农用划锄机的制作方法

1.农用划锄机，本实用新型属于农业机械设备技术领域，具体涉及划锄设备技术领域。


背景技术：

2.土壤板结是指土壤表层因缺乏有机质，结构不良，在灌水或降雨等外因作用下结构破坏、土料分散，而干燥后受内聚力作用使土面变硬的现象。
3.土壤板结的主要因素有：第一农田土壤质地黏重，耕作层浅，第二有机物料投入少，第三塑料废弃物污染，第四长期单一地偏施化肥，第五镇压、翻耕等农耕措施导致上层土壤结构破坏，第六有害物质积累，第七暴雨造成水土流失。
4.土壤板结的危害：土壤板结条件下，土壤孔隙度减少，通透性差，地温降低，致使土壤中好气性微生物的活动受到抑制，水、气、热状况不能很好地协调，其供肥、保肥、保水能力弱。土壤板结还延缓了有机质的分解，土壤理化性质逐渐恶化，地力逐渐衰退，土壤肥力随之下降，不能很好地满足农作物生长发育；土壤板结条件下，农作物根部细胞呼吸减弱，而氮素等营养又多以离子态存在，吸收时多以主动运输方式，需要消耗细胞代谢产生的能量，呼吸减弱，故能量供应不足，影响吸收。
5.目前对于板结没有有效处理方法，主要是通过人工划锄，耗费大量的人力及物力，成本高，且工作效率低下，不适合应用于规模化种植中。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于：提供农用划锄机，以解决现有破除土壤板结主要通过人工划锄，工作效率低下，不适合应用于规模化种植中的问题。
7.本实用新型采用的技术方案如下：
8.农用划锄机，包括承重箱，所述承重箱的四周均设置有立杆，所述承重箱两侧的所述立杆之间分别设置有固定杆，每个所述固定杆上可拆卸套设有多个第一固定扣，每个所述第一固定扣上水平设置有第二固定扣，每个所述第二固定扣内设置有弯刀状的爬刺儿。
9.安装和使用过程：使用时，根据播种行距调整第一固定扣之间的距离，先将第一固定扣固定套设在固定杆上，之后再将爬刺儿安装在第二固定扣内，使爬刺儿位于需要划锄的行距内，或者先均匀安装好第一固定扣，之后根据所需划锄的行距的大小再在第二固定扣内选择安装合适数量和间距的爬刺儿，再根据需要划锄的深度向承重箱内放入合适数量的重物，如袋装土壤，铁块或其他重物，拉动承载箱从而使爬刺儿划锄需要划锄种植地，避免伤苗，本实用新型可由大型拖拉机或小三轮车提供动力拉动，或者可由本领域常规的控制器和电机带动运行并划锄，既可应用于大面积规模种植地，也可用于小农户种植地，既可进行规模破除板结或在生长阶段进行划锄，由于人工成本问题，划锄技术已在小麦旱地种植区停止使用，本技术通过节省人工成本，同时提高作业效率，使划锄技术在旱地种植区继续使用，增加粮食产量，不仅可应用于小麦地还可应用于玉米地。通过承载箱、固定杆、多个
第一固定扣及多个第二固定扣和爬刺儿的设置，在作业时可随时调整划锄行距，划锄效果好，避免伤苗，同时节省了大量的人力成本，作业效率高，既可应用于大面积规模种植地，也可用于小农户种植地，解决了现有破除土壤板结主要通过人工划锄，工作效率低下，不适合应用于规模化种植中的问题。
10.进一步的，所述第一固定扣和所述第二固定扣形状相同，所述第一固定扣和所述第二固定扣均包括第一夹持段，位于所述第一夹持段一端且与所述第一夹持段的一端相铰接的第二夹持段及位于所述第一夹持段的另一端且与所述第一夹持段的另一端相铰接的第三夹持段，所述第二夹持段与所述第三夹持段之间可拆卸连接。第一固定扣需要套设固定在固定杆上时，打开第一固定扣的第二夹持段和第三夹持段，套在固定杆上，之后紧固第二夹持段和第三夹持段使第一固定扣仅仅套设在固定杆上，之后打开第二固定扣的第二夹持段和第三夹持段，将爬刺儿置于第二固定套内，再锁紧第一固定扣的第二夹持段和第三夹持段。
