一种便于拆卸的钢结构的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构技术领域，具体是一种便于拆卸的钢结构。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，钢结构以其强度高、自重轻、抗震性能好、工业化程度高、施工周期短、可塑性强、节能环保等综合优势，在工业厂房、市政基础设施建设、文教体育建设、电力、桥梁、海洋石油工程、航空航天等行业得到了广泛的应用，市场空间逐步扩大。
3.钢结构建筑已逐步取代传统的建筑形态，成为较为新型建筑领域，现有钢结构在建造的过程中，大都是较多螺钉和螺栓进行螺纹连接或焊接，无法对钢结构进行对接卡放，在组装的过程中，连接钢结构极为麻烦，不便于工作人员的对钢结构的搭建工作，为此，我们提供一种便于拆卸的钢结构解决以上问题。


技术实现要素：

4.一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种便于拆卸的钢结构。
6.二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的钢结构，包括两个立钢，每个所述立钢的上方均设有支撑板，每个所述支撑板的底面均固定连接有l型连接板，每个所述l型连接板靠近立钢的一侧面均开设有卡接槽，每个所述卡接槽的内部均卡接有连接块，每组所述连接块相互靠近的一侧面分别与立钢的左右两侧面固定连接，每个所述连接块的正面和连接块的背面均开设有两个螺纹槽，每个所述支撑板的上表面均固定连接有两个第一支撑块，每个所述第一支撑块的上表面均开设有第一放置槽，两个所述第一放置槽的内壁共同卡接有横梁。
8.进一步的，每个所述支撑板的上表面均固定连接有第二支撑块，每个所述第二支撑块的上表面均开设有第二放置槽，每个所述第二放置槽的内部均卡接有纵钢梁，每个所述第二支撑块的左右两侧面均螺纹连接有两个第一紧固螺栓。
9.通过采用上述技术方案，使一种便于拆卸的钢结构能够对纵钢梁进行卡接放置，并通过与第一紧固螺栓的配合，实现对纵钢梁紧固固定，便于纵钢梁的快速安装。
10.进一步的，所述横梁的左右两端均固定连接有稳固板，两个所述稳固板相互靠近的一侧面均开设有两个第一连接孔，每个所述第一支撑块靠近第二支撑块的一侧面均开设有两个第二连接孔，每个所述第二连接孔的内部均套设有第二紧固螺栓，两组所述第二紧固螺栓相互靠近的一端分别贯穿两组第一连接孔并螺纹连接有两组紧固螺母，每个所述第一支撑块的正面和第一支撑块的背面均螺纹连接有第三紧固螺栓。
11.通过采用上述技术方案，使一种便于拆卸的钢结构能够通过第二紧固螺栓和紧固螺母的配合，实现对横梁的一次紧固固定，并通过与第三紧固螺栓的紧固连接，可以有效增加横梁的连接的稳定性，便于钢结构的安全搭建。
12.进一步的，每个所述l型连接板的内壁均固定连接有弧形固定板，每个所述l型连接板的正面和l型连接板的背面均套设有两个紧固螺钉，每个所述紧固螺钉的外表面均与螺纹槽的内壁固定连接。
13.通过采用上述技术方案，使一种便于拆卸的钢结构能够方便的对l型连接板和连接块进行紧固固定，便于支撑板与立钢的组装连接。
14.进一步的，每个所述立钢的底端均固定连接有基座板，每个所述基座板的上表面均开设有两组相对称的固定孔。
15.通过采用上述技术方案，使一种便于拆卸的钢结构能够对立钢进行安装固定，增加立钢的竖直稳定性，便于钢结构的安全搭建。
16.进一步的，每个所述立钢的左右两侧面均固定连接有两个加固板，每个所述加固板的底端均与基座板的上表面固定连接，每个所述立钢的内壁均固定连接有两个稳固块。
17.通过采用上述技术方案，使一种便于拆卸的钢结构能够有效增加立钢的抗扭矩力和稳定性能，使立钢更加稳固，便于钢结构的后续搭建和组装。
18.三)有益效果
19.与现有技术相比，该种便于拆卸的钢结构具备如下有益效果：
20.第一：本实用新型通过设置的l型连接板、卡接槽、连接块、紧固螺钉和螺纹槽，可以利用卡接槽和连接块的卡接，并通过紧固螺钉与螺纹槽的螺纹连接，可以方便的实现立钢与支撑板的快速连接固定，便于连接组件的安装和拆卸，方便工作人员对钢结构的搭建组装。
21.第二：本实用新型通过设置的第一支撑块、第二支撑块和开设的第一放置槽和第二放置槽，可以方便的对横梁和纵钢梁进行卡接放置，并通过与第二紧固螺栓、第三紧固螺栓、第一紧固螺栓和紧固螺母的配合，实现横梁和纵钢梁的紧固固定，便于横梁和纵钢梁的安装和拆卸，为工作人员对钢结构的安装提供了便利。
