一种水泥净浆搅拌机的制作方法

1.本技术涉及混凝土测试设备技术领域，特别涉及一种水泥净浆搅拌机。


背景技术：

2.水泥净浆搅拌机，是将按标准规定的水泥和水混合后搅拌成均匀的试验用净浆，供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试块之用，是水泥厂、建筑施工单位、有关专业院校及科研单位水泥试验室必备的，不可缺少的设备之一。如已公开的中国实用新型专利文献号：cn205889544u的水泥净浆搅拌机，包括底座、固定于底座的立柱、连接于立柱的支臂、位于支臂上的搅拌罐、安装于立柱的双速电机以及连接于双速电机转动轴的搅拌杆，所述支臂上连接有驱动电机以及传动件，所述驱动电机通过传动件带动搅拌罐绕其自身轴线定轴旋转。所述立柱一侧固定有储水腔，所述储水腔上设有出水口且出水口朝向搅拌罐罐体内侧。所述储水腔上表面开设有进水口，所述进水口对接有料斗。通过采用上述技术方案，当水泥搅拌时，搅拌杆通过双速电机使其在搅拌罐内转动，与此同时通过驱动电机带动传动件，传动件带动搅拌罐做定轴旋转，在保持搅拌罐与搅拌杆偏心搅拌的同时使得搅拌杆与搅拌罐内壁的相对位置一直发生变化，避免长期偏心搅拌导致在搅拌罐内壁相对搅拌杆较远的一侧产生水泥的粘结，有利于提高搅拌效果，避免影响后期检测的准确性。
3.上述搅拌设备中的料斗只是用于往储水腔中注水，然后再利用储水腔上的出水口往搅拌罐中加水，在实际使用过程中，由于封闭的储水腔无法控制加入搅拌罐中的水量，因此需要多次进行加水搅拌，且每次搅拌使用完后，其储水腔中都会留有残余的水污，在长期使用过程中容易造成储水腔腐蚀损坏。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本技术提供了一种水泥净浆搅拌机，具有精确加水，保持料箱干净的优点。
5.为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
6.一种水泥净浆搅拌机，包括：底座、机架、搅拌机和搅拌锅，所述机架的底部与所述底座固定，所述机架的顶部与所述搅拌机固定，所述搅拌机的一侧设有搅拌桨，所述搅拌桨位于所述搅拌锅的上侧，所述搅拌锅的底部设有与所述机架滑动连接的升降座，所述机架顶部靠近所述搅拌机的一侧设有料箱，所述料箱的顶部设有多个可倾倒的料斗，所述料斗的底部设有阀门，所述阀门与所述料箱顶部设有的入料口连接，所述入料口与所述料箱中的管道连接，所述管道与所述料箱底部设有的出料口连接，所述出料口延伸至所述搅拌锅的上方、用于将料斗中的材料倒入到所述搅拌锅中。
7.实现上述技术方案，可倾倒的料斗一方面便于入料，另一方面便于将料斗中多余的材料倒出，而管道用于将材料输送至出料口。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述料箱背离所述机架的一侧设置有控制开关，所述控制开关与所述料箱内设有的控制器电连接，所述控制器与所述阀门电连接。
9.实现上述技术方案，由控制开关向控制器发送信号指令，由控制器控制阀门的开启或关闭。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述阀门设为电磁阀门，所述电磁阀门与所述控制器电连接。
11.实现上述技术方案，由控制器控制电磁阀门的打开或关闭。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述料斗设有两个，两个所述料斗的一侧与所述料箱铰接，另一侧设有卡扣，所述卡扣与所述料箱上设有的搭扣锁紧连接。
13.实现上述技术方案，便于料斗固定在料箱以及通过铰接处进行旋转倾斜。其中，两个料斗，一个可以用于装水，另一个可以用来装水泥。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述管道倾斜设于所述料箱中，其所述管道的一端连接于所述入料口，所述管道的另一端连接于所述出料口。
15.实现上述技术方案，倾斜的管道便于料斗中的材料流动。
