一种粉碎均匀的锤片粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎机技术领域，特别涉及一种粉碎均匀的锤片粉碎机。


背景技术：

2.现今，锤片式粉碎机是使用最广的一种粉碎机，锤片粉碎机广泛应用于饲料生产、制药、食品加工、化工、科研、冶金等领域，在饲料生产厂，饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节，这时就需要用到锤片式粉碎机对生产饲料的原料进行粉碎处理，然后再对粉碎后的原料进行下一道工序的加工制作。
3.现有技术中，常用的锤片粉碎机在使用时，不具有对生产饲料的原料进行初步破碎处理的功能，通常是直接将较大体积的原料倒入锤片粉碎机内进行粉碎加工，然而直接对较大体积的原料进行粉碎的效果不佳，粉碎不够均匀，并且粉碎时耗费的时间长，粉碎效率低，而且粉碎后的原料容易卡阻在环状筛网的筛孔内，影响环状筛网的筛分过滤效果，对环状筛网上的筛孔堵塞严重时，还需要停机检修、清洁，增加了劳动量和工时。
4.因此，需要设计一种具有先对原料进行初步破碎，再对初步破碎的原料进行粉碎的功能，对原料粉碎均匀，粉碎效率高，而且能够防止环状筛网上的筛孔发生堵塞，保证环状筛网正常使用的锤片粉碎机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种粉碎均匀的锤片粉碎机，具有能够先对原料进行初步破碎，再对初步破碎的原料进行粉碎处理，对原料粉碎均匀，提高了粉碎质量和粉碎效率，而且能够防止环状筛网上的筛孔发生堵塞，保证环状筛网正常使用的效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粉碎均匀的锤片粉碎机，包括外壳体，所述外壳体的顶部为开口构造，所述外壳体的顶部固定安装有进料斗，所述外壳体的底部固定安装有出料罩，所述出料罩与所述外壳体内部相连通，所述外壳体内设置有环状筛网，所述环状筛网的顶部为开口构造，所述环状筛网的外壁上固定安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆远离环状筛网的一端均与所述外壳体的内壁固定连接，所述外壳体内转动安装有位于环状筛网内的主轴，所述主轴上固定套设有两个圆盘，两个所述圆盘相互靠近的一侧固定安装有多个销轴，多个所述销轴呈等间距环形排布，多个所述销轴上均活动套设有锤片，所述环状筛网开口处的两侧均固定安装有两个弧形挡料板，所述外壳体的前侧外壁上固定安装有电机，所述主轴的两端均延伸至所述外壳体外，所述电机的输出轴端与所述主轴的一端固定连接，所述外壳体上设置有初步破碎机构，所述外壳体上设置有敲震组件。
7.通过采用上述技术方案，环状筛网为不锈钢材料制成，利用四个支撑杆，可对环状筛网进行稳固支撑固定，利用初步破碎机构，能够实现对原料进行初步破碎处理，初步破碎后的原料落入环状筛网内后可进行二次粉碎处理，进而提高了对原料的粉碎质量和粉碎效率，对原料的粉碎更加均匀，利用敲震组件，可控制环状筛网间歇性的受到敲击产生的震动
力，进而使得粉碎后的原料能够顺畅的穿过环状筛网上的筛孔，粉碎后的原料不易卡在筛孔内而造成环状筛网上的筛孔堵塞。
8.本实用新型的进一步设置为：所述初步破碎机构包括两个上转轴、两个破碎辊和上传动组件，两个所述上转轴均转动安装在所述外壳体内，两个所述上转轴均位于弧形挡料板的上方，两个所述破碎辊分别固定套设在相对应所述上转轴上，两个所述破碎辊上均固定安装有多个破碎齿。
9.通过采用上述技术方案，利用两个上转轴带动相对应的破碎辊和破碎齿转动，可对原料进行初步破碎处理。
10.本实用新型的进一步设置为：所述上传动组件设置在所述外壳体的后侧，所述上传动组件包括两个齿轮、第一从动皮带轮、第一主动皮带轮和第一皮带，两个所述上转轴的一端均延伸至所述外壳体外，两个所述齿轮分别固定套设在相对应所述上转轴的一端，两个所述齿轮相啮合，所述第一从动皮带轮固定套设在两个所述上转轴中的一个上转轴的一端，所述第一主动皮带轮固定套设在所述主轴远离电机的一端，所述第一皮带绕设在所述第一从动皮带轮和第一主动皮带轮上。
