一种气体定量采样装置的制作方法

1.本实用新型属于气体采样技术领域，尤其涉及一种气体定量采样装置。


背景技术：

2.气体采样装置是用于采集大气环境或作业环境中气体样品的常规性仪器，是大气环境和作业环境气体监测和检测装置的重要部分；
3.现有的采样装置一般都是手动操作的，无法实现定量采样的功能，进一步的，更加无法根据不同的采样需求，调整采样的定量值。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种气体定量采样装置，旨在解决的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种气体定量采样装置，包括：
6.外筒，其上间隔连接有进气管和出气管，进气管用于采集气体，出气管用于排出采集的气体至样品容器；
7.转送辊，其通过安装轴同心转动安装于外筒内，外筒上安装有用于驱动转送辊转动的动力机构，转送辊的外侧壁与外筒的内侧壁贴合密封，所述转送辊的外侧壁上环向间隔开设有多个转送槽，用于将进气管采集的气体定量转送至出气管；
8.调节机构，用于调节转送槽的容积。
9.优选地，所述进气管上安装有吸气扇，出气管上安装有排气扇和气体流量计。
10.优选地，所述转送辊的外侧壁上且位于两个转送槽之间安装有第一密封条。
11.优选地，所述调节机构包括活动板和用于带动活动板运动的驱动机构，活动板的数量与转送槽的数量相等且一一对应，驱动机构设于转料辊上开设的安装腔内且驱动连接活动板位于空腔内的一端，转料辊上开设有连通安装腔和转送槽的穿孔，活动板另一端穿入穿孔，活动板外壁与穿孔内壁贴合密封。
12.优选地，所述驱动机构包括转盘和连杆，所述转盘转动安装于安装轴上，转盘与安装轴之间连接有固定件，用于固定转盘与安装轴的相对位置，转盘上环向间隔且偏心铰接安装有多根连杆件，连杆件的数量与活动杆的数量相等且一一对应，连杆件与活动杆位于空腔内的一端铰接。
13.优选地，所述固定件为螺栓。
14.优选地，所述调节机构包括气囊、分气管和主气管，所述转送槽内设有气囊，安装轴内部中空，所述分气管用于连通气囊与安装轴内腔，所述安装轴一端穿入并转动连接有主气管，用于给气囊充气或放气。
15.优选地，还包括有自动装样单元，其设于出气管的出气口一侧，其包括安装辊、伸缩杆、转动筒和安装杆，所述安装辊固定设置，安装辊上同心转动安装有转动筒，所述安装辊上安装有用于带动转动筒间歇转动的转动机构，转动筒上环向间隔且活动贯穿有多根安装杆，安装杆位于转动筒外部的一端安装有装夹件，用于固定样品容器，安装杆与转动筒之
间设有弹簧，弹簧的弹力驱使安装杆向靠近安装辊一侧运动，所述安装辊上固定安装有伸缩杆，伸缩杆用于推动安装杆，使安装杆上的样品容器的进气端头逐渐向出气口靠近至出气口插入样品容器的进气端头内。
16.优选地，所述伸缩杆为电动推杆或液压杆。
17.优选地，所述转动机构包括电机和齿轮副，所述电机固定安装于安装辊上，所述齿轮副为锥齿轮和锥齿圈，锥齿轮固定安装于电机的输出轴上，锥齿圈固定于转动筒上并与锥齿轮啮合。
18.与现有技术相比，本技术实施例主要有以下有益效果：
19.1、设有外筒、转送辊和调节机构，在采样时，通过动力机构带动转送辊慢速转动或间歇转动，气体从进气管进入转送槽内，然后跟随转送辊的转动向出气管转移，经过出气管排出至样品容器内，每个转送槽的容积都是相同的，从而能够实现定量采样，对于不同的采样量需求，通过调节机构调整转送槽的容积，从而能够调整采样量，进一步提高适应性；
20.2、所述调节机构包括活动板和用于带动活动板运动的驱动机构，所述驱动机构包括转盘和连杆，转动转盘，转盘带动所有连杆同步运动，连杆带动所有活动板同步运动，调整活动板位于转送槽内的体积，从而调节转动槽的容积，同步性好，结构也较为简单，方便操作，成本低；
21.3、设有自动装样单元，其设于出气管的出气口一侧，其包括安装辊、伸缩杆、转动筒和安装杆，伸缩杆推动安装杆，使安装杆上的样品容器的进气端头逐渐向出气口靠近至出气口插入样品容器的进气端头内，转送槽内的样品进入样品容器，一段时间后，伸缩杆缩短，使得样品容器与出气口分离，转动筒转动使下一个样品容器至于出气口配合的位置，自动完成多样品的采集，提高了工作效率。
附图说明
22.图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
23.图2是本实用新型实施例2结构示意图；
24.图3是本实用新型实施例3的结构示意图。
25.附图标记注释：1
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外筒、2
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转送槽、3
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转送辊、4
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第一密封条、5
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进气管、6
