一种可调式法兰盘的制作方法

1.本实用新型涉及法兰技术领域，更具体地说，它涉及一种可调式法兰盘。


背景技术：

2.法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，然后在两个法兰盘之间加上法兰垫，最后用螺栓将两个法兰盘拉紧使其紧密结合起来的一种可拆卸的接头。可以实现静止的管道到旋转或往复运动的设备之间的连接。
3.法兰在两管道连接的时候，若操作人员出现判断失误，很容易会出现两个法兰之间存在间隙，无法连接的情况，如两个法兰之间由于存在间隙而无法进行密封，这种情况只能选择加长管道或者是重新更换法兰，增加了工作量，不仅操作不方便，而且造成工作效率低下，费时费力。
4.因此需要提出一种方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可调式法兰盘，通过设置与法兰孔滑动连接的安装块，当出现两个法兰之间存在间距的情况时，可以通过带动装置和丝杆来带动安装块进行移动，对法兰本体的位置进行调节，使两个法兰之间得以密封，操作方便，提高了法兰的安装效率。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可调式法兰盘，包括法兰本体，所述法兰本体的中间设置有法兰孔，所述法兰孔的内壁上设置有与其滑动连接的安装块，所述安装块的中间设置有安装孔，所述安装孔和法兰孔的圆心位于同一轴线上，所述法兰孔的内壁上设置有移动槽，所述移动槽的内壁上设置有与其转动连接的丝杆，所述丝杆上套设有螺母座，所述螺母座与安装块固定连接，所述法兰本体的一侧设置有用于带动丝杆旋转的带动装置。
7.通过采用上述技术方案，在法兰安装过程中，将管道安装在安装块上的安装孔内，焊接完成后，需要将两个法兰连接在一起时，若出现两个法兰之间存在空隙导致无法密封发情况，可以通过法兰本体上的带动装置带动移动槽内的丝杆进行旋转，丝杆旋转后就能带动螺母座进行移动，螺母座移动后就能带动安装块从法兰孔内移出，法兰的厚度就会从原本法兰本体自身的厚度转变为法兰本体和安装块两者的厚度，就能对不足的空隙进行弥补，使两个法兰之间得以密封，无需对管道上的法兰本体重新进行安装，操作更加方便，容错率更高，提高了法兰安装的效率。
8.本实用新型进一步设置为：所述带动装置包括有与法兰本体固定连接的固定块以及一端与丝杆固定连接的转动杆，所述法兰本体靠近固定块的一侧设置有供转动杆的另一端伸出的通槽，所述转动杆伸出通槽的一端固定连接有冠齿轮一，所述固定块上设置有通孔，所述通孔内设置有与其转动连接的带动杆，所述带动杆靠近冠齿轮一的一端固定连接有与冠齿轮一啮合的冠齿轮二，所述带动杆的另一端固定连接有旋钮。
9.通过采用上述技术方案，需要移动安装块时，握住旋钮进行旋转，旋钮旋转后就能带动与其固定连接的带动杆进行旋转，带动杆旋转后就能带动冠齿轮二进行旋转，冠齿轮二旋转后就能带动与其啮合的冠齿轮一进行旋转，冠齿轮一旋转后就能带动转动杆进行旋转，转动杆旋转后就能带动丝杆进行旋转，丝杆上的螺母座就能带动安装块进行移动，在安装块移动至合适的位置后，松开旋钮，丝杆就能进行自锁，安装块的位置就能固定住，且通过冠齿轮一和冠齿轮二的转向后，旋钮周围的空间更大，在旋转的过程中不会被安装块和管道阻挡或影响，使旋钮的旋转更加方便省力。
10.本实用新型进一步设置为：所述移动槽内设置有与其固定连接有限位杆，所述螺母座上设置有供限位杆穿过的限位槽。
11.通过采用上述技术方案，在螺母座随着丝杆的旋转进行移动时，螺母座会沿着限位杆进行移动，使螺母座在移动的过程中更加稳定，防止螺母座会随着丝杆产生自转。
12.本实用新型进一步设置为：所述限位槽内设置有若干阵列分布的万向滚珠，所述万向滚珠与限位杆的表面贴合。
13.通过采用上述技术方案，在螺母座沿着限位杆移动的过程中，万向滚珠会贴着限位杆的表面滚动，减小了螺母座与限位杆之间的摩擦，使螺母座移动的更加顺畅。
14.本实用新型进一步设置为：所述旋钮的表面设置有若干阵列分布的凹陷段。
15.通过采用上述技术方案，若干阵列分布的凹陷段排列形成了防滑纹理，增大了手与旋钮之间的摩擦，减少了在旋转旋钮时打滑情况的发生。
16.本实用新型进一步设置为：所述法兰孔的内壁与安装块之间设置有密封圈，所述密封圈上设置有与移动槽位置对应的开口。
17.通过采用上述技术方案，密封圈能够增大法兰孔与安装块之间的密封性，减少了泄露情况的发生，开口的设置能够防止密封圈会影响移动块和安装块的移动。
