一种钢结构工程用防坠装置的制作方法

1.本技术涉及钢结构领域，尤其是一种钢结构工程用防坠装置。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。
3.在进行钢结构施工时，需要防止施工人员出现坠落的情况，一般的防护栏不能适合所有身材的人，有些防坠栏容易影响施工，导致施工效率受到影响。因此，针对上述问题提出一种钢结构工程用防坠装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种钢结构工程用防坠装置用于解决现有技术中的一般的防护栏不能适合所有身材的人问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种钢结构工程用防坠装置，包括防护栏、底板、防坠机构、调节机构、稳定机构和支撑机构；
6.所述防坠机构包括防护网和支柱，所述防护栏顶部安装四个支柱，所述支柱表面套有移动套，所述支柱内腔设有第一滑杆，所述第一滑杆表面套有第一滑块，所述第一滑块一端贯穿支柱固接移动套，所述支柱两侧均设有第二滑轨，所述移动套与第二滑轨连接，所述防护网顶部两侧均固接移动套，且防护网底部两侧均固接支柱。
7.进一步地，所述调节机构包括底柱和推杆，所述防护栏正下方设有底板，所述底板顶部两侧均固接底柱，所述底柱内腔底部中央安装电机，所述电机顶部中央连接第一丝杠，所述第一丝杠表面套有第一滑套，所述第一滑套顶部对称固接两个推杆，两个所述推杆顶端均贯穿底柱固接防护栏。
8.进一步地，所述稳定机构包括活动支架和升降架，所述底板顶部一侧固接立柱，所述立柱表面套有升降架，所述立柱一侧安装第一滑轨，所述第一滑轨与升降架连接，所述升降架一侧连接防护栏，所述活动支架位于两个连接板之间，两个所述连接板内腔均设有第二滑杆，所述第二滑杆表面套有第二滑块，所述第二滑块顶端贯穿连接板连接活动支架。
9.进一步地，所述支撑机构包括挂扣和立柱，所述立柱内腔设有第二丝杠，所述第二丝杠底部固接主动齿轮，所述第二丝杠表面套有第二滑套，所述第二滑套一端贯穿立柱固接挂扣，所述挂扣一侧设有调节杆，所述调节杆贯穿挂扣连接挤压套。
10.进一步地，所述移动套切面为凹字形结构，所述移动套与支柱滑动连接，所述移动套一侧设有定位杆，所述第二滑轨表面设有若干定位孔，所述定位杆贯穿移动套延伸至定位孔内部。
11.进一步地，所述第一滑杆顶部和底部分别连接支柱内腔顶部和底部，所述第一滑杆表面与第一滑块滑动连接。
12.进一步地，所述第一丝杠顶部转动连接底柱内腔顶部，所述第一丝杠和第一滑套通过螺纹连接。
13.进一步地，所述活动支架顶部和底部均转动连接第二滑块，所述第二滑块与第二滑杆滑动连接，所述第二滑杆两端均连接连接板内壁，两个所述连接板分别连接防护栏和底板。
14.进一步地，所述第一滑轨和升降架滑动连接，所述升降架切面为c字形结构，且升降架内腔宽度大于立柱切面宽度。
15.进一步地，所述立柱一侧设有旋钮，旋钮一端延伸至立柱内腔连接从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述主动齿轮底部和第二丝杠顶部均转动连接立柱，所述调节杆与挤压套转动连接。
16.通过本技术上述实施例，采用了防坠机构，解决了一般的防护栏不能适合所有身材的人问题，取得了根据施工人员进行调整效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本技术一种实施例的立体示意图；
19.图2为本技术一种实施例的整体示意图；
20.图3为本技术一种实施例的侧视示意图。
21.图中：1、底柱，2、推杆，3、防护栏，4、第一滑杆，5、第一滑块，6、移动套，7、防护网，8、支柱，9、第一丝杠，10、第一滑套，11、电机，12、连接板，13、活动支架，14、第二滑杆，15、第二滑块，16、底板，17、主动齿轮，18、从动齿轮，19、升降架，20、第二丝杠，21、第二滑套，22、挤压套，23、调节杆，24、挂扣，25、立柱，26、第一滑轨，27、定位杆，28、第二滑轨，29、定位孔。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
