一种激光焊保护镜片缺陷检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及镜片检测领域，具体是一种激光焊保护镜片缺陷检测装置。


背景技术：

2.激光防护镜就是能够防止或者减少激光对人眼伤害的一种特殊眼镜，激光防护镜是一种高效安全的护目镜，适用于多种激光器，激光笔，这一系列光安全眼镜配戴舒适、美观、安全可靠，激光安全眼镜有反射式有吸收式的，可全方位防护特定波段的激光和强光，适用于多种激光器设备。
3.但是，目前市场上的镜片的检测多是直接利用肉眼进行观察，在一些较为细小的划痕存在时肉眼观察较为费时费力。


技术实现要素：

4.针对现有的的问题，本实用新型提供一种激光焊保护镜片缺陷检测装置，该装置组件包括配合使用可以有效的解决背景技术中提出的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方：
6.一种激光焊保护镜片缺陷检测装置，包括机架，所述机架的上表面安装有涂料板，所述涂料板的一侧安装有涂料辊，所述涂料辊的一侧设置有擦拭辊，所述擦拭辊与所述涂料辊之间位于所述涂料板的侧表面安装有清洗喷头，所述清洗喷头的一端位于所述涂料板的另一侧安装有清洁水桶，所述机架的上表面位于所述涂料辊的下方设置有移动滑轨，所述移动滑轨的上方设置有镜片放置架，所述镜片放置架的上表面安装有吸盘。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述镜片放置架的下方与所述移动滑轨之间安装有下滑动板，所述下滑动板的下表面位于所述移动滑轨的外侧安装有导向滚轮。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述移动滑轨的内侧位于所述机架的上表面安装有主动转盘，所述主动转盘的外侧套接有送料带，所述移动滑轨位于远离所述涂料板的一侧安装有检测机架，所述清洗喷头的下方位于所述机架的下表面安装有废水收集仓。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗喷头与所述清洁水桶通过管道贯通连接，所述涂料辊及所述擦拭辊均与所述涂料板转动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述导向滚轮与所述下滑动板通过转轴转动连接，所述导向滚轮与所述移动滑轨滚动连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述主动转盘的下方安装有传动电机，所述送料带与所述主动转盘啮合转动连接，所述检测机架的上端放置与放大镜。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述涂料辊的外侧套接有吸水海绵。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置的涂料辊，在进行使用的过程中，可以利用在镜片的表面进行涂抹有色颜料，根据镜片外表面的防护膜具有疏水性的特性，当防护膜没有划痕时则有色颜料在镜片上不容易进行粘附，再利用将镜片表面的涂料进行冲洗后再擦拭，当镜片表面存在划
痕时，涂料会残留在划痕的内部，因此在后续进行观察时较为容易观察到镜片的缺陷。
15.2、镜片放置架的上表面安装有吸盘，利用吸盘对镜片进行吸附的方式也可以防止镜片发生磨损，通过送料带的转动对镜片放置架下表面的下滑动板8进行带动，控制导向滚轮在移动滑轨的外侧进行滑动作用，方便自动控制对镜片表面进行涂料和擦拭作用。
附图说明
16.图1为一种激光焊保护镜片缺陷检测装置中的结构示意图；
17.图2为一种激光焊保护镜片缺陷检测装置中镜片放置架的结构示意图；
18.图3为一种激光焊保护镜片缺陷检测装置中涂料板的正视图。
19.图中：1、机架；2、主动转盘；3、送料带；4、移动滑轨；5、传动电机；6、涂料辊；7、擦拭辊；8、镜片放置架；9、清洁水桶；10、废水收集仓；11、吸盘；12、检测机架；13、清洗喷头；14、涂料板；801、下滑动板；802、导向滚轮。
具体实施方式
20.下面结合具体实用新型对本实用新型进一步进行描述。
21.如图1、3所示，在本实施例中，结合图1、图3说明本实施方式，本实施方式提供了一种激光焊保护镜片缺陷检测装置，包括涂料辊6和擦拭辊7，涂料辊6和擦拭辊7之间位于涂料板14前表面安装有清洗喷头13，根据镜片表面的防护膜具有疏水性的特性，利用在涂料辊6外表面的海绵层中浸入带有颜色的颜料，利用涂料在镜片表面的膜不可以很好的粘附的特点，在利用清洗喷头13利用水进行冲洗后再利用擦拭辊7对镜片进行擦拭后，当防护膜存在划痕时则会在划痕内部残留的有色颜料会方便检查镜片的缺陷，涂料板14的下方安装有上表面机架1，上表面机架1的上表面位于涂料辊6的下方设置有移动滑轨4，移动滑轨4的上方设置有镜片放置架8，镜片放置架8的上表面安装有吸盘11，利用吸盘11对镜片进行吸附的方式也可以防止镜片发生磨损。