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吸气扇、7
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活动板、8
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第二密封条、9
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安装腔、10
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转盘、11
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连杆、12
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固定件、13
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安装轴、14
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出气管、15
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排气扇、16
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气体流量计、17
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气囊、18
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分气管、19
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主气管、20
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转动筒、21
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安装杆、22
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装夹件、23
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弹簧、24
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安装辊、25
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伸缩杆、26
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出气口、27
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驱动机构。
具体实施方式
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
27.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包
含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
28.实施例1
29.本实用新型实施例提供了一种气体定量采样装置，如图1所示，包括：
30.外筒1，其上间隔连接有进气管5和出气管14，优选进气管5和出气管14分别位于外筒1两侧，所述进气管5用于采集气体，出气管14用于排出采集的气体至样品容器，本实施例中，所述外筒1优选为一端开口，或者在开口端安装筒门，方便操作和维护；
31.转送辊3，其通过安装轴13同心转动安装于外筒1内，优选安装轴13一端与外筒1的一端壁通过轴承转动连接并延伸至外筒1外部，转送辊3固定于安装轴13上，外筒1上安装有用于驱动转送辊3转动的动力机构，优选带动转送辊3间歇转动，动力机构可以是电机与齿轮副组合、电机与皮带组合或槽轮机构，本实施例中优选为槽轮机构，转送辊3的外侧壁与外筒1的内侧壁贴合密封，本实施例中，优选所述转送辊3的外侧壁上且位于两个转送槽2之间安装有第一密封条4，所述转送辊3的外侧壁上环向间隔开设有多个转送槽2，用于将进气管5采集的气体定量转送至出气管14，转送槽2两端为封闭的，防止漏气；
32.调节机构，用于调节转送槽2的容积；
33.在采样时，通过动力机构带动转送辊3慢速转动或间歇转动，气体从进气管5进入转送槽2内，然后跟随转送辊3的转动向出气管14转移，经过出气管14排出至样品容器内，每个转送槽2的容积都是相同的，从而能够实现定量采样，对于不同的采样量需求，通过调节机构调整转送槽2的容积，从而能够调整采样量，进一步提高适应性。
34.同时，为了方便快速采集气体以及排出气体，使得采样更加精确，提高工作效率，所述进气管5上安装有吸气扇6，出气管14上安装有排气扇15和气体流量计16，通过气体流量计16能够计量气体的采样量，便于监测。
