转轴1中心之间的距离l10，所述左下刀片31的重量m3，所述右下刀片32的重量m4，四者之间的关系为：m3
×
l92＝m4
×
l102。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型提供一种食品料理机用刀具，该食品料理机用刀具旋转惯量一致，动平衡好，工作时振动小，噪音低，工作时被研磨物上下翻滚，搅拌更均匀，研磨更细腻，颗粒大小更一致，结构简单，使用安全。
17.2、本实用新型提供一种食品料理机用刀具，该食品料理机用刀具左上刀片与右上刀片在同一斜面p1上，斜面p1与水平面p2之间的夹角θ的角度范围为：5
°
≤θ≤60
°
，该设计使得刀具在食品料理机搅拌桶体内切削的面积更大，形成立体切削，工作时被研磨物上下翻滚，搅拌更均匀，研磨更细腻，颗粒大小更一致。
18.3、本实用新型提供一种食品料理机用刀具，所述左上刀片质量中心a与所述转轴中心之间的距离l7，所述右上刀片质量中心b与所述转轴中心之间的距离l8，所述左上刀片的重量m1，所述右上刀片的重量m2，四者之间的关系为：m1
×
l72＝m2
×
l82，该设计使得左上刀片与右上刀片在转动的过程中旋转惯量一致，工作时动平衡好，振动小，噪音低。
19.4、本实用新型提供一种食品料理机用刀具，上刀组件、下刀组件、转轴一体注塑成型，防止在拆卸的过程中刀刃割破手指，研磨食品后不会留下残渣，方便清洗。
附图说明
20.图1是本实用新型的立体视图。
21.图2是本实用新型的侧面视图。
22.图3是本实用新型的俯视图之一。
23.图4是本实用新型的俯视图之二。
24.图5是本实用新型的俯视图之三。
25.图6是本实用新型的俯视图之四。
具体实施方式
26.以下通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解。
27.在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.如图1至图6所示，一种食品料理机用刀具，包括转轴1，设在所述转轴1杆体上部的上刀组件2，设在所述转轴1杆体下部的下刀组件3，所述上刀组件2包括设在所述转轴1一侧的左上刀片21和设在所述转轴1另一侧的右上刀片22，所述下刀组件3包括设在所述转轴1一侧的左下刀片31和设在所述转轴1另一侧的右下刀片32，所述左上刀片21与所述右上刀片22在同一斜面p1上，所述斜面p1与水平面p2之间的夹角θ的角度范围为：5
°
≤θ≤60
°
，该设计使得刀具在食品料理机搅拌桶体内切削的面积更大，形成立体切削，工作时被研磨物上下翻滚，搅拌更均匀，研磨更细腻，颗粒大小更一致，研磨食品后不会留下残渣。
29.如图1、图2所示，在本实施例中，所述上刀组件2包括上刀连接件23，所述上刀连接件23设在所述左上刀片21和所述右上刀片22之间，用于将所述左上刀片21和所述右上刀片22与所述转轴1固定连接，本实用新型提供一种食品料理机用刀具，上刀组件、下刀组件、转轴一体注塑成型，防止在拆卸的过程中刀刃割破手指，研磨食品后不会留下残渣，方便清洗。
30.如图1、图2所示，在本实施例中，所述下刀组件3包括下刀连接件33，所述下刀连接件33设在所述左下刀片31和所述右下刀片32之间，用于将所述左下刀片31和所述右下刀片32与所述转轴1固定连接，本实用新型提供一种食品料理机用刀具，上刀组件、下刀组件、转轴一体注塑成型，防止在拆卸的过程中刀刃割破手指，研磨食品后不会留下残渣，方便清洗。
31.如图1、图2所示，在本实施例中，所述左下刀片31位于平面p4上，所述右下刀片32位于平面p3上，所述平面p3与所述平面p4相平行，所述平面p3位于所述平面p4之上，所述左下刀片31与所述右下刀片32不在同一平面上且互相平行，形状均为月牙型、镰刀型或一字型，使用本结构的食品处理机的刀具搅拌食物时，能大大减小切削加工的时间，切削出的食物更细腻更均匀，产生的振动更小，且使用本结构的电动食品加工器具更加安静。
32.如图3所示，在本实施例中，所述左上刀片21刀尖与所述转轴1中心之间的距离l1的长度范围为：30mm≤l1≤100mm，所述右上刀片22刀尖与所述转轴1中心之间的距离l2的长度范围为：30mm≤l2≤100mm，所述左上刀片21与所述右上刀片22的宽度l3的宽度范围为：10mm≤l3≤40mm，工作的时候，刀片刀尖与食品处理机搅拌桶体内壁之间具有一定的距离，保证刀具在转动的过程中不会碰到搅拌桶体的内壁且能将食品研磨均匀，该设计使得左上刀片与右上刀片在转动的过程中旋转惯量一致，工作时动平衡好，振动小，噪音低。
33.如图4所示，在本实施例中，所述左下刀片31刀尖与所述转轴1中心之间的距离l4的长度范围为：30mm≤l4≤100mm，所述右下刀片32刀尖与所述转轴1中心之间的距离l5的长度范围为：30mm≤l5≤100mm，所述左下刀片31与所述右下刀片32的宽度l6的宽度范围为：10mm≤l6≤40mm，工作的时候，刀片刀尖与食品处理机搅拌桶体内壁之间具有一定的距离，保证刀具在转动的过程中不会碰到搅拌桶体的内壁且能将食品研磨均匀，该设计使得左下刀片与右下刀片在转动的过程中旋转惯量一致，工作时动平衡好，振动小，噪音低。
34.如图5所示，在本实施例中，所述左上刀片21质量中心a与所述转轴1中心之间的距离l7，所述右上刀片22质量中心b与所述转轴1中心之间的距离l8，所述左上刀片21的重量m1，所述右上刀片22的重量m2，四者之间的关系为：m1
×
l72＝m2
×
l82(误差范围为
±
30％)，该设计使得左上刀片与右上刀片在转动的过程中旋转惯量一致，工作时动平衡好，振动小，
噪音低。
35.如图6所示，在本实施例中，所述左下刀片31质量中心c与所述转轴1中心之间的距离l9，所述右下刀片32质量中心d与所述转轴1中心之间的距离l10，所述左下刀片31的重量m3，所述右下刀片32的重量m4，四者之间的关系为：m3
×
l92＝m4
×
l102(误差范围为
±
30％)，该设计使得左下刀片与右下刀片在转动的过程中旋转惯量一致，工作时动平衡好，振动小，噪音低。
36.以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。