一种植物饮品高效灌装设备的制作方法

1.本发明涉及食品包装设备技术领域，具体是一种植物饮品高效灌装设备。


背景技术：

2.灌装设备是植物饮品生产过程中的主要设备，不仅工作效率及生产合格率较高，且灌装设备代替传统的人工灌装方式，更为干净卫生，是现代化液体灌装经常使用的设备。
3.但是现有的植物饮品灌装设备在使用时通常会发生以下情况：在进行灌装时，灌装设备与灌装瓶体未对准导致灌装到瓶体外侧或者在灌装时，瓶体受到液体的冲力，从而导致瓶体不稳，使得灌装瓶体发生倾斜影响灌装速度及质量。
4.因此，我们提出一种植物饮品高效灌装设备用以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种植物饮品高效灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种植物饮品高效灌装设备，包括：工作台，所述工作台上设置有灌装管，所述工作台内设置有固定板，所述工作台顶部固定有顶部；
8.驱动组件，所述驱动组件设置在工作台的内部，用于灌装时的动力输出；
9.瓶体夹持固定组件，所述瓶体夹持固定组件设置在工作台一侧，且与驱动组件一侧连接，用于灌装时的夹持固定；
10.驱动传动组件，所述驱动传动组件设置在工作台内部一侧，且与驱动组件的一侧相连接，用于传递驱动组件的驱动力；
11.驱动传动连接组件，所述驱动传动连接组件安装在驱动传动组件一侧，用于改变驱动传动组件的驱动方式并带动灌装装备运动；
12.灌装组件，所述灌装组件设置在工作台上且与驱动传动连接组件相连接，用于带动灌装管上下运动进行灌装。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.在进行灌装时，利用驱动组件带动瓶体夹持固定组件工作，从而对灌装瓶进行固定夹持，同时驱动传动组件带动驱动传动连接组件工作，使得灌装组件向下运动，将灌装管伸至灌装瓶内进行灌装工作。
附图说明
15.图1为一种植物饮品高效灌装设备的主视图。
16.图2为一种植物饮品高效灌装设备的工作台上瓶体夹持固定组件的俯视图。
17.图3为一种植物饮品高效灌装设备的工作台内部左视图。
18.图4为一种植物饮品高效灌装设备的支撑连接板及第二滑动柱的结构示意图。
19.图中：1-工作台，2-万向轮，3-传送带，4-灌装瓶，5-顶板，6-固定板，7-驱动电机，8-转动轴，9-主动齿轮，10-第一摇杆，11-连接杆，12-夹持块，13-第二摇杆，14-不完全齿轮，15-滑轨，16-滑板，17-第一齿条，18-第二齿条，19-延伸板，20-转动齿柱，21-螺杆，22-螺纹套筒，23-第一滑动套筒，24-第一滑动柱，25-支撑连接板，26-第二滑动套筒，27-第二滑动柱，28-分流管，29-灌装管，30-驱动组件，31-瓶体夹持固定组件，32-驱动传动组件，33-驱动传动连接组件，34-灌装组件。
具体实施方式
20.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
21.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
22.请参阅图1和图2、图3，本发明实施例中，一种植物饮品高效灌装设备，包括：工作台1，其特征在于，所述工作台1上设置有灌装管29，所述工作台1内设置有固定板6，所述工作台1顶部固定有顶部5；
23.驱动组件30，所述驱动组件30设置在工作台1的内部，用于灌装时的动力输出；
24.瓶体夹持固定组件31，所述瓶体夹持固定组件31设置在工作台1一侧，且与驱动组件30一侧连接，用于灌装时的夹持固定；
25.驱动传动组件32，所述驱动传动组件32设置在工作台1内部一侧，且与驱动组件30的一侧相连接，用于传递驱动组件30的驱动力；
26.驱动传动连接组件33，所述驱动传动连接组件33安装在驱动传动组件32一侧，用于改变驱动传动组件32的驱动方式并带动灌装装备运动；
27.灌装组件34，所述灌装组件34设置在工作台1上且与驱动传动连接组件33相连接，用于带动灌装管29上下运动进行灌装。
28.在本实施例中，利用驱动组件30带动瓶体夹持固定组件31工作，从而对灌装器具进行夹持固定，夹持固定后然后利用驱动传动组件32及驱动传动连接组件33带动灌装组件34工作，从而将灌装管29伸进灌装器具内进行灌装，从而完成灌装工作。
29.请参阅图2和图3，本实施例中，所述驱动组件30包括：
30.驱动电机7，所述驱动电机7固定安装在固定板6一侧；
31.转动轴8，所述转动轴8一端与驱动电机7相连接，一端贯穿固定板6至固定板6的另一侧；
