一种保温测温型复合模板的制作方法

1.本实用新型涉及施工技术领域，更具体地说，涉及一种保温测温型复合模板。


背景技术：

2.清水混凝土属于一次浇注成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，因此不同于普通混凝土，表面平整光滑、色泽均匀、棱角分明、无碰损和污染，只是在表面涂一层或两层透明的保护剂，显得十分天然，庄重。
3.由于清水混凝土表面质量要求比较高，这就要求模板选用必须满足刚度、光泽度、平整度的要求。冬季施工需增加保温措施，常采用的保温措施为采用棉被包裹，侧面包裹或底面包裹难度较大，且覆盖保温明显不能满足现场施工的需要。
4.综上所述，如何提升混凝土构件侧面及底面的保温效果、简化施工难度，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种保温测温型复合模板，该保温测温型复合模板结构简单，便于施工，且保温效果好。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种保温测温型复合模板，包括：内侧面为光滑平面的内衬板，所述内衬板的外侧设置保温层，所述内衬板的外侧设置用于检测所述内衬板温度的测温装置。
8.优选地，所述内衬板为不锈钢内衬板。
9.优选地，所述保温层包括第一侧板、第二侧板及设置于所述第一侧板和所述第二侧板之间的支撑件，所述第一侧板贴合于所述内衬板的外侧，所述第一侧板与所述第二侧板之间设置保温填充层。
10.优选地，所述第一侧板为钢板。
11.优选地，所述第二侧板为镀锌铁板。
12.优选地，所述支撑件与所述第一侧板固定连接，所述第二侧板与所述支撑件可拆卸连接。
13.优选地，所述保温填充层为挤塑聚苯乙烯泡沫板。
14.优选地，所述第一侧板上设置测温孔，所述测温装置为设置于所述测温孔中的测温探头，所述测温探头与测温显示器信号连接。
15.本技术所提供的保温测温型复合模板的内衬板保证了混凝土拆模时表面质量能达到清水混凝土要求，内衬板外侧设置的保温层能有效保证混凝土构件拆模前的温度；由于各地冬季施工温度不同，测温装置能实时监控混凝土构件的表面温度，并根据表面温度按需求调整保温层的材料及厚度，有效解决了清水混凝土构件底侧和侧边不易覆盖养护的问题，保证了混凝土冬季施工的保温。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型所提供的保温测温型复合模板。
18.图1中：
[0019]1‑
测温孔、2
‑
内衬板、3
‑
第一侧板、4
‑
保温填充层、5
‑
第二侧板、6
‑
支撑件。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
本实用新型的核心是提供一种保温测温型复合模板，该保温测温型复合模板结构简单，便于施工，且保温效果好。
[0022]
请参考图1，图1为本实用新型所提供的保温测温型复合模板。
[0023]
一种保温测温型复合模板，包括：内侧面为光滑平面的内衬板2，内衬板2的外侧设置保温层，内衬板2的外侧设置用于检测内衬板2温度的测温装置。
[0024]
需要说明的是，内衬板2的内侧面为光滑面，在浇筑时，分别在底部和侧部均设置本技术所提供的保温测温型复合模板，将清水混凝土浇筑在所有保温测温型复合模板的内衬板2合围的空间内，使清水混凝土的侧面和底面均贴合内衬板2浇筑，由于内衬板2的内侧面为光滑平面，使浇筑后的混凝土构件的侧面和底面保持光滑状态。
[0025]
由于在内衬板2的外侧设置保温层，在混凝土构件浇筑后可以保证混凝土构件侧面和底面以及混凝土构件湿接缝底部的温度保证，在浇筑后可通过测温装置测量侧面和底面的内衬板2的温度，以测量混凝土构件侧面、底面及湿接缝的底部的温度。
[0026]
在施工时，先将保温测温型复合模板按构件要求支模，浇筑混凝土构件完成后，混凝土构件顶侧覆盖养护，底模和侧模模板保温期间不拆除。通过测温装置测量内衬板2的温度，并记录保温期间的温度；根据温度记录和施工方案控制的温度范围，调节后期施工保温层的厚度及材料。
[0027]
本技术所提供的保温测温型复合模板的内衬板2保证了混凝土拆模时表面质量能达到清水混凝土要求，内衬板2外侧设置的保温层能有效保证混凝土构件拆模前的温度；由于各地冬季施工温度不同，测温装置能实时监控混凝土构件的表面温度，并根据表面温度按需求调整保温层的材料及厚度，有效解决了清水混凝土构件底侧和侧边不易覆盖养护的问题，保证了混凝土冬季施工的保温。
[0028]
由于浇筑混凝土的环境比较潮湿，内衬板2容易生锈，在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，内衬板2为不锈钢内衬板，不锈钢内衬板可以防止生锈，保证了内衬板2的质量，延长了内衬板2的使用寿命。
[0029]
在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，保温层包括第一侧板3、第二侧板5及
设置于第一侧板3和第二侧板5之间的支撑件6，第一侧板3贴合于内衬板2的外侧，第一侧板3与第二侧板5之间设置保温填充层4。
[0030]
需要说明的是，第一侧板3和第二侧板5相互平行设置，第一侧板3和第二侧板5之间设置的支撑件6可以稳定第一侧板3和第二侧板5之间的相对位置，支撑件6可以设置于第一侧板3和第二侧板5的边缘部分和中心部分，保温填充层4设置于第一侧板3和第二侧板5之间，在填充后第一侧板3和第二侧板5和支撑件6可以稳定保温填充层4的位置，防止掉出。
[0031]
为了增加第一侧板3的强度，保证混凝土浇筑时内衬板2不会发生形变，在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，第一侧板3为钢板。钢板与内衬板2粘合，可以保证内衬板2的刚度，防止内衬板2发生形变，以保证混凝土构件浇筑的质量。
[0032]
在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，第二侧板5为镀锌铁板。
[0033]
需要说明的是，第二侧板5作为保温测温型复合模板的外侧板和底板需要具有较高的强度和韧性，镀锌铁板相对于普通铁板，此外，镀锌铁板具有优良的抗腐蚀性能，提高了第二侧板5的使用寿命。
[0034]
在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，支撑件6与第一侧板3固定连接，第二侧板5与支撑件6可拆卸连接。
[0035]
需要说明的是，支撑件6与第一侧板3固定连接可以保证支撑件6与第一侧板3之间连接的强度。当拆模时，可以将第二侧板5沿支撑件6上拆下，拆除保温填充层4后，将支撑件6和第一侧板3拆下，从而完成拆模，简化了拆模过程。
[0036]
保温填充层4的材料可根据实际使用情况灵活设置，在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，保温填充层4为挤塑聚苯乙烯泡沫板。本实施例所提供的挤塑聚苯乙烯泡沫板的成本较低，质量较轻，具有较强的保温效果，保证了混凝土构件的保温效果。
[0037]
在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，第一侧板3上设置测温孔1，测温装置为设置于测温孔1中的测温探头，测温探头与测温显示器信号连接。测温孔1设置于需要测量的位置，例如可以设置于混凝土构件的侧面、底面，或者设置于清水混凝土湿接缝对应的位置，以检测湿接缝的底部温度。测温探头与测温显示器连接可以便于随时观测每个测温探头测量的温度，以及时调整保温填充层4的材料及厚度，提升混凝土构件的保温效果。
[0038]
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0039]
以上对本实用新型所提供的保温测温型复合模板进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。