一种预装式电子连接线组装治具的制作方法

1.本实用新型涉及束线治具领域，具体为一种预装式电子连接线组装治具。


背景技术：

2.电子连接线是一种连接电气线路的组件，电子连接线一般作用于机柜、系统与其他子系统之间的连接方面，同时电子练级先的品质很大程度上影响着整个系统设备运行的稳定性，电子连接线分为原厂原装、国产品牌和无牌，而一般的原厂原装价格较为昂贵，同时质量也较好。
3.由于电子连接线在使用过程中，由于电子连接线的线路较多，从而导致工作人员需要耗费较多时间进行束线整理，同时在对电子连接线固定的同时，往往需要用胶带或者线进行多次绕圈捆扎，这使得工作人员安装电子连接线时效率容易受到影响，因此亟需设计一种预装式电子连接线组装治具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种预装式电子连接线组装治具，以解决上述背景技术中提出的于电子连接线的线路较多，从而导致工作人员需要耗费较多时间进行束线整理，同时在对电子连接线固定的同时，往往需要用胶带或者线进行多次绕圈捆扎，这使得工作人员安装电子连接线时效率容易受到影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，
6.一种预装式电子连接线组装治具，包括：
7.治具主体，包括治具基台，所述治具基台的外壁两侧均固定连接有第一把手；
8.束线机构，包括两个第一圆槽，两个所述第一圆槽的内壁均滑动连接有转动盘，两个所述转动盘的顶端两侧均固定设有连接座，两个所述转动盘的底端均开设有第一圆孔每个所述连接座的一侧均开设有容纳槽，每个所述容纳槽的内壁底端均开设有两个第二圆孔，每个所述容纳槽的内壁底端均固定连接有弹簧，每两个所述弹簧的顶端均固定连接有束线环，两个所述束线环的顶端中心处均固定连接有第二把手；
9.导向结构，包括两个连接杆，两个所述连接杆的内壁滑动连接有导向杆，每个所述导向杆的外壁底部分别与每个第二圆孔的内壁固定连接。
10.优选的，每个所述连接座的顶端均开设有连接孔，每两个所述连接孔的内壁分别与两个束线环的底部两侧穿插连接。
11.优选的，每个所述弹簧的材质均采用不锈钢材质制成。
12.优选的，两个所述第一圆槽的内壁中部均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有连接环，两个所述连接环的内壁分别与两个转动盘的外壁固定连接。
13.优选的，所述治具基台的外壁另两侧均固定连接有两个固定柱，每两个所述固定柱的位置相对应，每两个所述固定柱的一侧穿插连接有连接轴，两个所述连接轴的外壁铰接有安装板，两个所述安装板的顶端均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的内壁均穿插连接
有螺栓。
14.优选的，两个所述第一圆槽的内壁底端均固定连接有限位柱，两个所述限位柱的外壁分别与两个第一圆孔的内壁滑动连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过采用弹簧、转动盘、束线环、连接杆、导向杆从而使得治具基台便于对电子连接线进行限位，通过利用第二把手将束线环拉动，则束线环拉动的同时带动弹簧进行拉伸，同时经过导向杆的导向，从而使得束线环垂直上下移动，则工作人员便于通过弹簧的收缩将束线环内壁的电子连接线进行固定，同时转动盘在第一圆槽的内壁滑动，也便于安装时调整束线环的方向。
17.1、通过安装有连接轴、安装板、螺栓从而使得治具基台在安装的过程中可以进行水平面固定，也可将安装板进行上下转动后，利用安装板安装在垂直面上，从而便于根据实际安装环境进行灵活调整安装方法。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型位于图1中a处的局部放大示意图；
