一种钢球冷镦机冷镦油回收系统的制作方法

1.本实用新型属于钢球冷镦油技术领域，具体涉及一种钢球冷镦机冷镦油回收系统。


背景技术：

2.钢球生产过程中需要将钢丝冷镦成球状毛料，这就需要采用冷镦油对冷镦机和模具进行润滑、冷却和保护，而冷镦飞溅的油脂一般流入到油料池中，而这些废油含有大量金属残渣。
3.传统的钢球冷镦机冷镦油回收系统对于废油中含有的大量金属残渣去除效率低，无法金属残渣去除干净，影响冷镦油的纯度，为此我们提出一种钢球冷镦机冷镦油回收系统。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢球冷镦机冷镦油回收系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢球冷镦机冷镦油回收系统，包括主体箱，所述主体箱的顶端固定安装有进油结构，所述主体箱的内部设置有固液分离结构，所述主体箱的一侧活动安装有更换结构，所述主体箱的内部设置有沉淀结构。
6.优选的，所述进油结构包括有贯穿于主体箱的进油管、固定安装在进油管顶端的储油箱、活动安装在储油箱顶端的活动块、活动连接在活动块一侧的弹簧、以及固定连接在弹簧一侧的牵引块。
7.优选的，所述固液分离结构包括有贯穿于主体箱的活动杆、固定安装在活动杆一侧的握把、设置在进油结构中进油管内部的过滤网和活动轴、活动连接在活动轴一侧的活动板、固定连接在活动板一侧的弧形弹簧、以及活动安装在进油结构中进油管底端的杂质箱。
8.优选的，所述杂质箱的一侧活动连接有固定环，所述固定环从一侧活动安装有固定螺丝。
9.优选的，所述更换结构包括有固定安装在主体箱一侧的移动块、活动安装在移动块一侧的侧门、活动安装在侧门一侧的活动柱、固定安装在活动柱一侧的卡接杆、固定安装在主体箱一侧的固定柱。
10.优选的，所述沉淀结构包括有贯穿于主体箱的加料管、固定安装在加料管顶端的石灰储料箱、固定安装在石灰储料箱顶端的进料管、贯穿于加料管的阻拦板、以及固定安装在主体箱顶端的限位板。
11.优选的，所述主体箱的内部设置有沉淀箱，所述沉淀箱的底端固定安装有卡接板，所述卡接板的底端活动连接有滑轨，所述沉淀箱的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定安装有扶手。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该钢球冷镦机冷镦油回收系统，通过设置进料管将石灰加入石灰储料箱内，许多重金属在水体溶液中主要以阳离子存在，使石灰与重金属离子反应形成沉淀。然后通过对阻拦板进行移动来调整加料管的间隙大小，从而达到控制石灰的加入量，方便操作人员及时对石灰反应量进行调整，提高了该装置的提纯效率。
14.(2)、该钢球冷镦机冷镦油回收系统，通过设置进油管，使废油经过过滤网时，利用过滤网将废油内部的固体杂质分离出来，然后推动握把带动活动杆向内部推动，将过滤网表面上的杂质顺着进油管推至杂质箱内，且活动板在受到活动杆的推动下，以活动轴为轴进行运动，当活动杆恢复至原位时，活动板在弧形弹簧的作用下反弹至最初状态，防止废油不慎进入杂质箱,同时旋转固定螺丝，使固定环拧松，方便将杂质箱进行拆卸更换或者清理，增加了该装置了灵活性。
附图说明
15.图1为本实用新型的直接结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型的剖视结构示意图。
19.图5为本实用新型的图4中a处的结构放大图；
20.图6为本实用新型的图4中b处的结构放大图
21.图中：1、主体箱；2、进油结构；21、进油管；22、储油箱；23、活动块；24、弹簧；25、牵引块；3、固液分离结构；31、活动杆；32、握把；33、过滤网；34、活动轴；35、活动板；36、弧形弹簧；37、杂质箱；38、固定环；39、固定螺丝；4、更换结构；41、移动块；42、侧门；43、活动柱；44、卡接杆；45、固定柱；5、沉淀结构；51、加料管；52、石灰储料箱；53、进料管；54、阻拦板；55、限位板；56、滑轨；57、卡接板；58、沉淀箱；59、连接板；510、扶手。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种钢球冷镦机冷镦油回收系统，包括主体箱1，主体箱1的顶端固定安装有进油结构2，主体箱1的内部设置有固液分离结构3，主体箱1的一侧活动安装有更换结构4，主体箱1的内部设置有沉淀结构5。
