一种具有支撑组件的混凝土绳锯的制作方法

1.本实用新型涉及绳锯的技术领域，尤其是涉及一种具有支撑组件的混凝土绳锯。


背景技术：

2.绳锯是针对厚混凝土、不规则的混凝土的切割拆除设备。例如：大梁、支撑、高铁桥墩、设备基础、等混凝土结构需要部分拆除的话只有采用绳锯切割。
3.目前的混凝土绳锯往往在切割前需要将绳锯与混凝土块进行固定，通过夹紧组件等方式使支架与混凝土块固定，以方便后期的切割。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：目前支架夹紧的过程中，如果混凝土块表面不平整，支架不能够与混凝土块表面充分接触，从而使支架不能够夹紧混凝土块。


技术实现要素：

5.为了使绳锯能够与不同类型的混凝土块充分夹持，本技术提供一种具有支撑组件的混凝土绳锯。
6.本技术提供的一种具有支撑组件的混凝土绳锯采用如下的技术方案：
7.一种具有支撑组件的混凝土绳锯，包括支撑架，支撑架上滑动连接有延长架，延长架上固定连接有固定块，支撑架上固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆，螺纹杆螺纹连接于固定块，螺纹杆穿过固定块设置，支撑架上固定连接有用于切割混凝土的绳锯机体，支撑架上可拆卸连接有第一固定板，延长架上可拆卸连接有第二固定板，第一固定板和第二固定板均竖直设置，第一固定板上和第二固定板上均转动连接有转轴，每根转轴上均固定连接有伸缩套，每根伸缩套内均滑动连接有伸缩柱，每根伸缩柱远离伸缩套一端均连接有用于与混凝土块抵接的夹板，每个伸缩柱外侧均套设有弹簧，弹簧能够分别与夹板和伸缩套抵接，自然状态下弹簧不受力。
8.通过采用上述方案，用户使用时，启动伺服电机，伺服电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动固定块运动，固定块带动延长架向远离支撑架的方向运动，延长架带动第二固定板向远离第一固定板的方向运动，用户将支撑架连通绳锯机体一起移动，使第一固定板和第二固定板分别位于混凝土块两侧，启动伺服电机，伺服电机带动延长架向靠近支撑架一侧运动，第二固定板带动夹板向靠近第一固定板一侧运动，位于第一固定板和第二固定板上的夹板共同将混凝土块夹紧，从而实现对设备的固定，固定完成后，伸缩柱进入到伸缩套中，弹簧收缩，由于伸缩柱、伸缩套和弹簧，能够使夹板与混凝土块的表面抵接地更加紧密，防止出现部分夹板夹紧的情况发生。
9.优选的，夹板包括固定连接于伸缩柱的弧形部，弧形部两侧向外延伸形成平直部。
10.通过采用上述方案，用户使用时，弧形部能够与圆柱形的混凝土块进行配合，平直部能够与平整的混凝土块配合，最终使夹板能够与混凝土块表面连接紧密，提高摩擦力，防止夹板在夹持过程中发生相对滑移。
11.优选的，弧形部和平直部远离伸缩柱一侧均固定连接有橡胶层。
12.通过采用上述方案，用户使用时，橡胶层能够使夹板与混凝土块的表面之间的摩擦力增加，防止夹板在混凝土表面发生滑移，造成危险。
13.优选的，每根支撑套外侧均固定连接有固定座，固定座上螺纹连接有辅助螺栓，每根辅助螺栓均穿过固定座设置，每根辅助螺栓均能够螺纹连接于与固定座相连接的夹板上。
14.通过采用上述方案，用户使用时，当用户需要对单个夹板进行位置调节时，将辅助螺栓拧入夹板中，辅助螺栓能够带动夹板向靠近伸缩套的方向运动，使夹板与混凝土块表面分离，方便用户旋转夹板以对混凝土块夹持更加牢靠。
15.优选的，延长架远离绳锯机体一侧固定连接有把手。
16.通过采用上述方案，用户使用时，把手能够方便用户拖动支撑架、延长架和绳锯机体，使第一固定板、第二固定板能够更加顺利地设置于混凝土块的两侧。
17.优选的，支撑架底部固定连接有多个万向轮。
18.通过采用上述方案，用户使用时，万向轮能够使支撑架、延长架在移动过程中，减小支撑架底部的磨损，延长设备的使用寿命，并且使移动过程更加省力。
19.优选的，第一固定板螺栓连接于支撑架上，第二固定板螺栓连接于延长架上。
20.通过采用上述方案，用户使用时，螺栓连接的方式能够方便第一固定板和第二固定板的拆卸，使设备更容易拆装维护。
21.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
22.1.用户能够通过伸缩套、伸缩柱和弹簧使夹板在混凝土块表面不均时也能与混凝土块表面连接紧密，使设备在运行过程中更加稳定；
23.2.用户能够通过辅助螺栓使夹板与混凝土块表面分离，方便用户对夹板的方向进行调节，以更好地与混凝土块表面匹配。
附图说明
24.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
25.图2是本技术实施例突出夹紧组件的剖视图。
