一种钢丸烘干炉的制作方法

1.本实用新型属于钢丸烘干技术领域，具体涉及一种钢丸烘干炉。


背景技术：

2.钢丸是一种用特种材料经特殊热处理制成的球状颗粒。首先熔化高质量的钢块、毛丝、钢屑，然后采用利用离心盘高速离心成型把熔融的钢水甩入水中，使钢丸表面温度急剧下降形成丸体，这是一次淬火。一次淬火后的丸体在熔炉内被干燥和重新加热回火以达到适用的硬度，回火处理后的钢丸通过机械筛网被分选成符合sae标准的不同等级的产品以用于喷丸设备。钢丸的加工过程中，包括从水中打捞起来烘干的过程。烘干的过程对钢丸后续的加工质量尤为重要，若钢丸表面附着水分，钢丸在筛分杂质时会紧贴于钢丸，便不能很好的完成筛分。因此烘干的质量直接影响钢丸的整体加工质量。
3.而现有的钢丸烘干炉多为直接将钢丸倒入烘干炉中，虽然能达到烘干的效果，但是由于钢丸烘干时的堆积，造成钢丸受热不均匀而导致烘干效果较差，降低了钢丸的质量，也对后续的筛分工序造成了不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢丸烘干炉，便于对钢丸进行全方位烘干且便于操作，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丸烘干炉，包括支撑基座，所述支撑基座上表面固定安装有烘干桶，所述烘干桶内开设有烘干槽，所述烘干槽内底壁固定安装有螺旋管，所述螺旋管表面开设有螺旋输料槽，所述支撑基座上表面固定安装有加热电机，所述烘干槽内底壁固定安装有加热器，所述加热电机与加热器为电性连接，所述加热器位于螺旋管居中位置，所述支撑基座下表面固定安装有两组支撑腿，所述支撑基座上表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱上表面固定安装有上料组件。
6.优选的，所述上料组件包括上料箱，所述上料箱下表面固定安装于支撑柱上表面，所述上料箱内开设有进料槽。
7.优选的，所述上料箱一侧固定安装有连接箱，所述连接箱内开设有出料槽，所述螺旋管一端固定安装于出料槽内，所述出料槽与进料槽为固定连通。
8.优选的，所述上料箱内固定安装有三角斜坡，所述三角斜坡一侧固定安装于进料槽一侧。
9.优选的，所述上料箱上表面固定安装有盖板，所述盖板一侧固定安装有第二把手。
10.优选的，所述烘干桶上表面固定安装有挡板，所述烘干桶表面固定安装有隔热层，所述隔热层为隔热石棉套。
11.优选的，两组所述支撑腿之间放置有收纳盒，所述收纳盒一侧固定安装有第一把手，所述收纳盒内放置有缓冲垫，所述缓冲垫放置于螺旋管正下方。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置螺旋管和螺旋输料槽的配合使用可以使钢丸全方位的进行烘干，使钢丸可以滑动于烘干炉内，一定程度上避免了钢丸的堆积而造成烘干效果较差的问题。
14.2、本实用新型通过设置上料组件可以同时进行大量上料，因螺旋输料槽较窄，需要用手一个个的放入其中，通过上料组件可以避免手直接接触钢丸，避免了对人体造成损坏。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的上料组件示意图；
17.图3为本实用新型的收纳盒放置处结构示意图；
18.图4为本实用新型的烘干桶内部结构示意图。