32.主动齿轮9，所述主动齿轮9安装在转动轴8的一端，用于传递并改变驱动电机7的驱动力。
33.在本实施例中，所述固定板6另一侧转动安装有不完全齿轮14，所述不完全齿轮14与主动齿轮9啮合，从而带动夹持块12相对转动完成灌装器具的夹持固定工作，驱动电机7工作带动转动轴8转动，从而使得主动齿轮9转动，主动齿轮9与不完全齿轮14啮合，从而完成驱动工作。
34.请参阅图2和图3，本实施例中，所述瓶体夹持固定组件31包括：
35.第一摇杆10，所述第一摇杆10固定安装在主动齿轮9的一侧齿体上；
36.连接杆11，所述连接杆11一端转动安装在第一摇杆10的端部，且连接杆11的另一端固定安装有夹持块12；
37.第二摇杆13，所述第二摇杆13一端转动安装在连接杆11的中部，一端转动安装在固定板6上，用于改变夹持块12的夹持方向。
38.在本实施例中，主动齿轮9及不完全齿轮14转动带动第一摇杆10转动，从而使得第一摇杆10带动连接杆11转动，连接杆11转动的同时带动夹持块12运动，使得夹持块12将灌装器具的夹持紧固，同时利用第二摇杆13拉动连接杆11，使得连接杆11转动，改变夹持方向。
39.请参阅图2和图3，本实施例中，所述驱动传动组件32包括：
40.滑轨15，所述滑轨15固定安装在主动齿轮9一侧的固定板6上；
41.滑板16，所述滑板16滑动安装在滑轨15上，且滑板16的两侧分别固定安装有第一齿条17与第二齿条18，所述第一齿条17与主动齿轮9保持啮合；
42.延伸板19，所述延伸板19固定安装在固定板6一侧，且所述驱动传动连接组件33设置在延伸板19上。
43.在本实施例中，滑板16一侧的第一齿条17在主动齿轮9的作用下运动，从而使得第一齿条17带动滑板16及滑板16另一侧的第二齿条18一起运动，从而使得一侧的驱动传动连接组件33工作并带动灌装组件34上下运动灌装。
44.请参阅图2和图3，本实施例中，所述驱动传动连接组件33包括：
45.转动齿柱20，所述转动齿柱20转动安装在延伸板19上，且与固定板6一侧的第二齿条18相配合；
46.螺杆21，所述螺杆21一端固定安装在转动齿柱20一侧，且所述螺杆21的另一端螺接有螺纹套筒22；
47.第一滑动套筒23，所述第一滑动套筒23固定安装在螺纹套筒22一侧，且第一滑动套筒23一侧键连接有第一滑动柱24，所述第一滑动柱24一端固定在顶板5上。
48.在本实施例中，第二齿条18在滑板16的带动下运动时，第二齿条18与转动齿柱20配合从而带动转动齿柱20转动，转动齿柱20转动带动螺杆21随之转动，螺杆21转动带动螺杆21另一端的螺纹套筒22运动，其中螺杆21与螺纹套筒22为非自锁性连接，由于螺纹套筒22另一端固定连接第一滑动套筒23且第一滑动套筒23上滑动键连接有第一滑动柱24，使得螺纹套筒22只能进行上下运动，从而带动灌装组件34上运动进行灌装。
49.请参阅图2和图3、图4，本实施例中，所述灌装组件34包括：
50.支撑连接板25，所述支撑连接板25一端固定在螺纹套筒22上；
51.第二滑动柱27，所述第二滑动柱27固定在支撑连接板25的另一端，且第二滑动柱27一端滑动安装有第二滑动套筒26，所述第二滑动套筒26固定在顶板5上；
52.分流管28，所述分离管28安装在第二滑动柱27的另一端，且所述灌装管29安装在分流管28一侧。
53.在本实施例中，当支撑连接板25随着螺纹套筒23上下运动时，使得第二滑动柱27带动分流管28及灌装管29在第二滑动套筒26内上下运动，从而使得灌装管29下伸进入灌装器具内进行灌装工作。
54.请参阅图1，本实施例中，所述工作台1上还包括：
55.万向轮2，所述万向轮2固定安装在工作台1的底部，便于设备移动；
56.传送带3，所述传送带3设置在工作台1上，且所述传送带3上放置有灌装瓶4进行传送。
57.在本实施例中，将灌装瓶4设置在传送带3上进行传送，当传送带3上的灌装瓶4运动至灌装管29下部时，关闭传送带3，然后利用灌装组件34及瓶体夹持固定组件31进行灌装瓶4的灌装及夹持工作。
58.本发明的工作原理是：工作时，将灌装瓶4放置在传送带3上进行传送，然后利用驱动电机7带动瓶体夹持固定组件31工作，从而使得夹持块12将灌装瓶4夹持紧固，在夹持块12夹持灌装瓶4的同时，利用与瓶体夹持固定组件31另一侧固定连接的驱动传动连接组件33带动灌装组件34运动，从而使得灌装组件34带动灌装管29上下运动，将灌装管29伸入灌装瓶4内进行灌装工作，如此使得灌装时液体不会洒落，且灌装状态较为稳定。
59.以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。