26.图中，1、支撑架；11、万向轮；12、绳锯机体；13、滑槽；14、延长架；15、把手；16、伺服电机；161、螺纹杆；162、固定块；2、第一固定板；21、第二固定板；3、夹紧组件；31、转轴；32、伸缩套；321、伸缩柱；322、弹簧；33、夹板；331、弧形部；332、平直部；333、螺纹孔；34、橡胶层；35、固定座；351、辅助螺栓。
具体实施方式
27.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开一种具有支撑组件的混凝土绳锯，如图1和图2所示，包括支撑架1，支撑架1底部固定连接有多个万向轮11，支撑架1顶部固定连接有能够切割混凝土的绳锯机体12，支撑架1上开设有滑槽13，滑槽13沿支撑架1的长度方向设置，支撑架1对应滑槽13内滑动连接有延长架14，延长架14远离绳锯机体12一侧固定连接有把手15，支撑架1上螺栓连接有第一固定板2，第一固定板2竖直设置，延长架14上螺栓连接有第二固定板21，第二固定板21竖直设置，第一固定板2和第二固定板21相互靠近的一侧连接有用于对混凝土绳
锯固定的夹紧组件3。支撑架1上固定连接有伺服电机16，伺服电机16的输出轴沿支撑架1的长度方向设置，延长架14上固定连接有固定块162，螺纹杆161螺纹连接于固定块162上并穿过固定块162设置。用户使用时，启动伺服电机16，伺服电机16带动螺纹杆161转动后，螺纹杆161带动固定块162运动，固定块162带动延长架14向远离支撑架1的方向运动，使第一固定板2和第二固定板21向相互远离的方向运动，用户拖动把手15，能够带动整个设备运动，当用户将第一固定板2和第二固定板21分别移动到需要切割的混凝土块两侧时，启动伺服电机16，支撑架1能够带动第二固定板21向靠近第一固定板2的方向运动，最终通过夹紧组件3与混凝土块接触，使支撑架1连同绳锯机体12与混凝土块固定。
29.如图1和图2所示，夹紧组件3包括转动连接于第一固定板2和第二固定板21上的多根转轴31，多根转轴31均沿支撑架1的长度方向设置，每根转轴31上均固定连接有伸缩套32，每个伸缩套32外侧均固定连接有固定座35，每个固定座35上均穿设连接有多根辅助螺栓351。每个伸缩套32内均滑动连接有伸缩柱321，伸缩柱321沿伸缩套32的长度方向设置，伸缩柱321能够沿伸缩套32的长度方向滑移。每根伸缩柱321远离伸缩套32一端均固定连接有夹板33。每根伸缩柱321外均套设有弹簧322，自然状态下弹簧322不受力。用户使用时，当用户移动支撑架1使第一固定板2和第二固定板21分别位于待切割的混凝土块两侧时，转动夹板33，夹板33能够带动转轴31转动，当第二固定板21向第一固定板2运动时，夹板33与待加工的混凝土件抵接，弹簧322伸缩，使支撑架1和延长架14与混凝土块固定，弹簧322和伸缩套32能够在切割过程中实现减震的功能，并且弹簧322、伸缩套32和伸缩柱321的结构能够使当混凝土块表面不平整时，夹板33能够与混凝土块表面均抵接，使连接更加稳定。
30.如图1和图2所示，每个夹板33均包括弧形部331和弧形部331两侧向外延伸形成的平直部332。每个夹板33远离伸缩柱321一侧均固定连接有橡胶层34。平直部332上均开设有螺纹孔333，每根辅助螺栓351均螺纹连接于与该固定座35相连接的夹板33上的螺纹孔333上，螺纹杆161能够穿过每个夹板33的平直部332。用户使用时，当需要切割的混凝土块表面是平整时，平直部332能够与混凝土块抵接，从而对混凝土块进行夹紧时接触面积更大，更加稳定。当需要切割的混凝土表面是弧形时，夹板33上的弧形部331能够与混凝土表面抵接，从而使夹板33与混凝土块表面接触面积增大，使连接更加稳定。橡胶层34能够增大夹板33与混凝土块之间的摩擦力。防止夹板33在加紧过程中与混凝土块之间发生相对滑移。
31.本技术实施例一种具有支撑组件的混凝土绳锯的实施原理为：用户使用时，启动伺服电机16，伺服电机16带动螺纹杆161转动，螺纹杆161带动固定块162运动，固定块162带动延长架14向远离固定架的方向运动，用户拖动整个设备向混凝土块方向运动，使第一固定板2和第二固定板21能够分别位于固定块162两侧位置处，转动每个夹板33，使每个夹板33均转动到能够配合混凝土块表面的位置，启动伺服电机16，伺服电机16带动螺纹杆161转动，螺纹杆161带动固定块162运动，螺纹杆161能够带动延长架14向靠近支撑架1的方向运动，多个夹板33将混凝土块夹紧，完成对绳锯机体12的固定，方便后期对混凝土块进行切割。当需要对夹板33进行微调时，用户通过拧动辅助螺栓351，使辅助螺栓351螺纹连接于夹板33上，从而使螺纹杆161能够带动夹板33向靠近与之相连的伸缩柱321运动，从而使夹板33能够与混凝土件分离，使夹板33能够根据实际情况进行转动调节以与混凝土块更加匹配。
32.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新
型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。