一种汽车转向节生产生产线位置调节装置的制作方法

1.本实用新型属于汽车零件生产技术领域，特别是涉及一种汽车转向节生产生产线位置调节装置。


背景技术：

2.汽车转向节的功用是传递并承受汽车前部载荷，支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向，在汽车行驶状态下，它承受着多变的冲击载荷，为了实现大规模生产汽车转向轴，现有的生产方式往往通过生产线的流水操作进行抬高产量，现有的生产线在安装完成后不便于进行移动，使得组装时产生的位置偏差需要通过拆卸后的重新安装进行调节，大大拖延了汽车转向轴的产量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种汽车转向节生产生产线位置调节装置，以解决现有的问题：现有的生产线在安装完成后不便于进行移动，使得组装时产生的位置偏差需要通过拆卸后的重新安装进行调节，大大拖延了汽车转向轴的产量。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种汽车转向节生产生产线位置调节装置，包括固定架，所述固定架一端两侧的内部均滑动连接有加长连接板，所述固定架的内部安装有调节加长连接板长度的位移机构，所述固定架的内部还设置有蓄电池，所述固定架远离加长连接板一端的顶部还安装有定位机构。
5.进一步地，所述加长连接板远离固定架一端的内部均转动连接有第一移动轮，所述固定架远离加长连接板一端底部的两侧均转动连接有第二移动轮。
6.进一步地，所述位移机构包括两个位移螺纹杆、两个转动轴、两个第一锥齿轮、两个第二锥齿轮、两个限位板、两个连接轴、蜗杆、位移驱动电机和蜗轮，所述固定架的内部固定有位移驱动电机，所述蓄电池与位移驱动电机电连，所述位移驱动电机的输出端连接有蜗杆，所述蜗杆的一端啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的内部固定有连接轴，所述连接轴的两端均固定有第一锥齿轮，所述连接轴的外侧且位于第一锥齿轮和蜗轮之间转动连接有限位板，且所述限位板的底部与固定架固定，所述第一锥齿轮远离蜗轮的一端啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内部固定有转动轴，且所述转动轴的一端与固定架转动连接，所述转动轴的另一端设置有位移螺纹杆，且两个所述位移螺纹杆的螺纹旋向相反，所述位移螺纹杆一端的外侧与加长连接板螺纹连接。
7.进一步地，所述定位机构包括固定壳、固定板、储物盒、定位杆和限位壳，所述固定壳的底部与固定架固定，所述固定壳的顶部固定有储物盒，所述储物盒的内部均布开设有工具放置槽，所述固定壳靠近加长连接板的一端滑动连接有固定板，所述固定壳的内部滑动连接有定位杆，且所述定位杆与固定板也滑动连接，所述固定壳的一侧且位于定位杆的底端固定有限位壳，且所述限位壳与定位杆的一端滑动连接。
8.进一步地，所述固定壳两侧的内部开设有弧形槽，所述固定板的内部也均布开设
有弧形槽，所述定位杆与固定壳之间、定位杆与固定板之间均通过弧形槽滑动连接。
9.进一步地，所述限位壳的内部开设有定位槽，所述限位壳与定位杆通过定位槽滑动连接。
10.本实用新型具有以下有益效果：
11.1、本实用新型通过固定架、加长连接板、位移螺纹杆、蜗杆和蜗轮的配合，使得装置在使用时能够便于对不同宽度的生产线进行位置移动。
12.2、本实用新型通过固定壳、固定板、定位杆和限位壳的配合，使得装置在使用时能够根据移动的距离调节固定板的位置，从而能够便于在多种环境下对生产线进行位置调节。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型整体的仰视图；
16.图3为本实用新型固定架的内部结构示意图；
17.图4为本实用新型转动轴与位移螺纹杆的连接结构示意图；
18.图5为本实用新型定位机构的结构示意图；
