一种用于铝制品加工的冲孔工装置的制作方法

1.本实用新型是一种用于铝制品加工的冲孔工装置，属于铝制品加工技术领域。


背景技术：

2.冲孔是指在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形以适应不同的需求，冲孔产品由于其良好的实用性和它所具备的美学特征而在工业、建筑和设计等各个方面都有着不同的用途。
3.现有的铝制品加工的冲孔工装置，无法同时满足对铝板材或柱状铝制品进行夹持固定，只能满足单一种类的铝制品固定，适用范围较为限定，为此，我们提出一种用于铝制品加工的冲孔工装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于铝制品加工的冲孔工装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型针对现有装置无法同时满足对板状或柱状铝制品进行固定的问题提出一种解决方案。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于铝制品加工的冲孔工装置，包括底座，所述底座的一端安装有冲孔件，所述冲孔件下方设有载物台，所述载物台对称两端均安装有电动推杆，所述电动推杆顶端固定有支撑板，所述支撑板上设有用于固定铝制品的固定组件。
6.进一步地，所述固定组件包括丝杆，所述丝杆在支撑板中部转动连接，且丝杆上螺纹转动连接有螺纹块，所述丝杆顶端固定有转动把手。
7.进一步地，所述螺纹块对称两端均转动连接有压杆，所述压杆远离螺纹块的一端设有固定框。
8.进一步地，所述支撑板上位于丝杆的两端均设有容纳孔，所述容纳孔内转动连接有转动杆，所述转动杆顶端与固定框转动连接，且转动杆底端转动连接有挤压块。
9.进一步地，所述底座远离载物台的一端设有固定架，所述固定架上转动连接有多个转动辊。
10.进一步地，所述载物台位于冲孔件的正下方设有圆孔，所述圆孔下方设有用于收集铝制品废料的收集槽。
11.本实用新型的有益效果：通过转动把手带动丝杆转动，便于螺纹块带动压杆进行上下移动，从而带动转动杆进行转动，通过转动杆转动，便于挤压块对铝制品进行挤压固定，对于板状铝制品，则通过电动推杆带动挤压块对板状铝制品的两端进行挤压固定，同时满足两种不同类型铝制品的冲孔需求，适用范围更加广泛。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特
征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种用于铝制品加工的冲孔工装置的示意图；
14.图2为本实用新型一种用于铝制品加工的冲孔工装置中载物台的安装示意图；
15.图3为本实用新型一种用于铝制品加工的冲孔工装置的正视图；
16.图4为图1中a处放大图。
17.图中：1-底座；2-冲孔件；3-载物台；4-电动推杆；5-支撑板；6-丝杆；7-螺纹块；8-转动把手；9-固定框；10-容纳孔；11-转动杆；12-挤压块；13-固定架；14-转动辊；15-圆孔；16-收集槽。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铝制品加工的冲孔工装置，包括底座1，底座1远离载物台3的一端设有固定架13，固定架13上转动连接有多个转动辊14，通过转动辊14在固定架13上转动，便于移动铝制品，底座1的一端安装有冲孔件2，冲孔件2下方设有载物台3，载物台3位于冲孔件2的正下方设有圆孔15，圆孔15下方设有用于收集铝制品废料的收集槽16，通过圆孔15，便于将铝制品切割后的废料收集到收集槽16内，载物台3对称两端均安装有电动推杆4，电动推杆4顶端固定有支撑板5，支撑板5上设有丝杆6，通过电动推杆4，便于带动支撑板5上下移动。
20.丝杆6在支撑板5中部转动连接，且丝杆6上螺纹转动连接有螺纹块7，丝杆6顶端固定有转动把手8，通过转动把手8带动丝杆6转动，便于螺纹块7在丝杆6上移动，螺纹块7对称两端均转动连接有压杆701，压杆701远离螺纹块7的一端设有固定框9，通过螺纹块7上下移动，便于带动压杆701向下推压转动杆11。
