一种避免轮毂法兰面铝屑划伤装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零部件加工设备技术领域，具体为一种避免轮毂法兰面铝屑划伤装置。


背景技术：

2.轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件，每个轮毂精车完后需要放在一个支撑架上将每组辐条的毛刺去除掉，目前采用尼龙材料做成一个可360
°
旋转的圆形平台用于支撑轮毂去除毛刺，但是，现有的轮毂精修毛刺所使用的装置在使用过程中存在以下问题：
3.1、现有技术中，加工后产生的铝屑等留在轮毂上的杂质容易堆积在平台上，需要精车用气枪吹干净，百分百使用气枪吹扫，工作效率低，若有员工没有按要求执行，产品放在平台上将会使轮毂的安装面划伤，导致产品报废；
4.2、现有技术中，无法有效的对铝屑进行回收使用，造成大量的资源浪费，同时污染工作环境。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种避免轮毂法兰面铝屑划伤装置，具备轮毂安装面接触面积小，摩擦力大，材料使用寿命长，轮毂安装面不会被划伤，便于对铝屑进行二次回收利用，节约生产成本的优点，以解决轮毂去除毛刺时会使轮毂的安装面划伤，导致产品报废，工作效率低，无法有效的对铝屑进行回收使用，污染工作环境的问题。
6.为实现轮毂安装面接触面积小，摩擦力大，材料使用寿命长，轮毂安装面不会被划伤，便于对铝屑进行二次回收利用，节约生产成本目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免轮毂法兰面铝屑划伤装置，包括箱体，所述箱体下表面四角呈矩形固定安装有调节支撑腿，所述箱体下侧壁靠近左右两侧均开设有矩形开口，所述矩形开口相对应的箱体下表面设置有集尘机构，所述箱体下侧内壁上表面设置有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转轴，所述转轴的上表面固定安装有安装板，所述安装板的上表面固定安装有底座，所述底座上均匀开设有四个排渣口，所述底座的上表面通过连接机构固定安装有四个弧形橡胶垫，且四个弧形橡胶垫呈十字型安装，所述连接机构包括安装孔、螺纹孔、锁紧螺栓和密封塞，所述弧形橡胶垫靠近底座圆心与边缘的位置均开设有安装孔，所述底座上与安装孔相对应位置位置开设有螺纹孔，所述锁紧螺栓贯穿安装孔螺纹安装于螺纹孔内，所述安装孔内靠近上侧卡扣安装有密封塞。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节支撑腿包括支撑杆、螺栓杆和垫块，所述支撑杆呈矩形固定安装于箱体下表面四角，所述支撑杆的下表面均螺纹安装有螺栓杆，所述螺栓杆的下表面固安装有垫块。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集尘机构包括安装箱和收集箱，所述安装箱固定安装于箱体下表面与矩形开口相对应位置，所述安装箱的前侧面活动插设有收
集箱。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集箱的上表面开口长宽与矩形开口长宽相匹配，所述收集箱的前侧面固定安装有拉手。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的上表面罩设有密封盖，所述密封盖固定安装于箱体下侧内壁上，且密封盖的上表面为斜坡结构。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封盖的上表面与转轴相对应位置通过深沟球轴承与转轴传动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种避免轮毂法兰面铝屑划伤装置，具备以下有益效果：
13.1、该避免轮毂法兰面铝屑划伤装置，通过设置底座上表面四个弧形向上的弧形橡胶垫，使轮毂安装面接触面积小，摩擦力大，材料使用寿命长，可以有效保证铝屑不易沾附在端面块上，同时保证轮毂转动时不会产生相对滑动，有效避免轮毂安装面被划伤。
14.2、该避免轮毂法兰面铝屑划伤装置，通过设置底座上的排渣口，确保铝屑不会附着在底座上，铝屑可以准确通过排渣口掉入箱体内，在通过矩形开口掉入集尘机构中的收集箱内，便于对铝屑进行二次回收利用，节约生产成本。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视图；
17.图3为本实用新型的底座与弧形橡胶垫剖视图；