23.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清
楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
24.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
25.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
26.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
28.本实施例中的防坠装置可以适用于各种防坠网，例如，在本实施例提供了如下一种防坠网，本实施例中的防坠装置可以用来进行安装如下防坠网。
29.一种水上施工防坠网，包括多组连接的单块防坠网口、第一连接绳和加固件，每组所述单块防坠网口包括两根横向加固绳和两根纵向加固绳，所述横向加固绳和纵向加固绳上分别穿接有连接套管，横向加固绳和纵向加固绳编制呈“口”字型，单块防坠网口的内部布设有若干条纵横交错的第一连接绳，第一连接绳连接至连接套管，横向加固绳和纵向加固绳的交接处布设有膨胀螺栓，所述第一连接绳的上平面铺设有加固件，所述加固件包括第二连接绳和连接组件，所述连接组件包括四根横向连接条和四根横向固定条，四根横向固定条固定呈“口”字型，四根横向固定条的内部布设有若干条纵横交错的第二连接绳，第二连接绳分别连接至横向固定条，每根横向固定条的一端铰接横向连接条的一端，横向固定条另一端的上平面布设有固定槽，所述固定槽呈长方筒形，固定槽的内底部布设有卡扣，所述卡扣呈“l”形，所述横向连接条的另一端的前端面布设有固定块，所述固定块的下平面布设有搭扣，所述搭扣呈倒“l”形，所述横向固定条和横向连接条之间夹置连接套管，固定块连接至固定槽内，卡扣和搭扣相连接。
30.进所述横向加固绳和纵向加固绳均由多条尼龙绳编制而成，所述第一连接绳和第二连接绳均为单条的尼龙绳。
31.进所述横向加固绳和纵向加固绳交接处预留有固定绳，所述固定绳连接膨胀螺栓。
32.进所述连接套管的侧壁上均匀开设两排连接通孔，第一连接绳穿过下排的连接通孔进行固定连接，横向固定条上均匀布设有多个连接块，横向连接条上开设有多个孔，所述连接块穿过上排的连接通孔固定至横向连接条的固定孔内。
33.进所述横向固定条和横向连接条均为铁板，横向连接条的长度和固定块的长度之和等于横向固定条的长度，横向连接条、横向固定条的长度均大于连接套管的长度。
34.进所述固定槽的槽口对应横向固定条和横向连接条的铰接处。
35.当然本实施例也可以用于安装其他结构的防坠网。在此不再一一赘述，下面对本
申请实施例的防坠装置进行介绍。
36.请参阅图1-3所示，一种钢结构工程用防坠装置，包括防护栏3、底板16、防坠机构、调节机构、稳定机构和支撑机构；
37.所述防坠机构包括防护网7和支柱8，所述防护栏3顶部安装四个支柱8，所述支柱8表面套有移动套6，所述支柱8内腔设有第一滑杆4，所述第一滑杆4表面套有第一滑块5，所述第一滑块5一端贯穿支柱8固接移动套6，所述支柱8两侧均设有第二滑轨28，所述移动套6与第二滑轨28连接，所述防护网7顶部两侧均固接移动套6，且防护网7底部两侧均固接支柱8。
