一种操作过程安全可靠的多用炉的制作方法

1.本实用新型涉及热处理加工设备技术领域，具体为一种操作过程安全可靠的多用炉。


背景技术：

2.多用炉是具有多层炉床的连续生产的热工设备，又称耙式炉或多膛炉，用于焚烧城市垃圾，焙烧有色金属矿粉，轻烧氢氧化镁滤饼及天然菱镁石矿粉等，炉体设多层炉床，自上而下分成干燥、预热、焙烧及冷却带，炉膛中心垂直的转轴带动各层炉床的耙臂、耙齿转动，物料从炉顶部周边的加料孔加入。
3.现有的多用炉在将垃圾进行处理时，干燥、预热、焙烧和冷却带之间没有设置隔挡机构，使得垃圾容易进入到其他腔室，使得垃圾处理不全面充分，导致在进行下一个工序时容易发生爆炸，安全性能低下，使用起来不方便，故而提出了一种操作过程安全可靠的多用炉来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种操作过程安全可靠的多用炉，具备安全可靠的优点，解决了安全性能低下的问题。
5.为实现上述安全可靠的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种操作过程安全可靠的多用炉，包括多用炉本体、控制箱、干燥室、预热室、焙烧室、冷却室和隔块，所述控制箱的内壁两侧均转动连接有用于对干燥室、预热室、焙烧室以及冷却室进行防护的调节机构，所述调节机构包括双向蜗杆、活动轴、蜗轮、连接轮、同步带和安全挡板，所述控制箱的内壁两侧均转动连接有双向蜗杆，所述多用炉本体的内壁转动连接有与控制箱转动连接的活动轴，所述活动轴的外表面且位于控制箱的内壁固定安装有蜗轮，所述双向蜗杆的外表面固定安装有连接轮，所述连接轮的外表面传动连接有同步带，所述活动轴的外表面且位于多用炉本体的内部固定安装有与多用炉本体内壁相接触的安全挡板。
6.进一步，所述多用炉本体的顶部固定安装有进料管，所述进料管的顶壁滑动连接有挡料板，所述挡料板通过滑轨与进料管的顶壁滑动连接。
7.进一步，所述多用炉本体的底壁开设有出料孔，所述多用炉本体的底部固定安装有两个承载块，两个所述承载块的对侧均滑动连接有连接块，两个所述连接块的对侧均固定安装有接料箱。
8.进一步，所述多用炉本体的内底壁固定安装有固定板，所述固定板的内部开设有出孔，所述出孔的形状为圆台形，所述控制箱固定安装在多用炉本体的背面。
9.进一步，所述干燥室固定安装在多用炉本体的内壁，所述预热室固定安装在多用炉本体的内壁且位于干燥室的底部，所述焙烧室固定安装在多用炉本体的内壁且位于预热室的底部，所述冷却室固定安装在在多用炉本体的内壁且位于焙烧室的底部。
10.进一步，所述多用炉本体的内腔两侧均固定安装有与干燥室、预热室、焙烧室和冷
却室固定连接的隔块。
11.进一步，所述双向蜗杆与蜗轮相啮合，所述双向蜗杆的外侧固定安装有隔热手柄。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种操作过程安全可靠的多用炉，具备以下有益效果：
13.该操作过程安全可靠的多用炉，通过设置双向蜗杆、蜗轮、活动轴、连接轮、同步带和安全挡板，在双向蜗杆转动下，能够使得蜗轮和活动轴转动，从而让两侧的安全挡板相接触，或者不接触，使得垃圾在进行处理不好进入到其他工序之中，避免了处理不充分的情况，减少了垃圾发生爆炸的情况，同时挡板能够对垃圾进行支撑，有效进行干燥、预热、焙烧室和冷却，通过设置进料管和挡料板，将垃圾从进料管中丢入到顶部挡板后，移动挡料板，能够将进料管封住，防止与空气接触影响干燥进程，解决了安全性能低下的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型结构正面剖视图；
15.图2为本实用新型结构控制箱的背面剖视图。