11.更进一步的，所述第二夹持段上设置有与所述第三夹持段相配合的通孔，所述第三夹持段上设置有第一螺纹，所述第三夹持段上还套设有手柄螺母，所述手柄螺母内设置有与所述第一螺纹相配合的第二螺纹。第二夹持段和第三夹持段打开，将爬刺儿穿过第二固定扣并调整好爬刺儿离地面的高度，之后取下第三夹持段上的手柄螺母，使第三夹持段穿过通孔，再将手柄螺母固定在通孔外侧的第三夹持段上，紧固爬刺儿，手柄螺母方便手持旋转，第一夹持段、第二夹持段和第三夹持段闭合时内部围成圆形。
12.更进一步的，所述第二固定扣固定在所述第一固定扣的第一夹持段的外侧。方便安装爬刺儿。
13.进一步的，所述承重箱的一侧设置有两根斜杆，每个所述爬刺儿的刺尖朝向与所述斜杆倾斜的方向相反，且所述爬刺儿的刺尖朝上。斜杆与水平面之间的夹角为30
‑
60
°
，优选为45
°
，斜杆可以固定在大型拖拉机或小三轮车上，也可以手持，方便拉动整个承重箱及爬刺儿移动划锄。
14.进一步的，所述固定杆直接设置有多个连接杆。连接杆使两个固定杆之间连接牢固。
15.进一步的，每个所述爬刺儿包括竖向的直杆及连接在所述直杆底部的弯刀，所述直杆与所述弯刀一体成型。方便加工，划锄效果好。
16.进一步的，所述承重箱为长方体形，所述固定杆沿所述承重箱长度方向设置。方便安装更多的爬刺儿，此外方便调节划锄的行距。
17.本技术中，爬刺儿的刺尖朝上，阻力小，此外不会堆积秸秆，若刺尖朝下，容易堆积秸秆，应用中受到的阻力大，还容易勾起表层土块，不易破板结。
18.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型中，通过承载箱、固定杆、多个第一固定扣及多个第二固定扣和爬刺儿的设置，在作业时可随时调整划锄行距，划锄效果好，避免伤苗，同时节省了大量的人力成本，作业效率高，既可应用于大面积规模种植地，也可用于小农户种植地；
20.2、本实用新型中，第一固定扣需要套设固定在固定杆上时，打开第一固定扣的第二夹持段和第三夹持段，套在固定杆上，之后紧固第二夹持段和第三夹持段使第一固定扣仅仅套设在固定杆上，之后打开第二固定扣的第二夹持段和第三夹持段，将爬刺儿置于第
二固定套内，再锁紧第一固定扣的第二夹持段和第三夹持段；
21.3、本实用新型中，第二夹持段和第三夹持段打开，将爬刺儿穿过第二固定扣并调整好爬刺儿离地面的高度，之后取下第三夹持段上的手柄螺母，使第三夹持段穿过通孔，再将手柄螺母固定在通孔外侧的第三夹持段上，紧固爬刺儿，手柄螺母方便手持旋转，第一夹持段、第二夹持段和第三夹持段闭合时内部围成圆形；
22.4、本实用新型中，斜杆与水平面之间的夹角为30
‑
60
°
，优选为45
°
，斜杆可以固定在大型拖拉机或小三轮车上，也可以手持，方便拉动整个承重箱及爬刺儿移动划锄；
23.5、本实用新型中，连接杆使两个固定杆之间连接牢固；
24.6、本实用新型中，固定杆沿承重箱长度方向设置，方便安装更多的爬刺儿，此外方便调节划锄的行距；
25.7、本技术的农用划锄机能显著提高作物(如小麦、玉米)对氮肥和水分的利用效率。
附图说明
26.图1是本实用新型农用划锄机的结构示意图；
27.图2是本实用新型农用划锄机的左视图；
28.图3是本实用新型农用划锄机的正视图；
29.图4是本实用新型农用划锄机的俯视图；
30.图5是本实用新型第一固定扣打开时的结构示意图；
31.图6是本实用新型第一固定扣闭合时的结构示意图。
32.图中标记：1
‑
爬刺儿，2
‑
承重箱，3
‑
固定杆，4
‑
第二固定扣，5
‑
第一固定扣，6
‑
连接杆，7
‑
斜杆，8
‑
第一夹持段，9
‑
第二夹持段，10
‑
手柄螺母，11
‑
第一螺纹，12
‑
第三夹持段，13
‑
立杆。
具体实施方式
33.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
34.实施例1
35.如图1
‑
6所示，农用划锄机，包括承重箱，所述承重箱的四周均设置有立杆，所述承重箱两侧的所述立杆之间分别设置有固定杆，每个所述固定杆上可拆卸套设有多个第一固定扣，每个所述第一固定扣上水平设置有第二固定扣，每个所述第二固定扣内设置有弯刀状的爬刺儿。
