可高速混炼的塑化装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑化装置技术领域，具体为可高速混炼的塑化装置。


背景技术：

2.塑化指塑料在料筒内经加热达到流动状态并具有良好的可塑性的全过程；混炼是用炼胶机将生胶或塑炼生胶与配合剂炼成混炼胶的工艺，是橡胶加工最重要的生产工艺，本质来说是配合剂在生胶中均匀分散的过程，粒状配合剂呈分散相，生胶呈连续相。
3.现有技术中，中国专利号为cn201721773198.2的一篇中国专利文件中，记载了可高速混炼的塑化装置，其中对塑化装置进行了公开，其不足之处在于，现有的塑化装置在安装使用时，存在以下两点问题：
4.1、现有的塑化装置的容易受到外部因素影响。
5.2、现有的塑化装置的下端只具有支撑作用。
6.针对以上缺点，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此我们提出可高速混炼的塑化装置，从而克服上述问题。


技术实现要素：

7.解决的技术问题
8.针对现有技术的不足，本实用新型提供了可高速混炼的塑化装置，具备保护外壳、储物与减震等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
9.技术方案
10.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：可高速混炼的塑化装置，包括塑化装置主体，所述塑化装置主体的外壁可拆卸连接保护机构，所述保护机构的下端外表面固定连接支撑机构，所述塑化装置主体上端外表面的中部可拆卸连接原料桶，所述原料桶外壁下端的一端一体成型色母料桶。
11.优选的，所述保护机构包括有保护外壳、隔热层、外壳前开盖、一号马达保护壳与二号马达保护壳。
12.优选的，所述隔热层位于保护外壳的内壁，所述外壳前开盖位于保护外壳的前端外表面，所述一号马达保护壳位于保护外壳一端外表面的上端，所述一号马达保护壳位于一端外表面的下端。
13.优选的，所述保护外壳与隔热层之间设置有防火胶，所述保护外壳的内壁通过防火胶与隔热层的外壁固定连接，所述保护外壳与外壳前开盖之间设置有安装槽，所述保护外壳的前端内表面通过安装槽与外壳前开盖的后端外表面可拆卸连接，所述保护外壳与一号马达保护壳之间固定螺丝，所述保护外壳的一端外表面通过固定连接与一号马达保护壳的一端外表面可拆卸连接，所述保护外壳与二号马达保护壳之间设置有固定螺丝，所述保护外壳的一端外表面通过固定螺丝与二号马达保护壳的一端外表面可拆卸连接。
14.优选的，所述支撑机构包括有支撑底板、导向安装圆块、阻尼支撑柱、储物支撑稳
定箱、内滑板门、外滑板门、储物箱与箱盖。
15.优选的，所述导向安装圆块设置有两组，且分别位于支撑底板上端外表面中心的两端，所述阻尼支撑柱设置有四组，且分别位于支撑底板下端外表面的四角，所述储物箱位于支撑底板的下端外表面，所述箱盖位于储物箱的一端外表面，所述储物支撑稳定箱位于储物箱的另一端外表面，所述外滑板门位于储物支撑稳定箱前端内表面的一端，所述内滑板门位于外滑板门的后端外表面。
16.优选的，所述支撑底板与导向安装圆块之间设置有固定胶，所述支撑底板的上端外表面通过固定胶与导向安装圆块的下端外表面固定连接，所述支撑底板与阻尼支撑柱之间设置有固定胶，所述支撑底板的下端外表面通过固定胶与阻尼支撑柱的上端外表面固定连接，所述支撑底板与储物箱之间设置有固定胶，所述支撑底板的下端外表面通过固定胶与储物箱的上端外表面固定连接，所述储物箱与箱盖之间设置有铰链，所述储物箱的一端外表面通过铰链与箱盖的一端外表面活动连接，所述储物支撑稳定箱与储物箱之间设置有固定胶，所述储物支撑稳定箱的一端外表面通过固定胶与储物箱的另一端外表面固定连接，所述储物支撑稳定箱与内滑板门之间设置有活动槽，所述储物支撑稳定箱的前端内表面通过活动槽与内滑板门的上下端外表面活动连接，所述储物支撑稳定箱与外滑板门之间设置有活动槽，所述储物支撑稳定箱的前端内表面通过活动槽与外滑板门的上下端外表面活动连接。
17.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
