1.本实用新型涉及玻璃机械技术领域，特别是一种夹胶玻璃实验真空排气装置。
背景技术：
2.夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压（或抽真空）及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。夹胶玻璃在制成后，需要进行实验，检测其内部的胶片融化的温度、时间和状态等。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于针对以上现有技术的不足，提供一种夹胶玻璃实验真空排气装置，达到能够检测夹胶玻璃胶片融化温度、时间和状态的目的。
4.本实用新型所提供的一种夹胶玻璃实验真空排气装置，包括真空加热机构，所述的真空加热机构括支架、真空舱体和真空泵，支架的上端安装有真空舱体，真空舱体通过管道与真空泵连接，真空泵安装在支架上；其特征在于：所述的真空舱体设有上端开口的空腔，真空舱体的上端安装有舱盖，真空舱体的空腔内分别安装有加热盘和装夹机构，真空舱体的内壁上安装有固定环，固定环上安装有耳板，耳板上设有导向通孔；所述的装夹机构包括导向杆、上夹板和下夹板，导向杆的下端依次穿过耳板和导向套筒上的导向通孔与下夹板连接，上夹板设有通孔并套在导向杆上，导向杆上设有轴环，上夹板与轴环之间通过压缩弹簧连接，压缩弹簧将上夹板压在下夹板上。
5.上述的真空舱体的壁设有检测管，真空舱体的检测管内安装有温度检测传感器。
6.上述的舱盖上安装有观察窗。
7.上述的上夹板和下夹板分别为t形板。
8.上述的上夹板上安装有提手，提手呈l形，其竖直部分与上夹板连接。
9.上述的真空舱体的内部安装有两装夹机构，两装夹机构的导向杆通过拉手连接，拉手的两端分别与导向杆铰接。
10.上述的拉手呈半圆弧形。
11.与现有技术相比较，本实用新型具有以下突出的有益效果：
12.1、本实用新型能够通过真空加热机构对夹胶玻璃在真空状态下进行加热，观察其其内部的胶片融化的温度、时间和状态，由于其在真空状态下进行实验，从而减少了其它状态的影响；
13.2、本实用新型能够通过装夹机构装夹夹胶玻璃，能够从真空舱体内部取放夹胶玻璃，使用时，只需要拉动拉手，就能将装夹机构拉出，操作简单便捷。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是本实用新型的后视图。
16.图3是本实用新型的装夹机构的结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
18.如图1和2所示，本实用新型包括真空加热机构1和装夹机构2。
19.所述的真空加热机构1包括支架11、真空舱体12和真空泵15，支架11的上端安装有真空舱体12，真空舱体12的壁分别设有出气管122、进气管121和检测管123，真空舱体12的出气管122通过管道与真空泵15连接，真空泵15安装在支架11上，真空舱体12的进气管121与阀门连接。
20.所述的真空舱体12的检测管123内安装有温度检测传感器124，检测管123的一端与真空舱体12的空腔相通，另一端呈密封状。
21.所述的温度检测传感器124通过电路依次与数据处理单元和显示器连接，显示器能够显示真空舱体12的内部的加热温度。
22.所述的真空舱体12设有上端开口的空腔，真空舱体12的上端安装有舱盖13，舱盖13与真空舱体12铰接，真空舱体12的空腔内分别安装有加热盘和装夹机构2，加热盘安装在真空舱体12空腔的底部，真空舱体12的内壁上安装有固定环27，固定环27上对称安装有两耳板26，耳板26上的下端安装有导向套筒，耳板26和导向套筒上设有贯穿两者的导向通孔。
23.优化方案中，所述的舱盖13上安装有观察窗14，能够便于观察真空舱体12内的情况。
24.如图3所示，所述的装夹机构2包括导向杆24、上夹板22和下夹板21，导向杆24的下端依次穿过耳板26和导向套筒上的导向通孔与下夹板21连接，上夹板22设有通孔并套在导向杆24上，导向杆24上设有轴环，上夹板22与轴环之间通过压缩弹簧连接，压缩弹簧将上夹板22压在下夹板21上。
25.本实施例中，所述的上夹板22和下夹板21分别为t形板，从而便于装夹夹胶玻璃。