11.通过采用上述技术方案，利用第一从动皮带轮、第一主动皮带轮和第一皮带的传动作用，并利用两个齿轮的啮合传动，可控制主轴和两个上转轴同时转动，并且两个上转轴的转向相反。
12.本实用新型的进一步设置为：所述外壳体的两侧内壁上均固定安装有倾斜设置的导料板，两个所述导料板分别位于相对应所述破碎辊的下方。
13.通过采用上述技术方案，设置两个导料板，使得初步破碎的原料能够沿着两个导料板的倾斜方向全部落入环状筛网内。
14.本实用新型的进一步设置为：所述敲震组件包括敲击柱、下转轴、弹性连接棒、敲击球和下传动组件，所述敲击柱固定安装在所述环状筛网的底部外壁上，所述下转轴转动安装在所述外壳体内，所述下转轴位于所述环状筛网的下方，所述弹性连接棒固定安装在所述下转轴上，所述敲击球固定安装在所述弹性连接棒远离下转轴的一端。
15.通过采用上述技术方案，敲击柱是由不锈钢金属材料制成，弹性连接棒和敲击球均是由弹性好的橡胶材料制成，利用下转轴带动弹性连接棒和敲击球的转动，可使得敲击球与敲击柱进行间歇性的发生碰撞，进而使得碰撞产生的震动力可传递至环状筛网上。
16.本实用新型的进一步设置为：所述下传动组件设置在所述外壳体的后侧，所述下传动组件包括第二从动皮带轮、第二主动皮带轮和第二皮带，所述下转轴的一端延伸至所述外壳体外，所述第二从动皮带轮固定套设在所述下转轴的一端，所述第二主动皮带轮固定套设在所述主轴远离电机的一端，所述第二皮带绕设在所述第二从动皮带轮和所述第二主动皮带轮上。
17.通过采用上述技术方案，利用第二从动皮带轮、第二主动皮带轮和第二皮带的传动作用，可控制主轴和下转轴同时转动。
18.本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型通过利用第一从动皮带轮、第一主动皮带轮和第一皮带的传动作用，并利用两个齿轮的啮合传动，可控制主轴和两个上转轴同时转动，利用两个上转轴带动相对应的破碎辊和破碎齿转动，可对原料进行初步破碎处理。
20.2、本实用新型通过利用主轴带动两个圆盘、多个销轴和多个锤片的旋转，可对初步破碎后的原料进行再次快速有效的粉碎处理，从而通过对原料进行初步破碎和再次粉碎处理的共同作用下，提高了对原料的粉碎质量和粉碎效率，对原料的粉碎更加均匀。
21.3、本实用新型通过利用第二从动皮带轮、第二主动皮带轮和第二皮带的传动作用，可控制主轴和下转轴同时转动，利用下转轴带动弹性连接棒和敲击球的转动，可使得敲击球与敲击柱进行间歇性的发生碰撞，使得碰撞产生的震动力传递至环状筛网上，进而使得粉碎后的原料能够顺畅的穿过环状筛网上的筛孔，粉碎后的原料不易卡在筛孔内而造成环状筛网上的筛孔堵塞，保证了环状筛网的正常筛分过滤的效果。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实施例的立体结构示意图。
24.图2是本实施例的主视剖视结构示意图。
25.图3是本实施例的后视结构示意图。
26.图4是图2中a部分的放大结构示意图。
27.图中，1、外壳体；2、进料斗；3、出料罩；4、环状筛网；5、支撑杆；6、主轴；7、圆盘；8、销轴；9、锤片；10、电机；11、弧形挡料板；12、上转轴；13、破碎辊；14、破碎齿；15、齿轮；16、第一从动皮带轮；17、第一主动皮带轮；18、第一皮带；19、敲击柱；20、下转轴；21、弹性连接棒；22、敲击球；23、第二从动皮带轮；24、第二主动皮带轮；25、第二皮带；26、导料板。
具体实施方式
28.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.参见图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种粉碎均匀的锤片粉碎机，包括：外壳体1，外壳体1的顶部为开口构造，外壳体1的顶部固定安装有进料斗2，外壳体1的底部固定安装有出料罩3，出料罩3与外壳体1内部相连通，外壳体1内设置有环状筛网4，环状筛网4的顶部为开口构造，环状筛网4的外壁上固定安装有四个支撑杆5，四个支撑杆5远离环状筛网4的一端均与外壳体1的内壁固定连接，外壳体1内转动安装有位于环状筛网4内的主轴6，主轴6上固定套设有两个圆盘7，两个圆盘7相互靠近的一侧固定安装有多个销轴8，多个销轴8呈等间距环形排布，多个销轴8上均活动套设有锤片9，环状筛网4开口处的两侧均固定安装有两个弧形挡料板11，外壳体1的前侧外壁上固定安装有电机10，主轴6的两端均延伸至外壳体1外，电机10的输出轴端与主轴6的一端固定连接，外壳体1上设置有初步破碎机构，外壳体1上设置有敲震组件。