18.本实用新型中，通过设置的保护外壳避免设置的塑化装置主体、原料桶与色母料桶受到外界的伤害，通过设置的一号马达保护壳与二号马达保护壳可以保护送料马达与伺服马达，通过设置的储物支撑稳定箱与储物箱可以将工作人员的个人物品以及工作需要使用的工具放置在内部，且可以配合设置的阻尼支撑柱将塑化装置主体与保护机构支撑起来。
附图说明
19.图1为本实用新型可高速混炼的塑化装置的整体结构示意图。
20.图2为本实用新型可高速混炼的塑化装置中保护机构的结构示意图。
21.图3为本实用新型可高速混炼的塑化装置中支撑机构的结构示意图。
22.图中：1、塑化装置主体；2、保护机构；3、支撑机构；4、原料桶；5、色母料桶；21、保护外壳；22、隔热层；23、外壳前开盖；24、一号马达保护壳；25、二号马达保护壳；31、支撑底板；32、导向安装圆块；33、阻尼支撑柱；34、储物支撑稳定箱；35、内滑板门；36、外滑板门；37、储物箱；38、箱盖。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须
具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.具体实施例一
27.本实施例是可高速混炼的塑化装置的实施例。
28.如图1-3所示，可高速混炼的塑化装置，包括塑化装置主体1，通过引用中国专利号cn201721773198.2的可高速混炼的塑化装置的塑化装置为现有技术，塑化装置主体1的外壁可拆卸连接保护机构2，保护机构2的下端外表面固定连接支撑机构3，塑化装置主体1上端外表面的中部可拆卸连接原料桶4，原料桶4外壁下端的一端一体成型色母料桶5。
29.保护机构2包括有保护外壳21、隔热层22、外壳前开盖23、一号马达保护壳24与二号马达保护壳25；隔热层22位于保护外壳21的内壁，外壳前开盖23位于保护外壳21的前端外表面，一号马达保护壳24位于保护外壳21一端外表面的上端，一号马达保护壳24位于一端外表面的下端；保护外壳21与隔热层22之间设置有防火胶，保护外壳21的内壁通过防火胶与隔热层22的外壁固定连接，保护外壳21与外壳前开盖23之间设置有安装槽，保护外壳21的前端内表面通过安装槽与外壳前开盖23的后端外表面可拆卸连接，保护外壳21与一号马达保护壳24之间固定螺丝，保护外壳21的一端外表面通过固定连接与一号马达保护壳24的一端外表面可拆卸连接，保护外壳21与二号马达保护壳25之间设置有固定螺丝，保护外壳21的一端外表面通过固定螺丝与二号马达保护壳25的一端外表面可拆卸连接；支撑机构3包括有支撑底板31、导向安装圆块32、阻尼支撑柱33、储物支撑稳定箱34、内滑板门35、外滑板门36、储物箱37与箱盖38；导向安装圆块32设置有两组，且分别位于支撑底板31上端外表面中心的两端，阻尼支撑柱33设置有四组，且分别位于支撑底板31下端外表面的四角，储物箱37位于支撑底板31的下端外表面，箱盖38位于储物箱37的一端外表面，储物支撑稳定箱34位于储物箱37的另一端外表面，外滑板门36位于储物支撑稳定箱34前端内表面的一端，内滑板门35位于外滑板门36的后端外表面；支撑底板31与导向安装圆块32之间设置有固定胶，支撑底板31的上端外表面通过固定胶与导向安装圆块32的下端外表面固定连接，支撑底板31与阻尼支撑柱33之间设置有固定胶，支撑底板31的下端外表面通过固定胶与阻尼支撑柱33的上端外表面固定连接，支撑底板31与储物箱37之间设置有固定胶，支撑底板31的下端外表面通过固定胶与储物箱37的上端外表面固定连接，储物箱37与箱盖38之间设置有铰链，储物箱37的一端外表面通过铰链与箱盖38的一端外表面活动连接，储物支撑稳定箱34与储物箱37之间设置有固定胶，储物支撑稳定箱34的一端外表面通过固定胶与储物箱37的另一端外表面固定连接，储物支撑稳定箱34与内滑板门35之间设置有活动槽，储物支撑稳定箱34的前端内表面通过活动槽与内滑板门35的上下端外表面活动连接，储物支撑稳定箱34与外滑板门36之间设置有活动槽，储物支撑稳定箱34的前端内表面通过活动槽与外滑板门36的上下端外表面活动连接。