19.图6为本实用新型定位机构的爆炸图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、固定架；2、加长连接板；3、第一移动轮；4、固定壳；5、固定板；6、储物盒；7、第二移动轮；8、蓄电池；9、位移螺纹杆；10、转动轴；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、限位板；14、连接轴；15、蜗杆；16、位移驱动电机；17、和蜗轮；18、定位杆；19、限位壳。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-6所示，本实用新型为一种汽车转向节生产生产线位置调节装置，包括固定架1，固定架1的一端转动连接的把手，能够通过把手便于对装置进行推动，固定架1一端两侧的内部均滑动连接有加长连接板2，加长连接板2远离固定架1一端的内部均转动连接有第一移动轮3，固定架1远离加长连接板2一端底部的两侧均转动连接有第二移动轮7，从而通过转动连接的第二移动轮7和第一移动轮3便于对装置进行移动，固定架1的内部安装有调节加长连接板2长度的位移机构；
24.位移机构包括两个位移螺纹杆9、两个转动轴10、两个第一锥齿轮11、两个第二锥齿轮12、两个限位板13、两个连接轴14、蜗杆15、位移驱动电机16和蜗轮17，固定架1的内部
固定有位移驱动电机16，位移驱动电机16的输出端连接有蜗杆15，蜗杆15的一端啮合连接有蜗轮17，从而通过蜗杆15与蜗轮17的配合使得位移机构带动加长连接板2进行移动时能够实现自锁功能，蜗轮17的内部固定有连接轴14，连接轴14的两端均固定有第一锥齿轮11，连接轴14的外侧且位于第一锥齿轮11和蜗轮17之间转动连接有限位板13，且限位板13的底部与加固定架1固定，从而能够通过限位板13对转动的连接轴14进行限位支撑，第一锥齿轮11远离蜗轮17的一端啮合连接有第二锥齿轮12，第二锥齿轮12的内部固定有转动轴10，且转动轴10的一端与固定架1转动连接，转动轴10的另一端设置有位移螺纹杆9，且两个位移螺纹杆9的螺纹旋向相反，位移螺纹杆9一端的外侧与加长连接板2螺纹连接，使得装置在使用时能够便于对不同宽度的生产线进行位置移动；
25.固定架1的内部还设置有蓄电池8，蓄电池8与位移驱动电机16电连，从而能够便于在调节加长连接板2位置时给予位移驱动电机16得电；
26.固定架1远离加长连接板2一端的顶部还安装有定位机构，能够通过定位机构便于根据生产线的移动距离来使用本装置，定位机构包括固定壳4、固定板5、储物盒6、定位杆18和限位壳19，固定壳4的底部与固定架1固定，固定壳4的顶部固定有储物盒6，储物盒6的内部均布开设有工具放置槽，从而能够通过工具放置槽便于对使用的工具进行放置，固定壳4靠近加长连接板2的一端滑动连接有固定板5，使得装置在使用时能够根据移动的距离调节固定板5的位置，固定壳4两侧的内部开设有弧形槽，弧形槽的内部滑动连接有定位杆18，用于限制定位杆18进行上下滑动，固定板5的内部也均布开设有弧形槽，定位杆18与固定壳4之间、定位杆18与固定板5之间均通过弧形槽滑动连接，固定壳4的一侧且位于弧形槽的底端固定有限位壳19，限位壳19的内部开设有定位槽，限位壳19与定位杆18通过定位槽滑动连接，进而防止装置在使用时定位杆18滑落，从而能够便于在多种环境下对生产线进行位置调节。
27.本实施例的一个具体应用为：在使用时根据目测生产线能够进行位置移动的距离，然后根据目测距离调整固定板5在固定壳4内部的位置，然后将定位杆18通过固定壳4两端内部开设的弧形槽安装在固定壳4的内部并位于固定板5内部开设的弧形槽的内部，从而能够对固定板5的位置进行固定，然后通过定位杆18的下滑使得定位杆18的一端位于限位壳19内部开设的定位槽内部，从而能够防止装置在使用时定位杆18意外脱落，然后将需要用的一些工具放在储物盒6的内部，然后将装置推入生产线的底部，当生产线的宽度较宽时通过位移驱动电机16与蓄电池8电连得电，使得位移驱动电机16带动蜗杆15进行转动，蜗杆15转动带动啮合连接的蜗轮17进行转动，蜗轮17转动通过连接轴14带动第一锥齿轮11进行转动，并通过连接轴14与限位板13的转动连接对连接轴14进行限位，然后第一锥齿轮11转动带动啮合连接的第二锥齿轮12转动，第二锥齿轮12转动通过转动轴10带动位移螺纹杆9进行转动，位移螺纹杆9转动带动螺纹连接的加长连接板2进行转动，从而能够便于对不同宽度的生产线进行位置移动。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。