一种酚醛树脂合成苯酚自动进料系统的制作方法

1.本实用新型涉及酚醛树脂合成技术领域，具体而言，涉及一种酚醛树脂合成苯酚自动进料系统。


背景技术：

2.酚醛树脂是由苯酚和甲醛在酸、碱触媒作用下合成的，由于工艺不同可以制成液体酚醛树脂和粉状酚醛树脂两种。苯酚是一种有机化合物，是具有特殊气味的无色针状晶体，有毒，是生产某些树脂、杀菌剂、防腐剂以及药物的重要原料。苯酚，熔点43℃，常温下微溶于水，易溶于有机溶剂；当温度高于65℃时，能跟水以任意比例互溶。
3.在酚醛树脂生产中，酚醛树脂合成进料一般是加热熔化苯酚，然后负压进料。而目前在对苯酚进行加热熔化时，加热效率较低，苯酚的熔化效果及保温效果较差，影响其参加后续反应。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种酚醛树脂合成苯酚自动进料系统，旨在改善目前在对苯酚进行加热熔化时，加热效率较低，苯酚的熔化效果及保温效果较差，影响其参加后续反应的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种酚醛树脂合成苯酚自动进料系统，包括加热组件和搅拌组件。
7.所述加热组件包括加热罐、进料管、出料管、电磁阀、热水管、保温层和保温罩，所述进料管和所述出料管分别与所述加热罐顶部进料口和底部出料口连通，所述电磁阀安装在所述出料管上，所述热水管绕设于所述加热罐侧壁内部，所述保温层设置在所述加热罐侧壁内部，所述保温罩套设在所述出料管和所述热水管上，所述热水管嵌设在所述保温罩内。
8.所述搅拌组件包括驱动件、转轴、搅拌桨、第一固定杆和刮板，所述驱动件设置在所述加热罐外顶部中心，所述驱动件的输出轴底端贯穿所述加热罐顶部通过联轴器与所述转轴顶端固定连接，所述搅拌桨一端与所述转轴侧部固定连接，所述刮板一侧通过所述第一固定杆与所述转轴侧部固定连接。
9.在本实用新型的实施例中，所述进料管包括第一管体和密封盖，所述第一管体与所述加热罐顶部进料口连通，所述密封盖螺纹连接在所述第一管体顶端。
10.在本实用新型的实施例中，所述保温罩包括第一罩体和第二罩体，所述第一罩体套设在所述出料管上，所述第二罩体套设在所述热水管上，所述第二罩体底部与所述第一罩体顶部一侧固定连接，所述热水管环绕设置于在所述第一罩体侧壁内部。
11.在本实用新型的实施例中，所述保温罩还包括加固件，所述第一罩体通过所述加固件与所述加热罐外底部固定连接。
12.在本实用新型的实施例中，所述加固件包括限位环和第二固定杆，所述限位环套设在所述第一罩体上，所述限位环顶部通过所述第二固定杆与所述加热罐外底部固定连接。
13.在本实用新型的实施例中，所述加固件还包括缓冲垫，所述缓冲垫固定在所述限位环内壁。
14.在本实用新型的实施例中，所述加热组件还包括泄气管，所述泄气管嵌设在所述加热罐顶部一侧，所述泄气管底端与所述加热罐内腔顶部连通。
15.在本实用新型的实施例中，所述泄气管包括第二管体和安全阀，所述第二管体设置在所述加热罐顶部，所述安全阀安装在所述第二管体上。
16.在本实用新型的实施例中，所述泄气管还包括纤维网层，所述纤维网层固定在所述第二管体内。
17.在本实用新型的实施例中，所述驱动件包括防护罩和驱动件本体，所述防护罩固定在所述加热罐外顶部中心，所述驱动件本体设置在所述防护罩内。
18.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的酚醛树脂合成苯酚自动进料系统，使用时，向热水管内泵入热水，将苯酚由进料管倒入加热罐内，启动驱动件，驱动件的输出轴转动带动转轴转动，从而带动搅拌桨对苯酚进行搅拌，刮板也在第一固定杆的作用下随之转动，将加热罐内壁附着的苯酚晶体颗粒刮下，融化完成后，电磁阀打开，液态苯酚由出料管排出，而热水管由加热罐穿出后的部分则继续利用余热对出料管进行加热，从而对出料管内的苯酚进行保温，避免液态苯酚在输送至反应釜的过程中降温凝固。该酚醛树脂合成苯酚自动进料系统自动进料系统中苯酚的熔化效率高、熔化彻底，便于参加后续反应。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1是本实用新型实施方式提供的酚醛树脂合成苯酚自动进料系统的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施方式提供的加热组件的结构示意图；
22.图3为本实用新型实施方式提供的加固件的侧视结构示意图；
23.图4为本实用新型实施方式提供的泄气管的局部剖视结构示意图；
24.图5为本实用新型实施方式提供的搅拌组件的结构示意图。
25.图中：100
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加热组件；110
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加热罐；120
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进料管；121
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第一管体；122
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密封盖；130
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出料管；140
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电磁阀；150
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热水管；160
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保温层；170
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保温罩；171
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第一罩体；172
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第二罩体；173
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加固件；1731
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限位环；1732
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第二固定杆；1733
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缓冲垫；180