22.在图1、2中：清洗喷头13的一端位于涂料板14的另一侧安装有清洁水桶9，用于对清洗喷头13提供清洁水源，镜片放置架8的下方与移动滑轨4之间安装有下滑动板801，下滑动板801的下表面位于移动滑轨4的外侧安装有导向滚轮802，移动滑轨4的内侧位于机架1的上表面安装有主动转盘2，主动转盘2的外侧套接有送料带3，通过送料带3的转动对镜片放置架8下表面的下滑动板801进行带动，控制导向滚轮802在移动滑轨4的外侧进行滑动作用，移动滑轨4位于远离涂料板14的一侧安装有检测机架12，清洗喷头13的下方位于机架1的下表面安装有废水收集仓10。
23.本实用新型的工作原理是：在进行使用时，先通过将需要检测的镜片放置在镜片放置架8上的吸盘11上，利用控制传动电机5带动主动转盘2进行进行转动，从而带动使得送料带3进行运动，送料带3会推动镜片放置架8通过导向滚轮802和移动滑轨4进行滑动，在当镜片放置架8上的吸盘11安装上的镜片运动到涂料板14的位置后，镜片会和涂料辊6外表面粘附的涂料进行接触，涂料辊6上的涂料会和镜片留在镜片表面，使得镜片上沾附上具有颜色，镜片外表面的防护膜具有疏水性，在镜片放置架8继续顺着移动滑轨4的位置进行运动时，镜片运动到清洗喷头13的下方时，利用清洗喷头13将清洁水桶9内部的水泵送对镜片表面进行冲洗，在当清洗喷头13冲洗后的水会通过流动到废水仓废水收集仓10中进行收集作
用，冲洗后的镜片继续移动到擦拭辊7的下表面后，擦拭辊7会将镜片表面的水和涂料进行擦拭，当镜面表面的防护膜存在划痕时，划痕的内部会残留涂料，在当镜片移动到检测机架12的下方时，放大镜观察镜片，有划痕的地方内部残留的颜料进可以更加直观的观察显示。
24.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种激光焊保护镜片缺陷检测装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的上表面安装有涂料板(14)，所述涂料板(14)的一侧安装有涂料辊(6)，所述涂料辊(6)的一侧设置有擦拭辊(7)，所述擦拭辊(7)与所述涂料辊(6)之间位于所述涂料板(14)的侧表面安装有清洗喷头(13)，所述清洗喷头(13)的一端位于所述涂料板(14)的另一侧安装有清洁水桶(9)，所述机架(1)的上表面位于所述涂料辊(6)的下方设置有移动滑轨(4)，所述移动滑轨(4)的上方设置有镜片放置架(8)，所述镜片放置架(8)的上表面安装有吸盘(11)。2.根据权利要求1所述的一种激光焊保护镜片缺陷检测装置，其特征在于，所述镜片放置架(8)的下方与所述移动滑轨(4)之间安装有下滑动板(801)，所述下滑动板(801)的下表面位于所述移动滑轨(4)的外侧安装有导向滚轮(802)。3.根据权利要求1所述的一种激光焊保护镜片缺陷检测装置，其特征在于，所述移动滑轨(4)的内侧位于所述机架(1)的上表面安装有主动转盘(2)，所述主动转盘(2)的外侧套接有送料带(3)，所述移动滑轨(4)位于远离所述涂料板(14)的一侧安装有检测机架(12)，所述清洗喷头(13)的下方位于所述机架(1)的下表面安装有废水收集仓(10)。4.根据权利要求1所述的一种激光焊保护镜片缺陷检测装置，其特征在于，所述清洗喷头(13)与所述清洁水桶(9)通过管道贯通连接，所述涂料辊(6)及所述擦拭辊(7)均与所述涂料板(14)转动连接。5.根据权利要求2所述的一种激光焊保护镜片缺陷检测装置，其特征在于，所述导向滚轮(802)与所述下滑动板(801)通过转轴转动连接，所述导向滚轮(802)与所述移动滑轨(4)滚动连接。6.根据权利要求3所述的一种激光焊保护镜片缺陷检测装置，其特征在于，所述主动转盘(2)的下方安装有传动电机(5)，所述送料带(3)与所述主动转盘(2)啮合转动连接，所述检测机架(12)的上端放置与放大镜。7.根据权利要求1所述的一种激光焊保护镜片缺陷检测装置，其特征在于，所述涂料辊(6)的外侧套接有吸水海绵。

技术总结
本实用新型涉及镜片检测领域，具体公开了一种激光焊保护镜片缺陷检测装置，包括机架，所述机架的上表面安装有涂料板，所述涂料板的一侧安装有涂料辊，所述涂料辊的一侧设置有擦拭辊，所述擦拭辊与所述涂料辊之间位于所述涂料板的侧表面安装有清洗喷头，所述清洗喷头的一端位于所述涂料板的另一侧安装有清洁水桶。在进行使用的过程中，可以利用在镜片的表面进行涂抹有色颜料，根据镜片外表面的防护膜具有疏水性的特性，当防护膜没有划痕时则有色颜料在镜片上不容易进行粘附，再利用将镜片表面的涂料进行冲洗后再擦拭，当镜片表面存在划痕时，涂料会残留在划痕的内部，因此在后续进行观察时较为容易观察到镜片的缺陷。观察时较为容易观察到镜片的缺陷。观察时较为容易观察到镜片的缺陷。


技术研发人员：闫宗俊
受保护的技术使用者：宿迁市吴越光学科技有限公司
技术研发日：2021.09.22
技术公布日：2022/1/25