18.图4为本实用新型的底座俯视图。
19.图中：1、箱体；2、调节支撑腿；201、支撑杆；202、螺栓杆；203、垫块；3、矩形开口；4、集尘机构；401、安装箱；402、收集箱；5、电机；6、转轴；7、安装板；8、底座；9、排渣口；10、连接机构；101、安装孔；102、螺纹孔；103、锁紧螺栓；104、密封塞；11、弧形橡胶垫；12、拉手；13、密封盖；14、深沟球轴承。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型公开了一种避免轮毂法兰面铝屑划伤装置，包括箱体1，所述箱体1下表面四角呈矩形固定安装有调节支撑腿2，所述箱体 1下侧壁靠近左右两侧均开设有矩形开口3，所述矩形开口3相对应的箱体1 下表面设置有集尘机构4，所述箱体1下侧内壁上表面设置有电机5，电机5 的型号为smg80-m02430，所述电机5的输出轴上固定安装有转轴6，所述转轴6的上表面固定安装有安装板7，所述安装板7的上表面固定安装有底座8，所述底座8上均匀开设有四个排渣口9，所述底座8的上表面通过连接机构 10固定安装有四个弧形橡胶垫11，且四个弧形橡胶垫11呈十字型安装，弧形橡胶垫11通过连接机构10可以拆装，当某一个弧形橡胶垫11损坏，只对其进行更换即可，使用成本低，弧形橡胶垫11
可以根据轮毂的需要设置为三至六个，所述连接机构10包括安装孔101、螺纹孔102、锁紧螺栓103和密封塞104，所述弧形橡胶垫11靠近底座8圆心与边缘的位置均开设有安装孔 101，所述底座8上与安装孔101相对应位置位置开设有螺纹孔102，所述锁紧螺栓103贯穿安装孔101螺纹安装于螺纹孔102内，所述安装孔101内靠近上侧卡扣安装有密封塞104。
22.具体的，所述调节支撑腿2包括支撑杆201、螺栓杆202和垫块203，所述支撑杆201呈矩形固定安装于箱体1下表面四角，所述支撑杆201的下表面均螺纹安装有螺栓杆202，所述螺栓杆202的下表面固安装有垫块203。
23.本实施例中，螺栓杆202在支撑杆201内上下移动，从而带动垫块203 上下移动，达到调节调节支撑腿2高度的效果，使箱体1放置更加平稳。
24.具体的，所述集尘机构4包括安装箱401和收集箱402，所述安装箱401 固定安装于箱体1下表面与矩形开口3相对应位置，所述安装箱401的前侧面活动插设有收集箱402。
25.本实施例中，安装箱401便于收集箱402放置，同时收集箱402活动插设于安装箱401内，便于拉出对铝屑集中进行清理。
26.具体的，所述收集箱402的上表面开口长宽与矩形开口3长宽相匹配，所述收集箱402的前侧面固定安装有拉手12。
27.本实施例中，收集箱402能够将矩形开口3掉落的铝屑全部收集，拉手 12便于使用者将收集箱402拉出。
28.具体的，所述电机5的上表面罩设有密封盖13，所述密封盖13固定安装于箱体1下侧内壁上，且密封盖13的上表面为斜坡结构。
29.本实施例中，密封盖13避免铝屑掉落在电机5上，对电机5进行保护，同时斜坡结构使铝屑可以准确掉入矩形开口3中。
30.具体的，所述密封盖13的上表面与转轴6相对应位置通过深沟球轴承14 与转轴6传动连接。
31.本实施例中，深沟球轴承14使转轴6旋转更加稳定，不易损坏。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将轮毂的安装面放置于弧形橡胶垫11的上表面，通过电机5输出轴上的转轴6带动安装板7旋转，使安装板7带动底座8旋转，由于轮毂安装面接触面积小，摩擦力大，材料使用寿命长，可以有效保证铝屑不易沾附在弧形橡胶垫11的端面块上，同时保证轮毂转动时不会与弧形橡胶垫11产生相对滑动，有效避免轮毂安装面被划伤，通过底座8上的排渣口9，确保铝屑不会附着在底座8上表面，铝屑可以准确通过排渣口9掉入箱体1内，在通过矩形开口3掉入集尘机构4中的收集箱402内，便于对铝屑进行二次回收利用，节约生产成本。
33.综上所述，该避免轮毂法兰面铝屑划伤装置，使轮毂安装面接触面积小，摩擦力大，材料使用寿命长，可以有效保证铝屑不易沾附在端面块上，同时保证轮毂转动时不会产生相对滑动，通过底座8上的排渣口9，确保铝屑不会附着在底座8上，铝屑可以准确掉入集尘机构4中，便于对铝屑进行二次回收利用，节约生产成本。
34.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在
包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。