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泄气管；181
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第二管体；182
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安全阀；183
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纤维网层；200
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搅拌组件；210
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驱动件；211
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防护罩；212
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驱动件本体；220
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转轴；230
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搅拌桨；240
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第一固定杆；250
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刮板。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
27.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.实施例
34.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种酚醛树脂合成苯酚自动进料系统，包括加热组件100和搅拌组件200，加热组件100用于对苯酚进行加热，使其融为液体，搅拌组件200设置在加热组件100上，使苯酚颗粒能够充分吸收加热组件100的热量，提高融化效率。
35.请参阅图2
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4，加热组件100包括加热罐110、进料管120、出料管130、电磁阀140、热水管150、保温层160和保温罩170，进料管120和出料管130分别与加热罐110顶部进料口和
底部出料口连通，进料管120包括第一管体121和密封盖122，第一管体121与加热罐110顶部进料口连通，密封盖122螺纹连接在第一管体121顶端，在不使用时将第一管体121封闭，电磁阀140安装在出料管130上，出料管130的出口端与酚醛树脂合成反应釜的进料口连接，热水管150绕设于加热罐110侧壁内部，热水管150由加热罐110一侧底部穿入再由加热罐110另一侧顶部穿出，保温层160设置在加热罐110侧壁内部，保温层160为石棉网层，起到隔热作用，减少热量散失，使热水管150内水的热量能够尽可能多的传递给加热罐110内腔的苯酚，提高苯酚的加热融化效率，保温罩170套设在出料管130和热水管150上，热水管150嵌设在保温罩170内，利用热水管150的水的余热对出料管130内的苯酚进行保温，避免苯酚在输送过程中降温凝固，保温罩170包括第一罩体171和第二罩体172，第一罩体171套设在出料管130上，第二罩体172套设在热水管150上，第二罩体172底部与第一罩体171顶部一侧固定连接，热水管150环绕设置于在第一罩体171侧壁内部，热水管150由加热罐110侧壁穿出后又绕设到第一罩体171侧壁内部,r热水管150最终出口与初始加热水的设备连通，循环使用。
36.需要说明的是，保温罩170还包括加固件173，第一罩体171通过加固件173与加热罐110外底部固定连接，加固件173包括限位环1731和第二固定杆1732，限位环1731套设在第一罩体171上，限位环1731顶部通过第二固定杆1732与加热罐110外底部固定连接，增强出料管130与加热罐110的连接稳定性，加固件173还包括缓冲垫1733，缓冲垫1733为弹性橡胶垫，缓冲垫1733固定在限位环1731内壁，缓冲垫1733与第一罩体171外壁接触但不连接，起到缓冲保护的作用，加热组件100还包括泄气管180，泄气管180嵌设在加热罐110顶部一侧，泄气管180底端与加热罐110内腔顶部连通，用于维持加热罐110内气压的安全稳定，泄气管180包括第二管体181和安全阀182，第二管体181设置在加热罐110顶部，安全阀182安装在第二管体181上，泄气管180还包括纤维网层183，纤维网层183固定在第二管体181内，用于吸收苯酚，避免泄气时苯酚外泄污染外界环境及危害操作人员的人身安全。
37.请参阅图5，搅拌组件200包括驱动件210、转轴220、搅拌桨230、第一固定杆240和刮板250，驱动件210设置在加热罐110外顶部中心，驱动件210包括防护罩211和驱动件本体212，驱动件本体212为伺服电机，防护罩211固定在加热罐110外顶部中心，驱动件本体212设置在防护罩211内，防护罩211起到对驱动件本体212的保护作用，驱动件210的输出轴底端贯穿加热罐110顶部通过联轴器与转轴220顶端固定连接，搅拌桨230一端与转轴220侧部固定连接，刮板250一侧通过第一固定杆240与转轴220侧部固定连接，刮板250用于将加热罐110内壁附着的苯酚晶体颗粒刮下，避免半融化状态的晶体颗粒，使得中心部位的苯酚颗粒也能够与加热罐110内壁接触，提高融化效率。
38.具体的，该酚醛树脂合成苯酚自动进料系统的工作原理：使用时，取下密封盖122，向热水管150内泵入热水，将苯酚由第一管体121倒入加热罐110内，然后旋紧密封盖122、启动驱动件本体212，驱动件本体212的输出轴转动带动转轴220转动，从而带动搅拌桨230对苯酚进行搅拌，刮板250也在第一固定杆240的作用下随之转动，将加热罐110内壁附着的苯酚晶体颗粒刮下，融化完成后，电磁阀140打开，液态苯酚由出料管130排出，而热水管150由加热罐110穿出后的部分则继续利用余热对出料管130进行加热，从而对出料管130内的苯酚进行保温，避免液态苯酚在输送至反应釜的过程中降温凝固。
39.需要说明的是，电磁阀140和驱动件本体212具体的型号规格需根据该装置的实际
规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
40.电磁阀140和驱动件本体212的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
41.以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。