38.所述调节机构包括底柱1和推杆2，所述防护栏3正下方设有底板16，所述底板16顶部两侧均固接底柱1，所述底柱1内腔底部中央安装电机11，所述电机11顶部中央连接第一丝杠9，所述第一丝杠9表面套有第一滑套10，所述第一滑套10顶部对称固接两个推杆2，两个所述推杆2顶端均贯穿底柱1固接防护栏3；所述稳定机构包括活动支架13和升降架19，所述底板16顶部一侧固接立柱25，所述立柱25表面套有升降架19，所述立柱25一侧安装第一滑轨26，所述第一滑轨26与升降架19连接，所述升降架19一侧连接防护栏3，所述活动支架13位于两个连接板12之间，两个所述连接板12内腔均设有第二滑杆14，所述第二滑杆14表面套有第二滑块15，所述第二滑块15顶端贯穿连接板12连接活动支架13，降低安全隐患；所述支撑机构包括挂扣24和立柱25，所述立柱25内腔设有第二丝杠20，所述第二丝杠20底部固接主动齿轮17，所述第二丝杠20表面套有第二滑套21，所述第二滑套21一端贯穿立柱25固接挂扣24，所述挂扣24一侧设有调节杆23，所述调节杆23贯穿挂扣24连接挤压套22，在施工时放置防护栏3出现晃动的情况；所述移动套6切面为凹字形结构，所述移动套6与支柱8滑动连接，所述移动套6一侧设有定位杆27，所述第二滑轨28表面设有若干定位孔29，所述定位杆27贯穿移动套6延伸至定位孔29内部，便于确定防护网7的高度；所述第一滑杆4顶部和底部分别连接支柱8内腔顶部和底部，所述第一滑杆4表面与第一滑块5滑动连接，可以控制防护网7的高度；所述第一丝杠9顶部转动连接底柱1内腔顶部，所述第一丝杠9和第一滑套10通过螺纹连接，便于调整防护栏3的高度，方便进行施工；所述活动支架13顶部和底部均转动连接第二滑块15，所述第二滑块15与第二滑杆14滑动连接，所述第二滑杆14两端均连接连接板12内壁，两个所述连接板12分别连接防护栏3和底板16，可以在防护栏3上下移动时起到支撑作用；所述第一滑轨26和升降架19滑动连接，所述升降架19切面为c字形结构，且升降架19内腔宽度大于立柱25切面宽度，可以防止出现晃动的情况；所述立柱25一侧设有旋钮，旋钮一端延伸至立柱25内腔连接从动齿轮18，所述从动齿轮18与主动齿轮17相啮合，所述主动齿轮17底部和第二丝杠20顶部均转动连接立柱25，所述调节杆23与挤压套22转动连接，可以控制挂扣24上下移动。
39.本技术在使用时，当施工人员位于防护栏3内部进行施工时，拉动防护网7上下移动，当第一滑块5在第一滑杆4表面滑动，配合移动套6在支柱8和第二滑轨28表面滑动，确定好防护网7高度时，可以将定位杆27穿入第二滑轨28表面的定位孔29进行定位，可以根据施工人员进行调整，避免防护网7影响到施工效果；
40.通过电机11带动第一丝杠9转动时，第一滑套10会在第一丝杠9表面滑动，通过第一滑套10推动推杆2，会控制防护栏3的高度，当防护栏3在升降时，升降架19会在立柱25和第一滑轨26表面滑动，可以起到稳定效果，而且活动支架13会带动第二滑块15在第二滑杆
14表面滑动，防止防护栏3在升降时出现晃动的情况；
41.而且立柱25一侧旋钮可以带动从动齿轮18转动，从动齿轮18会带动主动齿轮17转动时，第二丝杠20表面的第二滑套21会带动挂扣24移动，根据施工情况，可以挂扣24可以挂在钢结构表面，拧动调节杆23推动调节杆23提高悬挂的稳定性。
42.本技术的有益之处在于：
43.1.本技术操作简单，通过防护栏和防护网可以起到防坠效果，而且通过第一滑杆、第一滑块、第二滑轨方便移动套在支柱表面滑动，而且通过定位杆、定位孔可以确定防护网顶部高度，便于根据施工人员进行调整；
44.2.本技术结构合理，通过底柱、推杆、第一丝杠、第一滑套和电机可以控制防护栏的高度，便于进行施工，而且通过活动支架、第二滑杆、第二滑块起到支撑效果，通过升降架、第一滑轨和立柱可以防止出现晃动的情况；
45.3.本技术通过从动齿轮、主动齿轮、第二丝杠、第二滑套可以控制挂扣的高度，便于根据施工现场情况，通过挤压套、调节杆和挂扣与钢结构的钢管进行夹持，便于提高稳定性。
46.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
47.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。