36.安装和使用过程：使用时，根据播种行距调整第一固定扣之间的距离，先将第一固定扣固定套设在固定杆上，之后再将爬刺儿安装在第二固定扣内，使爬刺儿位于需要划锄的行距内，或者先均匀安装好第一固定扣，之后根据所需划锄的行距的大小再在第二固定扣内选择安装合适数量和间距的爬刺儿，再根据需要划锄的深度向承重箱内放入合适数量的重物，如袋装土壤，铁块或其他重物，拉动承载箱从而使爬刺儿划锄需要划锄种植地，避免伤苗，本实用新型可由大型拖拉机或小三轮车提供动力拉动，或者可由本领域常规的控
制器和电机带动运行并划锄，既可应用于大面积规模种植地，也可用于小农户种植地，既可进行规模破除板结或在生长阶段进行划锄，由于人工成本问题，划锄技术已在小麦旱地种植区停止使用，本技术通过节省人工成本，同时提高作业效率，使划锄技术在旱地种植区继续使用，增加粮食产量，不仅可应用于小麦地还可应用于玉米地。通过承载箱、固定杆、多个第一固定扣及多个第二固定扣和爬刺儿的设置，在作业时可随时调整划锄行距，划锄效果好，避免伤苗，同时节省了大量的人力成本，作业效率高，既可应用于大面积规模种植地，也可用于小农户种植地，解决了现有破除土壤板结主要通过人工划锄，工作效率低下，不适合应用于规模化种植中的问题。
37.实施例2
38.如图5
‑
6所示，在实施例1的基础上，所述第一固定扣和所述第二固定扣形状相同，所述第一固定扣和所述第二固定扣均包括第一夹持段，位于所述第一夹持段一端且与所述第一夹持段的一端相铰接的第二夹持段及位于所述第一夹持段的另一端且与所述第一夹持段的另一端相铰接的第三夹持段，所述第二夹持段与所述第三夹持段之间可拆卸连接。第一固定扣需要套设固定在固定杆上时，打开第一固定扣的第二夹持段和第三夹持段，套在固定杆上，之后紧固第二夹持段和第三夹持段使第一固定扣仅仅套设在固定杆上，之后打开第二固定扣的第二夹持段和第三夹持段，将爬刺儿置于第二固定套内，再锁紧第一固定扣的第二夹持段和第三夹持段。
39.实施例3
40.如图5
‑
6所示，在实施例2的基础上，所述第二夹持段上设置有与所述第三夹持段相配合的通孔(图未示)，所述第三夹持段上设置有第一螺纹，所述第三夹持段上还套设有手柄螺母，所述手柄螺母内设置有与所述第一螺纹相配合的第二螺纹(图未示)。第二夹持段和第三夹持段打开，将爬刺儿穿过第二固定扣并调整好爬刺儿离地面的高度，之后取下第三夹持段上的手柄螺母，使第三夹持段穿过通孔，再将手柄螺母固定在通孔外侧的第三夹持段上，紧固爬刺儿，手柄螺母方便手持旋转，第一夹持段、第二夹持段和第三夹持段闭合时内部围成圆形。
41.实施例4
42.如图1所示，在实施例2的基础上，所述第二固定扣固定在所述第一固定扣的第一夹持段的外侧。方便安装爬刺儿。
43.实施例5
44.如图1
‑
2所示，在实施例1的基础上，所述承重箱的一侧设置有两根斜杆，每个所述爬刺儿的刺尖朝向与所述斜杆倾斜的方向相反，且所述爬刺儿的刺尖朝上。斜杆与水平面之间的夹角为30
‑
60
°
，优选为45
°
，斜杆可以固定在大型拖拉机或小三轮车上，也可以手持，方便拉动整个承重箱及爬刺儿移动划锄。
45.实施例6
46.如图1所示，在实施例1的基础上，所述固定杆直接设置有多个连接杆。连接杆使两个固定杆之间连接牢固。
47.实施例7
48.如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，每个所述爬刺儿包括竖向的直杆及连接在所述直杆底部的弯刀，所述直杆与所述弯刀一体成型。方便加工，划锄效果好。
49.实施例8
50.如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，所述承重箱为长方体形，所述固定杆沿所述承重箱长度方向设置。方便安装更多的爬刺儿，此外方便调节划锄的行距。
51.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。