30.具体的，初步破碎机构包括两个上转轴12、两个破碎辊13和上传动组件，两个上转
轴12均转动安装在外壳体1内，两个上转轴12均位于弧形挡料板11的上方，两个破碎辊13分别固定套设在相对应上转轴12上，两个破碎辊13上均固定安装有多个破碎齿14。
31.具体的，上传动组件设置在外壳体1的后侧，上传动组件包括两个齿轮15、第一从动皮带轮16、第一主动皮带轮17和第一皮带18，两个上转轴12的一端均延伸至外壳体1外，两个齿轮15分别固定套设在相对应上转轴12的一端，两个齿轮15相啮合，第一从动皮带轮16固定套设在两个上转轴12中的一个上转轴12的一端，第一主动皮带轮17固定套设在主轴6远离电机10的一端，第一皮带18绕设在第一从动皮带轮16和第一主动皮带轮17上。
32.具体的，外壳体1的两侧内壁上均固定安装有倾斜设置的导料板26，两个导料板26分别位于相对应破碎辊13的下方。
33.具体的，敲震组件包括敲击柱19、下转轴20、弹性连接棒21、敲击球22和下传动组件，敲击柱19固定安装在环状筛网4的底部外壁上，下转轴20转动安装在外壳体1内，下转轴20位于环状筛网4的下方，弹性连接棒21固定安装在下转轴20上，敲击球22固定安装在弹性连接棒21远离下转轴20的一端。
34.具体的，下传动组件设置在外壳体1的后侧，下传动组件包括第二从动皮带轮23、第二主动皮带轮24和第二皮带25，下转轴20的一端延伸至外壳体1外，第二从动皮带轮23固定套设在下转轴20的一端，第二主动皮带轮24固定套设在主轴6远离电机10的一端，第二皮带25绕设在第二从动皮带轮23和第二主动皮带轮24上。
35.具体的，外壳体1上安装有控制开关和外接电源线，电机10、控制开关和外接电源线依次通过导线电性连接构成回路，控制开关可控制电机10的开启和关闭。
36.工作原理：接通电源，启动电机10工作，电机10带动主轴6、两个圆盘7、第一主动皮带轮17和第二主动皮带轮24转动，使得两个圆盘7带动多个销轴8和多个锤片9旋转，利用第一从动皮带轮16、第一主动皮带轮17和第一皮带18的传动作用，并利用两个齿轮15的啮合传动，可控制主轴6和两个上转轴12同时转动，使得两个上转轴12带动相对应的破碎辊13和破碎齿14转动，利用第二从动皮带轮23、第二主动皮带轮24和第二皮带25的传动作用，可控制主轴6和下转轴20同时转动，使得下转轴20带动弹性连接棒21和敲击球22转动，将生产饲料的原料倒入进料斗2内，使得原料逐渐下落，通过利用两个上转轴12带动相对应的破碎辊13和破碎齿14转动，可对原料进行初步破碎处理，初步破碎的原料沿着两个导料板26的倾斜方向落至环状筛网4内，通过利用主轴6带动两个圆盘7、多个销轴8和多个锤片9的旋转，可对初步破碎后的原料进行再次快速有效的粉碎处理，从而通过对原料进行初步破碎和再次粉碎处理的共同作用下，提高了对原料的粉碎质量和粉碎效率，对原料的粉碎更加均匀，破碎后的原料可穿过环状筛网4上的筛孔下落并从发出料罩3排出，通过利用下转轴20带动弹性连接棒21和敲击球22的转动，可使得敲击球22与敲击柱19进行间歇性的发生碰撞，使得碰撞产生的震动力传递至环状筛网4上，利用环状筛网4对破碎后的原料进行筛分过程中，由于环状筛网4受到间歇性震动力，使得粉碎后的原料能够顺畅的穿过环状筛网4上的筛孔，粉碎后的原料不易卡在筛孔内而造成环状筛网4上的筛孔堵塞，保证了环状筛网4的正常筛分过滤的效果，对原料粉碎工作完成后，停止电机10工作。
37.以上对本实用新型所提供的一种粉碎均匀的锤片粉碎机进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员
来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。