16.图中：1多用炉本体、2进料管、3挡料板、4承载块、5接料箱、6控制箱、7干燥室、8预热室、9焙烧室、10冷却室、11隔块、12双向蜗杆、13蜗轮、14活动轴、15连接轮、16同步带、17隔热手柄、18安全挡板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-2，一种操作过程安全可靠的多用炉，包括多用炉本体1、控制箱6、干燥室7、预热室8、焙烧室9、冷却室10和隔块11，干燥室7对垃圾进行干燥，预热室8对垃圾进行预热，焙烧室9对垃圾进行焙烧，冷却室10对垃圾进行最终的冷却，干燥室7固定安装在多用炉本体1的内壁，预热室8固定安装在多用炉本体1的内壁且位于干燥室7的底部，焙烧室9固定安装在多用炉本体1的内壁且位于预热室8的底部，冷却室10固定安装在在多用炉本体1的内壁且位于焙烧室9的底部，多用炉本体1的内腔两侧均固定安装有与干燥室7、预热室8、焙烧室9和冷却室10固定连接的隔块11，控制箱6的内壁两侧均转动连接有用于对干燥室7、预热室8、焙烧室9以及冷却室10进行防护的调节机构；
19.其中，调节机构包括双向蜗杆12、活动轴14、蜗轮13、连接轮15、同步带16和安全挡板18，内腔两侧的安全挡板18相互接触，使得垃圾不会落入到下一个工序之中，控制箱6的内壁两侧均转动连接有双向蜗杆12，多用炉本体1的内壁转动连接有与控制箱6转动连接的活动轴14，活动轴14的外表面且位于控制箱6的内壁固定安装有蜗轮13，双向蜗杆12的外表面固定安装有连接轮15，连接轮15的外表面传动连接有同步带16，活动轴14的外表面且位于多用炉本体1的内部固定安装有与多用炉本体1内壁相接触的安全挡板18。
20.请参阅图1，多用炉本体1的底壁开设有出料孔，多用炉本体1的内底壁固定安装有固定板，固定板的内部开设有出孔，出孔的形状为圆台形，控制箱6固定安装在多用炉本体1
的背面，出料孔和出孔箱连通，多用炉本体1的底部固定安装有两个承载块4，两个承载块4的对侧均滑动连接有连接块，两个连接块的对侧均固定安装有接料箱5，多用炉本体1的顶部固定安装有进料管2，进料管2的顶壁滑动连接有挡料板3，挡料板3通过滑轨与进料管2的顶壁滑动连接。
21.需要说明的是，推动挡料板3后，挡料板3能够将空气与垃圾阻隔，利于垃圾充分处理，承载块4的形状为l形，拉动接料箱5，接料箱5从承载块4上离开之后，便可将处理好的垃圾取出。
22.请参阅图2，双向蜗杆12与蜗轮13相啮合，双向蜗杆12的外侧固定安装有隔热手柄17，双向蜗杆12的数量为四个。
23.可以理解的是，转动一个隔热手柄17，在连接轮15和同步带16的同步传动下，便可对多个安全挡板18进行控制，不需要一个一个去控制双向蜗杆12的转动。
24.本实施例在使用时，将垃圾从进料管2中丢入顶部挡板18后，拉动挡料板3将进料管2封住，干燥室7先对垃圾进行干燥处理，干燥完毕后，转动隔热手柄17，双向蜗杆12转动，带动蜗轮13和活动轴14转动，从而让安全挡板18进行转动，使得垃圾下落到下一层的安全挡板18上进行预热，预热完毕后，转动隔热手柄17，垃圾下落到下一层的安全挡板18上进行焙烧，焙烧完毕后，转动隔热手柄17，垃圾下落到下一层的安全挡板18上进行冷却，冷却完毕后，转动隔热手柄17，垃圾最终掉落到接料箱5中。
25.上述实施例的有益效果为：该操作过程安全可靠的多用炉，通过设置双向蜗杆12、蜗轮13、活动轴14、连接轮15、同步带16和安全挡板18，在双向蜗杆12转动下，能够使得蜗轮13和活动轴14转动，从而让两侧的安全挡板18相接触，或者不接触，使得垃圾在进行处理不好进入到其他工序之中，避免了处理不充分的情况，减少了垃圾发生爆炸的情况，同时挡板18能够对垃圾进行支撑，有效进行干燥、预热、焙烧室9和冷却，通过设置进料管2和挡料板3，将垃圾从进料管2中丢入到顶部挡板18后，移动挡料板3，能够将进料管2封住，防止与空气接触影响干燥进程，解决了安全性能低下的问题。
26.文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。