21.支撑板5上位于丝杆6的两端均设有容纳孔10，容纳孔10内转动连接有转动杆11，转动杆11顶端与固定框9转动连接，且转动杆11底端转动连接有挤压块12，挤压块12与转动杆11的连接轴设为阻尼轴，挤压块12 中部设为弧形结构，便于卡接柱状铝制品，通过压杆701推压转动杆11，便于转动杆11进行转动，从而调整两挤压块12之间的距离。
22.具体实施方式：首先需要对板状铝制品进行冲孔时，在转动杆11上转动挤压块12，使得挤压块12的底部处于水平状态，然后启动电动推杆4，使得电动推杆4带动支撑板5向下移动，使得挤压块12与铝板接触后对铝板进行挤压固定，便于冲孔件2对铝板进行冲孔；
23.需要对柱状铝制品进行冲孔时，转动挤压块12，使得挤压块12的底部处于竖直位置状态，通过转动把手8转动丝杆6，使得螺纹块7向下移动，同理，挤压块12同时向柱状铝制品的两端进行挤压，从而将柱状铝制品进行固定，通过电动推杆4调整支撑板5的高度，使得柱状铝制品放置在载物台3上，从而对板状或柱状铝制品都能进行位置固定，减少冲孔时铝制品发生位移影响冲孔的质量问题。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所
附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种用于铝制品加工的冲孔工装置，包括底座(1)，所述底座(1)的一端安装有冲孔件(2)，所述冲孔件(2)下方设有载物台(3)，其特征在于：所述载物台(3)对称两端均安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)顶端固定有支撑板(5)，所述支撑板(5)上设有用于固定铝制品的固定组件。2.根据权利要求1所述的一种用于铝制品加工的冲孔工装置，其特征在于：所述固定组件包括丝杆(6)，所述丝杆(6)在支撑板(5)中部转动连接，且丝杆(6)上螺纹转动连接有螺纹块(7)，所述丝杆(6)顶端固定有转动把手(8)。3.根据权利要求2所述的一种用于铝制品加工的冲孔工装置，其特征在于：所述螺纹块(7)对称两端均转动连接有压杆（701），所述压杆（701）远离螺纹块(7)的一端设有固定框(9)。4.根据权利要求1所述的一种用于铝制品加工的冲孔工装置，其特征在于：所述支撑板(5)上位于丝杆(6)的两端均设有容纳孔(10)，所述容纳孔(10)内转动连接有转动杆(11)，所述转动杆(11)顶端与固定框(9)转动连接，且转动杆(11)底端转动连接有挤压块(12)。5.根据权利要求1所述的一种用于铝制品加工的冲孔工装置，其特征在于：所述底座(1)远离载物台(3)的一端设有固定架(13)，所述固定架(13)上转动连接有多个转动辊(14)。6.根据权利要求1所述的一种用于铝制品加工的冲孔工装置，其特征在于：所述载物台(3)位于冲孔件(2)的正下方设有圆孔(15)，所述圆孔(15)下方设有用于收集铝制品废料的收集槽(16)。

技术总结
本实用新型提供一种用于铝制品加工的冲孔工装置，包括底座，所述底座的一端安装有冲孔件，所述冲孔件下方设有载物台，所述载物台对称两端均安装有电动推杆，所述电动推杆顶端固定有支撑板，所述支撑板上设有用于固定铝制品的固定组件，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过转动把手带动丝杆转动，便于螺纹块带动压杆进行上下移动，从而带动转动杆进行转动，通过转动杆转动，便于挤压块对铝制品进行挤压固定，对于板状铝制品，则通过电动推杆带动挤压块对板状铝制品的两端进行挤压固定，同时满足两种不同类型铝制品的冲孔需求，适用范围更加广泛。适用范围更加广泛。适用范围更加广泛。


技术研发人员：徐东义
受保护的技术使用者：青岛海龙翔机械配件制造有限公司
技术研发日：2021.08.28
技术公布日：2022/1/25