16.作为本实用新型的一种优选方案，所述管道包括：主管道以及与所述主管道连接的两个分管道，所述分管道远离所述主管道的一侧与所述入料口连接，所述主管道远离所述分管道的一侧与所述出料口连接。
17.实现上述技术方案，分管道用于连接不同入料口所对应的料斗，主管道用于分管道中的材料汇入到出料口。
18.作为本实用新型的一种优选方案，所述料斗设为透明料斗，所述透明料斗上设有刻度线。
19.实现上述技术方案，以便于查看料斗中的材料以及容量。
20.综上所述，本技术具有如下有益效果：
21.本技术实施例通过提供一种水泥净浆搅拌机，包括：底座、机架、搅拌机和搅拌锅，所述机架的底部与所述底座固定，所述机架的顶部与所述搅拌机固定，所述搅拌机的一侧设有搅拌桨，所述搅拌桨位于所述搅拌锅的上侧，所述搅拌锅的底部设有与所述机架滑动连接的升降座，所述机架顶部靠近所述搅拌机的一侧设有料箱，所述料箱的顶部设有多个可倾倒的料斗，所述料斗的底部设有阀门，所述阀门与所述料箱顶部设有的入料口连接，所述入料口与所述料箱中的管道连接，所述管道与所述料箱底部设有的出料口连接，所述出料口延伸至所述搅拌锅的上方、用于将料斗中的材料倒入到所述搅拌锅中；本技术不仅能够通过料斗直接往搅拌锅中加料，而且能够在加料后将所剩的材料倒出，以便于料斗清理，且料斗每次添加的材料都能够通过设置的刻度线进行精确计量。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本技术实施例中的搅拌机示意图。
24.图2为本技术实施例中的料斗和料箱结构示意图。
25.图3为本技术实施例中的料斗与料箱的连接示意图。
26.图中数字和字母所表示的相应部件名称：
27.1、底座；2、机架；3、搅拌机；4、搅拌锅；5、搅拌桨；6、升降座；7、料箱；8、料斗；9、阀门；10、入料口；11、管道；12、出料口；13、控制开关；14、控制器；15、卡扣；16、搭扣；17、刻度线；18、铰链；19、支架。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.一种水泥净浆搅拌机，参照图1所示，包括：底座1；底座1上固定安装有机架2，机架2的顶部固定安装有搅拌机3，搅拌机3的一侧安装有搅拌桨5，搅拌桨5用于搅拌泥浆，并且可拆卸更换，搅拌桨5的下侧设有搅拌锅4，搅拌锅4的底部设有承载搅拌锅4的升降座6，搅拌锅4在升降座6的带动下上升或下降，升降座6的一侧设有滑槽，滑槽与机架2一侧设有的滑块滑动连接，用于升降座6上下移动导向，升降座6上升带动搅拌锅4，使搅拌机3上的搅拌桨5进入到搅拌锅4内，以便于搅拌机3通过搅拌桨5搅拌锅内的泥浆。机架2顶部靠近搅拌机3的一侧安装有料箱7，料箱7的顶部设有料斗8，料斗8用于入料，而料箱7的底部设有出料口12，出料口12延伸至搅拌锅4的上方以引导料斗内的材料流入搅拌锅内。在本实施例中，升降座6由手摇柄驱动丝杆带动升降，升降后可由升降座6一侧的锁紧螺栓进行固定。在其它实施例中，升降座6可由电机驱动丝杆升降。
30.参照图2所示，料箱7中设有空腔，空腔中安装有管道11，管道11由主管道和分管道组成，分管道用于连接料箱7顶部的入料口10，主管道用于连接料箱7底部一侧的出料口12，入料口10与料斗8底部的内腔连接，且连接处设有密封垫以防止漏料，料斗8采用透明的的材料制作，且表面印刷有刻度，以便于加料时查看料斗8中的材料容量。在本实施例中，料斗8采用钢化玻璃制造。在其它实施例中，料斗8可采用亚克力材料制造。
31.参照图2和图3所示，料箱7的顶部设有支架19，支架19上安装料斗8，料斗8的底部设有阀门9，阀门9用于料斗8的底部启闭，料斗8的一侧安装有卡扣15，卡扣15与支架19上的搭扣16锁紧连接，料斗8的另一侧通过铰链18与支架19铰接，在搭扣16打开后，料斗8能够通过铰链18旋转倾斜，将料斗8中剩余的材料倒出，以便于清理料斗8。在本实施例中，阀门9采用电磁阀门，每个电磁阀门对应设有一个控制开关13，控制开关13通过控制器14控制电磁阀门的开启或关闭。在其它实施例中，阀门9可采用手动推拉的挡板。
32.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。