24.本实施例中，优选的，进油结构2包括有贯穿于主体箱1的进油管21、固定安装在进油管21顶端的储油箱22、活动安装在储油箱22顶端的活动块23、活动连接在活动块23一侧的弹簧24、以及固定连接在弹簧24一侧的牵引块25，当对储油箱22内进行输油时，通过将活动块23向外部拉动，使输油管塞入储油箱22内部，当结束输油时抽出输油管，活动块23在弹簧24的弹力作用下，将活动块23向内部拉扯，使储油箱22形成闭合，节省了操作人员对活动块23进行闭合的时间和精力，同时也防止未及时闭合储油箱22，使杂质不慎进入储油箱22
的内部，影响对废油的提纯效果，提高了该装置的可操作性。
25.本实施例中，优选的，固液分离结构3包括有贯穿于主体箱1的活动杆31、固定安装在活动杆31一侧的握把32、设置在进油结构2中进油管21内部的过滤网33和活动轴34、活动连接在活动轴34一侧的活动板35、固定连接在活动板35一侧的弧形弹簧36、以及活动安装在进油结构2中进油管21底端的杂质箱37，杂质箱37的一侧活动连接有固定环38，固定环38从一侧活动安装有固定螺丝39，废油通过进油管21经过过滤网33，利用过滤网33将废油内部的固体杂质分离出来，然后推动握把32带动活动杆31向内部推动，将过滤网33表面上的杂质顺着进油管21推至杂质箱37内，且活动板35在受到活动杆31的推动下，以活动轴34为轴进行运动，当活动杆31恢复至原位时，活动板35在弧形弹簧36的作用下反弹至最初状态，防止废油不慎进入杂质箱37,同时旋转固定螺丝39，使固定环38拧松，方便将杂质箱37进行拆卸更换或者清理，增加了该装置了灵活性。
26.本实施例中，优选的，更换结构4包括有固定安装在主体箱1一侧的移动块41、活动安装在移动块41一侧的侧门42、活动安装在侧门42一侧的活动柱43、固定安装在活动柱43一侧的卡接杆44、固定安装在主体箱1一侧的固定柱45，当需要对杂质箱37进行拆卸更换或者清理时，转动活动柱43使卡接杆44进行旋转，取消固定柱45对卡接杆44的固定作用，使侧门42可以以移动块41为轴，进行旋转，增加了该装置的便利性。
27.本实施例中，优选的，沉淀结构5包括有贯穿于主体箱1的加料管51、固定安装在加料管51顶端的石灰储料箱52、固定安装在石灰储料箱52顶端的进料管53、贯穿于加料管51的阻拦板54、以及固定安装在主体箱1顶端的限位板55，主体箱1的内部设置有沉淀箱58，沉淀箱58的底端固定安装有卡接板57，卡接板57的底端活动连接有滑轨56，沉淀箱58的一侧固定连接有连接板59，连接板59的一侧固定安装有扶手510，通过进料管53将石灰加入石灰储料箱52内，许多重金属在水体溶液中主要以阳离子存在，使石灰与重金属离子反应形成沉淀。然后通过对阻拦板54进行移动来调整加料管51的间隙大小，从而达到控制石灰的加入量，方便操作人员及时对石灰反应量进行调整，提高了该装置的提纯效率。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，通过将活动块23向外部拉动，使输油管塞入储油箱22内部，当结束输油时抽出输油管，活动块23在弹簧24的弹力作用下，将活动块23向内部拉扯，使储油箱22形成闭合，节省了操作人员对活动块23进行闭合的时间和精力，同时也防止未及时闭合储油箱22，使杂质不慎进入储油箱22的内部，影响对废油的提纯效果，提高了该装置的可操作性，废油通过进油管21经过过滤网33，利用过滤网33将废油内部的固体杂质分离出来，然后推动握把32带动活动杆31向内部推动，将过滤网33表面上的杂质顺着进油管21推至杂质箱37内，且活动板35在受到活动杆31的推动下，以活动轴34为轴进行运动，当活动杆31恢复至原位时，活动板35在弧形弹簧36的作用下反弹至最初状态，防止废油不慎进入杂质箱37,同时旋转固定螺丝39，使固定环38拧松，方便将杂质箱37进行拆卸更换或者清理，增加了该装置了灵活性，当需要对杂质箱37进行拆卸更换或者清理时，转动活动柱43使卡接杆44进行旋转，取消固定柱45对卡接杆44的固定作用，使侧门42可以以移动块41为轴，进行旋转，增加了该装置的便利性，通过进料管53将石灰加入石灰储料箱52内，许多重金属在水体溶液中主要以阳离子存在，使石灰与重金属离子反应形成沉淀。然后通过对阻拦板54进行移动来调整加料管51的间隙大小，从而达到控制石灰的加入量，方便操作人员及时对石灰反应量进行调整，提高了该装置的提纯效率。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。