19.图中：1、支撑基座；2、烘干桶；3、烘干槽；4、螺旋管；5、螺旋输料槽；6、挡板；7、加热电机；8、加热器；9、隔热层；10、支撑腿；11、收纳盒；12、第一把手；13、缓冲垫；14、支撑柱；15、上料组件；1501、上料箱；1502、进料槽；1503、连接箱；1504、出料槽；1505、三角斜坡；1506、盖板；1507、第二把手。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢丸烘干炉，包括支撑基座1，支撑基座1上表面固定安装有烘干桶2，烘干桶2内开设有烘干槽3，本实用新型新型通过设置烘干桶2和烘干槽3的配合使用可以对钢丸提供烘干位置；烘干槽3内底壁固定安装有螺旋管4，螺旋管4表面开设有螺旋输料槽5，通过设置螺旋管4和螺旋输料槽5便于使钢丸螺旋下降的同时也可以进行烘干，由于下降时钢丸处于滚动状态，可以便于钢丸进行全方位烘干；
22.支撑基座1上表面固定安装有加热电机7，烘干槽3内底壁固定安装有加热器8，加热电机7与加热器8为电性连接，通过设置加热电机7与加热器8为电性连接可以使加热器8对烘干桶2通体内部进行加热，从而达到烘干钢丸的基本条件；
23.加热器8位于螺旋管4居中位置，支撑基座1下表面固定安装有两组支撑腿10，两组支撑腿10之间放置有收纳盒11，收纳盒11一侧固定安装有第一把手12，通过设置收纳盒11可以对被烘干的钢丸进行收纳，钢丸通过螺旋输料槽5螺旋下降，使钢丸可以直接进入收纳盒11中，具有实用性；
24.收纳盒11内放置有缓冲垫13，缓冲垫13放置于螺旋管4正下方，由于钢丸从螺旋输料槽5下降时速度较快，通过设置缓冲垫13可以避免钢丸与收纳盒11盒体的碰撞，避免钢丸因碰撞而造成损坏，从而提高了钢丸的质量，具有实用性；
25.烘干桶2上表面固定安装有挡板6，通过设置挡板6可以避免烘干桶2内的热气散
出，避免了加热电机7和加热器8的长时间运作，降低了工作成本，同时也可以对灰尘起到一定的隔离，具有实用性；
26.烘干桶2表面固定安装有隔热层9，隔热层9为隔热石棉套，由于加热器8在加热时会使烘干桶2桶体产生热量，从而造成工作人员在上料时的不便，通过设置隔热层9可以对烘干桶2桶体上的温度进行隔离，使工作人员更好的进行操作，具有实用性。
27.支撑基座1上表面固定安装有支撑柱14，支撑柱14上表面固定安装有上料组件15，上料组件15包括上料箱1501，上料箱1501下表面固定安装于支撑柱14上表面，上料箱1501内开设有进料槽1502，上料箱1501一侧固定安装有连接箱1503，连接箱1503内开设有出料槽1504，螺旋管4一端固定安装于出料槽1504内，出料槽1504与进料槽1502为固定连通，通过设置出料槽1504和进料槽1502的配合使用可以使钢丸从上料箱1501内直接进入螺旋输料槽5中，更具有便捷性和实用性；
28.上料箱1501内固定安装有三角斜坡1505，三角斜坡1505一侧固定安装于进料槽1502一侧，通过设置三角斜坡1505可以使钢丸更快的通过上料箱1501进入至进料槽1502中，增加了上料速度；上料箱1501上表面固定安装有盖板1506，盖板1506一侧固定安装有第二把手1507，通过设置盖板1506和第二把手1507的配合使用便于在不进行上料操作时对上料箱1501进行密封，从而避免了灰尘的进入，具有实用性；本实用新型通过设置上料组件15可以便于同时对大量的钢丸进行上料，且使烘干操作更为简单和方便，从而提高了工作效率；
29.使用时打开加热电机7驱动加热器8对烘干桶2内进行加热，然后将钢丸倒入上料箱1501中，钢丸通过三角斜坡1505进入进料槽1502中，随后通过连接箱1503内的出料槽1504进入螺旋输料槽5中，钢丸通过螺旋输料槽5螺旋下降，同时通过加热器8对钢丸进行烘干，烘干完成的钢丸最后通过螺旋输料槽5进入收纳盒11中，从而便于进行下一步工序。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。