20.图3为本实用新型转动盘结构示意图；
21.图4为本实用新型第一圆槽内部结构示意图。
22.图中：1、治具基台；2、第一把手；3、转动盘；4、固定柱；5、连接座；6、容纳槽；7、连接孔；8、第一圆孔；9、导向杆；10、弹簧；11、束线环；12、第二把手；13、连接环；14、第二圆孔；15、限位柱；16、滑槽；17、安装板；19、螺栓；20、连接杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
25.一种预装式电子连接线组装治具，包括：
26.治具主体，包括治具基台1，治具基台1的外壁两侧均固定连接有第一把手2；
27.束线机构，包括两个第一圆槽，两个第一圆槽的内壁均滑动连接有转动盘3，两个转动盘3的顶端两侧均固定设有连接座5，两个转动盘3的底端均开设有第一圆孔8每个连接座5的一侧均开设有容纳槽6，每个容纳槽6的内壁底端均开设有两个第二圆孔14，每个容纳槽6的内壁底端均固定连接有弹簧10，每两个弹簧10的顶端均固定连接有束线环11，两个束线环11的顶端中心处均固定连接有第二把手12，利用了弹簧10的伸缩回弹的特性，使得工作人员在将电子连接线放入在束线环11的内壁时，便于进行限位；
28.导向结构，包括两个连接杆20，两个连接杆20的内壁滑动连接有导向杆9，每个导向杆9的外壁底部分别与每个第二圆孔14的内壁固定连接。
29.进一步的，每个连接座5的顶端均开设有连接孔7，每两个连接孔7的内壁分别与两
个束线环11的底部两侧穿插连接，通过开设的连接孔7便于两个束线环11根据电子连接线的尺寸规格进行调整。
30.进一步的，每个弹簧10的材质均采用不锈钢材质制成，通过采用不锈钢材质的弹簧10，从而提升整体束线结构的使用寿命。
31.进一步的，两个第一圆槽的内壁中部均开设有滑槽16，两个滑槽16的内壁均滑动连接有连接环13，两个连接环13的内壁分别与两个转动盘3的外壁固定连接，通过设置的滑槽16，避免治具基台1在安装的过程中发生倾斜从而造成转动盘3发生掉落。
32.进一步的，治具基台1的外壁另两侧均固定连接有两个固定柱4，每两个固定柱4的位置相对应，每两个固定柱4的一侧穿插连接有连接轴，两个连接轴的外壁铰接有安装板17，两个安装板17的顶端均开设有螺纹孔，两个螺纹孔的内壁均穿插连接有螺栓19，两个安装板17与两个连接轴的铰接，从而便于工作人员通过螺栓19将安装板17可以进行固定在垂直面或者水平面的位置，便于克服安装环境的局限性。
33.进一步的，两个第一圆槽的内壁底端均固定连接有限位柱15，两个限位柱15的外壁分别与两个第一圆孔8的内壁滑动连接，通过两个限位柱15分别与两个第一圆孔8的滑动连接，从而使得两个转动盘3的底端转动过程中得到限位，避免两个转动盘3转动过程中发生移动。
34.工作原理：使用时，工作人员通过将利用第二把手12将束线环11向上拉动，束线环11向上拉动的同时其外壁在连接孔7的内壁进行滑动，拉动的同时束线环11的高度得以进行提升，同时束线环11上升的同时对两个弹簧10进行拉伸，弹簧10在拉伸的过程中，连接杆20在导向杆9的外壁进行滑动辅助弹簧10上下垂直移动，则工作人员将电子连接线穿过束线环11的内壁后，通过松开第二把手12，从而束线环11向下对电子连接线进行固定限位，避免了工作人员在对电子连接线进行固定时，需要多次缠绕耗费工作时间，影响电子连接线的安装效率，同时工作人员可进行第二把手12进行带动转动盘3进行转动，从而调整束线环11的束线方向；
35.通过在连接轴与安装板17的铰接，则工作人员可以将安装板17进行上下翻转或保持水平面放置，则工作人员在进行安装时可根据实际情况将安装板17翻转之后再用螺栓19进行垂直面安装或者水平面安装，方便工作人员根据实际环境进行调整安装方法。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。