30.需要说明的是，本实用新型为可高速混炼的塑化装置，由塑化装置主体1、保护机
构2、支撑机构3、原料桶4与色母料桶5组成，其中保护机构2由保护外壳21、隔热层22、外壳前开盖23、一号马达保护壳24与二号马达保护壳25组成，通过设置的保护外壳21避免设置的塑化装置主体1、原料桶4与色母料桶5受到外界的伤害，通过设置的一号马达保护壳24与二号马达保护壳25可以保护送料马达与伺服马达，通过设置的隔热层22避免外界的温度影响到原料桶4与色母料桶5内部的原料与色母的使用，通过设置的外壳前开盖23可以将保护外壳21打开将塑化装置主体1的整体安装在内部，并且还可以对方便对塑化装置主体1进行维修与保养，该可高速混炼的塑化装置的支撑机构3由支撑底板31、导向安装圆块32、阻尼支撑柱33、储物支撑稳定箱34、内滑板门35、外滑板门36、储物箱37与箱盖38，通过设置的导向安装圆块32方便将保护机构2安装在支撑底板31上，通过设置的阻尼支撑柱33、储物支撑稳定箱34与储物箱37可以将塑化装置主体1与保护机构2支撑起来，且设置的储物支撑稳定箱34与储物箱37可以将工作人员的个人物品以及工作需要使用的工具放置在内部，设置的内滑板门35与外滑板门36方便将储物支撑稳定箱34打开与关闭，设置的箱盖38方便将储物箱37打开与关闭。
31.具体实施例二
32.本实施例是可高速混炼的塑化装置上用的保护机构的实施例。
33.如图1-2所示，可高速混炼的塑化装置上用的保护机构2，保护机构2包括有保护外壳21、隔热层22、外壳前开盖23、一号马达保护壳24与二号马达保护壳25，隔热层22位于保护外壳21的内壁，外壳前开盖23位于保护外壳21的前端外表面，一号马达保护壳24位于保护外壳21一端外表面的上端，一号马达保护壳24位于一端外表面的下端，保护外壳21与隔热层22之间设置有防火胶，保护外壳21的内壁通过防火胶与隔热层22的外壁固定连接，保护外壳21与外壳前开盖23之间设置有安装槽，保护外壳21的前端内表面通过安装槽与外壳前开盖23的后端外表面可拆卸连接，保护外壳21与一号马达保护壳24之间固定螺丝，保护外壳21的一端外表面通过固定连接与一号马达保护壳24的一端外表面可拆卸连接，保护外壳21与二号马达保护壳25之间设置有固定螺丝，保护外壳21的一端外表面通过固定螺丝与二号马达保护壳25的一端外表面可拆卸连接。
34.具体实施例三
35.本实施例是可高速混炼的塑化装置上用的支撑机构的实施例。
36.如图1、图3所示，可高速混炼的塑化装置上用的支撑机构3，支撑机构3包括有支撑底板31、导向安装圆块32、阻尼支撑柱33、储物支撑稳定箱34、内滑板门35、外滑板门36、储物箱37与箱盖38，导向安装圆块32设置有两组，且分别位于支撑底板31上端外表面中心的两端，阻尼支撑柱33设置有四组，且分别位于支撑底板31下端外表面的四角，储物箱37位于支撑底板31的下端外表面，箱盖38位于储物箱37的一端外表面，储物支撑稳定箱34位于储物箱37的另一端外表面，外滑板门36位于储物支撑稳定箱34前端内表面的一端，内滑板门35位于外滑板门36的后端外表面，支撑底板31与导向安装圆块32之间设置有固定胶，支撑底板31的上端外表面通过固定胶与导向安装圆块32的下端外表面固定连接，支撑底板31与阻尼支撑柱33之间设置有固定胶，支撑底板31的下端外表面通过固定胶与阻尼支撑柱33的上端外表面固定连接，支撑底板31与储物箱37之间设置有固定胶，支撑底板31的下端外表面通过固定胶与储物箱37的上端外表面固定连接，储物箱37与箱盖38之间设置有铰链，储物箱37的一端外表面通过铰链与箱盖38的一端外表面活动连接，储物支撑稳定箱34与储物
箱37之间设置有固定胶，储物支撑稳定箱34的一端外表面通过固定胶与储物箱37的另一端外表面固定连接，储物支撑稳定箱34与内滑板门35之间设置有活动槽，储物支撑稳定箱34的前端内表面通过活动槽与内滑板门35的上下端外表面活动连接，储物支撑稳定箱34与外滑板门36之间设置有活动槽，储物支撑稳定箱34的前端内表面通过活动槽与外滑板门36的上下端外表面活动连接。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。