35.具体的，所述调节机构包括活动板7和用于带动活动板7运动的驱动机构27，活动板7的数量与转送槽2的数量相等且一一对应，驱动机构27设于转料辊上开设的安装腔9内且驱动连接活动板7位于空腔内的一端，本实施例中，优选安装腔9设有便于操作维护的开口，转料辊上开设有连通安装腔9和转送槽2的穿孔，活动板7另一端穿入穿孔，活动板7外壁与穿孔内壁贴合密封，本实施例中，优选所述穿孔内壁安装有第二密封条8。
36.更进一步的，所述驱动机构27包括转盘10和连杆11，所述转盘10转动安装于安装轴13上，转盘10与安装轴13之间连接有固定件12，用于固定转盘10与安装轴13的相对位置，优选地，所述固定件12为螺栓，当然，固定件12还可以采用插销、卡块等的固定方式，不加以限制，能够将转盘10与安装轴13固定，使得转盘10能够跟随安装轴13固定即可，转盘10上环向间隔且偏心铰接安装有多根连杆11件，连杆11件的数量与活动杆的数量相等且一一对应，连杆11件与活动杆位于空腔内的一端铰接，调整时，操作固定件12使得转盘10与安装轴13分离，转动转盘10，转盘10带动所有连杆11同步运动，连杆11带动所有活动板7同步运动，调整活动板7位于转送槽2内的体积，从而调节转动槽的容积，调整好后通过固定件12固定转盘10和安装轴13，进一步的，所述驱动机构27还可以是多根电动推杆配合、多根丝杆同步转动实现同步驱动等方式，当然，本实施例中的方式为最优的，同步性好，结构也较为简单，方便操作，成本低。
37.实施例2
38.如图2所示，本实用新型实施例在实施例1的基础上，进一步的，所述调节机构包括气囊17、分气管18和主气管19，所述转送槽2内设有气囊17，安装轴13内部中空，所述分气管18用于连通气囊17与安装轴13内腔，所述安装轴13一端穿入并转动连接有主气管19，用于给气囊17充气或放气，通过给气囊17充气或放气，调整气囊17的体积，从而进一步调节转动槽的容积，多方式、多级调节，实用性更强。
39.实施例3
40.如图3所示，本实用新型实施例在实施例1的基础上，进一步的，还包括有自动装样单元，其设于出气管14的出气口26一侧，其包括安装辊24、伸缩杆25、转动筒20和安装杆21，所述安装辊24固定设置，安装辊24上同心转动安装有转动筒20，优选转动筒20一端开口，方便操作和维护，所述安装辊24上安装有用于带动转动筒20间歇转动的转动机构，转动筒20上环向间隔且活动贯穿有多根安装杆21，安装杆21位于转动筒20外部的一端安装有装夹件22，用于固定样品容器，装夹件22可以是夹子、夹板等方式，用于夹住样品容器的进气端头，进气端头内安装有单向阀或者手动开关阀，优选单向阀，本实施例中，优选样品容器为气体取样袋，其为现有技术，不加以赘述，安装杆21与转动筒20之间设有弹簧23，弹簧23的弹力驱使安装杆21向靠近安装辊24一侧运动，所述安装辊24上固定安装有伸缩杆25，优选地，所述伸缩杆25为电动推杆或液压杆，伸缩杆25用于推动安装杆21，使安装杆21上的样品容器的进气端头逐渐向出气口26靠近至出气口26插入样品容器的进气端头内，转送槽2内的样品进入样品容器，一段时间后，伸缩杆25缩短，使得样品容器与出气口26分离，转动筒20转动使下一个样品容器至于出气口26配合的位置。
41.优选地，本实施例中，所述转动机构包括电机和齿轮副，所述电机固定安装于安装辊24上，所述齿轮副为锥齿轮和锥齿圈，锥齿轮固定安装于电机的输出轴上，锥齿圈固定于转动筒20上并与锥齿轮啮合，通过电机带动锥齿轮转动，锥齿轮通过锥齿圈带动转动筒20转动。
42.综上所述，本实用新型的工作原理为：在采样时，通过动力机构带动转送辊3转动，气体从进气管5进入转送槽2内，然后跟随转送辊3的转动向出气管14转移，经过出气管14排出至样品容器内，每个转送槽2的容积都是相同的，从而能够实现定量采样，对于不同的采样量需求，通过调节机构调整转送槽2的容积，从而能够调整采样量，进一步提高适应性，通过给气囊17充气或放气，调整气囊17的体积，从而进一步调节转动槽的容积，多方式、多级调节，实用性更强，伸缩杆25推动安装杆21，使安装杆21上的样品容器的进气端头逐渐向出气口26靠近至出气口26插入样品容器的进气端头内，转送槽2内的样品进入样品容器，一段时间后，伸缩杆25缩短，使得样品容器与出气口26分离，转动筒20转动使下一个样品容器至于出气口26配合的位置，自动完成多样品的采集，提高了工作效率。
43.需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本实用新型并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本实用新型，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必须的。
44.本技术所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实
现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。
45.上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
46.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。