一种缆索冲洗机构的制作方法

1.本实用新型涉及清洗机构领域，更具体地，涉及一种缆索冲洗机构。


背景技术：

2.缆索在工程船上的使用非常频繁，通常会在缆索的外端连接其他设备，内端连接船上的卷揽设备，然后将缆索抛入海中进行拖航、起抛锚作业，为了减少海水对缆索的阻力，通常还会再缆索上加装导流片等外饰。因海水的含盐量较高，而盐中的氯离子能破坏金属表面的氧化膜，造成缆索表面铠装金属的腐蚀，影响缆索的力学性能和使用寿命，因此，每次作业后都需要对缆索进行清洗，及时去除缆索上附着的海水。目前普遍采用由工作人员手工冲刷缆索的方式，但不管是收揽时还是收揽后清洗，都由各自的局限性，比如：收缆的同时安装工作人员冲洗，受卷揽设备速度所限，无法保证所有部位清洗干净；收揽后所有缆索卷成一圈，再安排工作人员冲刷，因缆索全部叠加在一起，也无法保证所有部位清洗到位；而缆索清洗不干净，有海水附着在缆索上，会造成缆索腐蚀，影响缆索的力学性能和使用寿命，船上缺少一种能自动清洗缆索的机构。


技术实现要素：

3.基于现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种缆索冲洗机构，通过该冲洗机构可对缆索进行周向无死角冲洗，实现对缆索的自动清洗；特别是对加装了导流片之类的异形缆索，效果更佳。
4.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
5.一种缆索冲洗机构，包括供液装置、冲洗装置和高压软管，所述供液装置包括底座、储液箱、水泵和水泵进水管组；所述冲洗装置包括支架、喷淋管路和喷头；所述储液箱固定于所述底座上，所述水泵通过水泵进水管组与所述储液箱连接；所述喷淋管路固定于所述支架上并呈环状布置，所述喷头周向间隔设置在所述喷淋管路上并朝向环状结构的中轴线设置；所述水泵通过所述高压软管与所述喷淋管路连接。
6.在一些实施方式中，所述喷头均匀间隔分布在所述喷淋管路上。
7.在一些实施方式中，所述喷头为高压喷头。
8.在一些实施方式中，所述喷淋管路通过u型螺栓固定在所述支架上。
9.在一些实施方式中，所述冲洗机构还包括集水盘，所述集水盘设于所述喷淋水管的下方，用于收集冲洗后的污水。
10.在一些实施方式中，所述集水盘通过焊接固定在所述支架底部。
11.在一些实施方式中，所述支架上与环状结构的中轴线平行的四个侧面均设有外封板。
12.在一些实施方式中，所述冲洗机构还包括除水组件，所述除水组件固定于所述支架上，用于去除经清洗后的缆索上的水渍。特别是当用于清洗加装了导流片等的异性缆索，清洗后除去水渍避免水渍残留，进一步延长缆索使用寿命。
13.在一些实施方式中，所述除水组件为压缩空气吹扫装置。
14.相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
15.通过喷淋管道的环状设置并且喷头周向间隔布局，可通过调节喷头方向，使喷射的水可对缆索进行360
°
无死角冲洗，实现对缆索的清洗，特别是对加装了导流片之类的异形缆索，效果更佳。另外，本实用新型可实现对缆索的自动清洗，且整个机构结构紧凑、设计合理，减少了人工操作，进而提高了清洗效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的冲洗机构的主视图；
17.图2为支架、喷淋管道和集水盘的连接结构示意图；
18.图3为喷头与喷淋管路、喷淋管路与支架的连接示意图；
19.图4为供液装置的连接示意图；
20.其中，1-底座，2-储液箱，3-水泵，4-水泵进水管组，5-支架，6-喷淋管路，7-喷头，8-u型螺栓，9-集水盘，11-外封板，10-供液装置，20-冲洗装置，30-高压软管，40-缆索。
具体实施方式
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
24.如图1～图4所示，一种缆索冲洗机构，包括供液装置10、冲洗装置20和高压软管30，供液装置包括底座1、储液箱2、水泵3和水泵进水管组4，冲洗装置包括支架5、喷淋管路6和喷头7，储液箱2固定于底座1上，水泵3通过水泵进水管组4与储液箱2连接；喷淋管路6固定于支架5上并呈环状布置，若干个喷头7周向间隔设置在喷淋6上并朝向环状结构的中轴线设置；水泵3通过高压软管30与喷淋管路6连接。
25.上述方案中，若干个喷头，指的是喷头数量至少为2个。
26.上述实施例中，当需要用于清洗缆索40时，缆索40从环状结构的喷淋管路6中心穿过，调节喷头7的方向使喷头对准缆索40，以实现对缆索40进行360
°
无死角冲洗；该冲洗机构工作时，储液箱中的清洗液(即清水)经水泵加压并通过高压软管30进入喷淋管路6，最后通过喷头7喷出，对缆索40进行360
°
无死角冲洗，缆索40经清洗后通过收卷装置收卷。通过上述步骤，本实用新型实现对缆索40的自动清洗。
27.进一步地，为了使缆索40全方位清洁效果更好，喷头采用高压喷头，并且若干个喷
头均匀间隔分布在喷淋管路上。本实施例中，如图2和图3所示，喷淋管路共有3组，每组均匀布有8个喷头(喷淋管路的组数和每组喷头数量可根据实际需求增减)；每个喷淋管路均通过u型螺栓8固定在支架上。
28.作为进一步的改进方案，喷淋管路下方还设有集水盘9，集水盘9通过焊接固定在支架底部，清洗缆索后的污水经集水盘9收集后统一从排出。
29.为了防止喷头喷出的清洗液无规律溅射，支架5上与缆索40平行的四个侧面均安装有外封板11。
30.作为另一优选的实施方案，冲洗装置还设有除水组件，除水组件固定于支架5上，用于去除经清洗后的缆索40上的水渍。使缆索40依次经清洗并去除水渍，可保持缆索40的性能和延长其使用寿命。具体地，本实施例中，所使用的除水组件为压缩空气吹扫装置。
31.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
32.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。