26.所述的上夹板22上安装有提手23，提手23呈l形，其竖直部分与上夹板22连接，提手23能够便于拉伸、旋转上夹板22，使上夹板22与下夹板21旋转分离。
27.所述的真空舱体12的内部安装有两装夹机构2，两装夹机构2的导向杆24通过拉手25连接，拉手25的两端分别与导向杆24铰接。本实施例中，所述的拉手25呈半圆弧形，在不使用时，能够旋转折叠到安装环的上端，避免占用其它空间。
28.操作流程如下：使用本实用新型时，将舱盖13打开，通过拉手25将装夹机构2拉出到真空舱体12空腔的上半部分，通过提手23旋转上夹板22，使上夹板22和下夹板21错开，将夹胶玻璃样品放置在两下夹板21上，向上拉伸上夹板22并使上夹板22复位，将夹胶玻璃夹在上夹板22和下夹板21之间，继而，重新使装夹机构2落入到真空舱体12的空腔的下半部分，关上舱盖13，启动真空泵15，将真空舱体12内抽真空后，对夹胶玻璃进行加热，通过观察窗14观察真空舱体12内部夹胶玻璃的胶片融化的温度、时间和状态等。
29.需要说明的是，本实用新型的特定实施方案已经对本实用新型进行了详细描述，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种夹胶玻璃实验真空排气装置，包括真空加热机构（1），所述的真空加热机构（1）包括支架（11）、真空舱体（12）和真空泵（15），支架（11）的上端安装有真空舱体（12），真空舱体（12）通过管道与真空泵（15）连接，真空泵（15）安装在支架（11）上；其特征在于：所述的真空舱体（12）设有上端开口的空腔，真空舱体（12）的上端安装有舱盖（13），真空舱体（12）的空腔内分别安装有加热盘和装夹机构（2），真空舱体（12）的内壁上安装有固定环（27），固定环（27）上安装有耳板（26），耳板（26）上设有导向通孔；所述的装夹机构（2）包括导向杆（24）、上夹板（22）和下夹板（21），导向杆（24）的下端依次穿过耳板（26）和导向套筒上的导向通孔与下夹板（21）连接，上夹板（22）设有通孔并套在导向杆（24）上，导向杆（24）上设有轴环，上夹板（22）与轴环之间通过压缩弹簧连接，压缩弹簧将上夹板（22）压在下夹板（21）上。2.根据权利要求1所述的夹胶玻璃实验真空排气装置，其特征在于：所述的真空舱体（12）的壁设有检测管（123），真空舱体（12）的检测管（123）内安装有温度检测传感器（124）。3.根据权利要求1所述的夹胶玻璃实验真空排气装置，其特征在于：所述的舱盖（13）上安装有观察窗（14）。4.根据权利要求1所述的夹胶玻璃实验真空排气装置，其特征在于：所述的上夹板（22）和下夹板（21）分别为t形板。5.根据权利要求1所述的夹胶玻璃实验真空排气装置，其特征在于：所述的上夹板（22）上安装有提手（23），提手（23）呈l形，其竖直部分与上夹板（22）连接。6.根据权利要求1所述的夹胶玻璃实验真空排气装置，其特征在于：所述的真空舱体（12）的内部安装有两装夹机构（2），两装夹机构（2）的导向杆（24）通过拉手（25）连接，拉手（25）的两端分别与导向杆（24）铰接。7.根据权利要求6所述的夹胶玻璃实验真空排气装置，其特征在于：所述的拉手（25）呈半圆弧形。
技术总结
本实用新型公开了一种夹胶玻璃实验真空排气装置，属于玻璃机械技术领域，包括真空加热机构，所述的真空加热机构包括支架、真空舱体和真空泵，支架的上端安装有真空舱体，真空舱体通过管道与真空泵连接；其特征在于：所述的真空舱体设有上端开口的空腔，真空舱体的空腔内分别安装有加热盘和装夹机构，真空舱体的内壁上安装有固定环，固定环上安装有耳板，耳板上设有导向通孔；所述的装夹机构包括导向杆、上夹板和下夹板，导向杆的下端依次穿过耳板和导向套筒上的导向通孔与下夹板连接，上夹板设有通孔并套在导向杆上。与现有技术相比较具有便于检测观察夹胶玻璃胶片融化温度、时间和状态的特点。和状态的特点。和状态的特点。
技术研发人员：王超
受保护的技术使用者：盛鼎高新材料有限公司
技术研发日：2021.09.02
技术公布日：2022/1/25
再多了解一些
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