附图说明
22.图1为本实用新型立钢的立体结构示意图；
23.图2为本实用新型l型连接板正视图的剖视图；
24.图3为本实用新型l型连接板的立体结构示意图；
25.图4为本实用新型第二支撑块的立体结构示意图；
26.图5为本实用新型第一支撑块的立体结构示意图；
27.图6为本实用新型图2中a处结构放大示意图。
28.图中：1、立钢；2、支撑板；3、加固板；4、基座板；5、固定孔；6、稳固块；7、弧形固定板；8、第一连接孔；9、第二紧固螺栓；10、纵钢梁；11、第二支撑块；12、第一紧固螺栓；13、第一放置槽；14、横梁；15、第一支撑块；16、稳固板；17、第二放置槽；18、第二连接孔；19、第三紧固螺栓；20、l型连接板；21、连接块；22、卡接槽；23、紧固螺钉；24、螺纹槽。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆卸的钢结构，包括两个立钢1，每个立钢1的上方均设有支撑板2，每个支撑板2的底面均固定连接有l型连接板20，每个l型连接板20靠近立钢1的一侧面均开设有卡接槽22，每个卡接槽22的内部均卡接有连接块21，每组连接块21相互靠近的一侧面分别与立钢1的左右两侧面固定连接，每个连接块21的正面和连接块21的背面均开设有两个螺纹槽24，每个支撑板2的上表面均固定连接有两个第一支撑块15，每个第一支撑块15的上表面均开设有第一放置槽13，两个第一放置槽13的内壁共同卡接有横梁14。
31.每个支撑板2的上表面均固定连接有第二支撑块11，每个第二支撑块11的上表面均开设有第二放置槽17，每个第二放置槽17的内部均卡接有纵钢梁10，每个第二支撑块11的左右两侧面均螺纹连接有两个第一紧固螺栓12，能够对纵钢梁10进行卡接放置，并通过与第一紧固螺栓12的配合，实现对纵钢梁10紧固固定，便于纵钢梁10的快速安装，横梁14的左右两端均固定连接有稳固板16，两个稳固板16相互靠近的一侧面均开设有两个第一连接孔8，每个第一支撑块15靠近第二支撑块11的一侧面均开设有两个第二连接孔18，每个第二连接孔18的内部均套设有第二紧固螺栓9，两组第二紧固螺栓9相互靠近的一端分别贯穿两组第一连接孔8并螺纹连接有两组紧固螺母，每个第一支撑块15的正面和第一支撑块15的背面均螺纹连接有第三紧固螺栓19，能够通过第二紧固螺栓9和紧固螺母的配合，实现对横梁14的一次紧固固定，并通过与第三紧固螺栓19的紧固连接，可以有效增加横梁14的连接的稳定性，便于钢结构的安全搭建。
32.每个l型连接板20的内壁均固定连接有弧形固定板7，每个l型连接板20的正面和l型连接板20的背面均套设有两个紧固螺钉23，每个紧固螺钉23的外表面均与螺纹槽24的内壁固定连接，能够方便的对l型连接板20和连接块21进行紧固固定，便于支撑板2与立钢1的组装连接，每个立钢1的底端均固定连接有基座板4，每个基座板4的上表面均开设有两组相对称的固定孔5，能够对立钢1进行安装固定，增加立钢1的竖直稳定性，便于钢结构的安全搭建，每个立钢1的左右两侧面均固定连接有两个加固板3，每个加固板3的底端均与基座板4的上表面固定连接，每个立钢1的内壁均固定连接有两个稳固块6，能够有效增加立钢1的抗扭矩力和稳定性能，使立钢1更加稳固，便于钢结构的后续搭建和组装。
33.工作原理：在使用时，首先通过基座板4和固定孔5对两个立钢1进行安装固定，固定完成后，将支撑板2放置在立钢1的上面，并使连接块21卡入卡接槽22的内部，然后转动紧固螺钉23将紧固螺钉23旋转进入螺纹槽24的内部，通过螺纹槽24与紧固螺钉23的螺纹连接，实现支撑板2和立钢1的连接固定，然后将横梁14吊起并卡接放置在两个第一放置槽13的内部，然后旋转第三紧固螺栓19对横梁14进行一次紧固固定，接着通过第二紧固螺栓9和紧固螺母的配合，对稳固板16的固定，进而实现对横梁14的二次固定，然后将纵钢梁10卡接在第二放置槽17的内部，并转动第一紧固螺栓12实现对纵钢梁10与第二支撑块11的连接固定，通过对钢结构的卡接放置，便于钢结构的固定和安装，有效增加工作人员的搭建效率。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。