18.本实用新型进一步设置为：所述安装块远离移动槽的一侧固定连接有凸块，所述法兰孔的内壁上设置有供凸块插入并移动的凹槽。
19.通过采用上述技术方案，在安装块随着螺母座移动的过程中，凸块会插入在凹槽中进行移动，使安装块在移动的过程中更加稳定。
20.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
21.本实用新型通过设置与法兰孔滑动连接的安装块，当出现两个法兰之间存在间距的情况时，可以通过带动装置和丝杆来带动安装块进行移动，对法兰本体的位置进行调节，使两个法兰之间得以密封，操作方便，提高了法兰的安装效率。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图，显示了法兰本体的内部结构特征。
23.图中：1、法兰本体；2、法兰孔；3、安装块；4、安装孔；5、移动槽；6、丝杆；7、螺母座；8、固定块；9、转动杆；10、带动杆；11、冠齿轮一；12、冠齿轮二；13、旋钮；14、限位杆；15、凸块；16、凹槽。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具
体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。
28.一种可调式法兰盘，如图1所示，包括法兰本体1，法兰本体1的中间设有法兰孔2，法兰孔2的内壁上设有与其滑动连接的安装块3，安装块3的中间设有安装孔4，安装孔4和法兰孔2的圆心位于同一轴线上，法兰孔2的内壁上设有移动槽5，移动槽5的内壁上设有与其转动连接的丝杆6，丝杆6为可实现自锁的梯形丝杆6，丝杆6上套设有螺母座7，螺母座7与安装块3固定连接，螺母座7的截面形状大小与移动槽5的截面形状大小保持一致，使螺母座7插入在移动槽5中时能够起到密封效果，防止泄露，法兰本体1的一侧设有用于带动丝杆6旋转的带动装置。
29.带动装置包括有与法兰本体1固定连接的固定块8以及一端与丝杆6固定连接的转动杆9，法兰本体1靠近固定块8的一侧设有供转动杆9的另一端伸出的通槽，转动杆9伸出通槽的一端固定连接有冠齿轮一11，固定块8上设有通孔，通孔内设有与其转动连接的带动杆10，带动杆10靠近冠齿轮一11的一端固定连接有与冠齿轮一11啮合的冠齿轮二12，带动杆10的另一端固定连接有旋钮13，旋钮13的表面设有若干阵列分布的凹陷段。
30.移动槽5内设有与其固定连接有限位杆14，螺母座7上设有供限位杆14穿过的限位槽，限位槽内设有若干阵列分布的万向滚珠，万向滚珠与限位杆14的表面贴合。
31.法兰孔2的内壁与安装块3之间设有密封圈，密封圈上设有与移动槽5位置对应的开口，安装块3远离移动槽5的一侧固定连接有凸块15，法兰孔2的内壁上设有供凸块15插入并移动的凹槽16，凸块15的截面形状大小与凹槽16的截面形状大小保持一致，这样凸块15在插入在凹槽16中时，就能起到密封效果，防止泄露。
32.在法兰安装过程中，将管道安装在安装块3上的安装孔4内，焊接完成后，需要将两个法兰连接在一起时，若出现两个法兰之间存在空隙导致无法密封发情况，可以通过法兰本体1上的带动装置带动移动槽5内的丝杆6进行旋转，丝杆6旋转后就能带动螺母座7进行移动，螺母座7移动后就能带动安装块3从法兰孔2内移出，法兰的厚度就会从原本法兰本体1自身的厚度转变为法兰本体1和安装块3两者的厚度，就能对不足的空隙进行弥补，使两个法兰之间得以密封，无需对管道上的法兰本体1重新进行安装，操作更加方便，容错率更高，提高了法兰安装的效率
33.需要移动安装块3时，握住旋钮13进行旋转，旋钮13旋转后就能带动与其固定连接的带动杆10进行旋转，带动杆10旋转后就能带动冠齿轮二12进行旋转，冠齿轮二12旋转后
就能带动与其啮合的冠齿轮一11进行旋转，冠齿轮一11旋转后就能带动转动杆9进行旋转，转动杆9旋转后就能带动丝杆6进行旋转，丝杆6上的螺母座7就能带动安装块3进行移动，在安装块3移动至合适的位置后，松开旋钮13，丝杆6就能进行自锁，安装块3的位置就能固定住，且通过冠齿轮一11和冠齿轮二12的转向后，旋钮13周围的空间更大，在旋转的过程中不会被安装块3和管道阻挡或影响，使旋钮13的旋转更加方便省力。
34.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。