一种物流用的摆轮分拣机的制作方法

1.本发明涉及分拣设备技术领域，尤其是涉及一种物流用的摆轮分拣机。


背景技术：

2.目前，在物料包裹运输过程中，由于目标运输地或包裹种类的不用，需要对物流包裹进行分拣。在物流快递包裹分拣应用中会用到输送设备，这些输送设备在使用时能够减少人力，使需要分拣的物体能够快速的进行传输。但现有的输送设备只能进行单方向的位置输送，而在现实应用中经常会在同一位置需要输送不同种类的物料，这些传统的输送设备无法将其进行分拣运输，必须倚靠人力进行分拣操作，这使得操作人员的工作量大，整体的分拣效率低下，因此有待改善。


技术实现要素：

3.为了减少工作人员的劳动力，提高物料运输中的分拣效率，本技术提供了一种物流用的摆轮分拣机。
4.本技术提供的一种物流用的摆轮分拣机采用如下的技术方案：一种物流用的摆轮分拣机，包括机架和固定设置在机架上的工作台，所述机架之间且位于工作台的下方固定设置有安装台；所述安装台上转动设置有若干个安装盘，所述安装盘上固定设置有安装框架，所述安装框架的顶部固定设置有转盘，所述工作台的表面贯穿设置有供转盘插设并转动的转槽，所述转盘的上表面与工作台的上表面相互齐平；所述安装框架上转动设置有若干个传输辊，所述传输辊贯穿转盘，所述安装框架上设置有用于驱动传输辊转动的滚动组件；所述安装台的下方设置有旋转组件，所述旋转组件用于驱动若干个安装盘同时转动。
5.通过采用上述技术方案，经过运输的包裹会掉落在工作台上，而安装框架上设置有滚动组件，滚动组件可以带动若干个传输辊同时转动，当包裹经过运输掉落在工作台上后，包裹与传输辊相互接触，转动的传输辊可以带动包裹在工作台上传送；而在需要将包裹向不同方向传输时，通过旋转组件带动安装盘转动，进而带动安装框架转动，进而带动安装框架顶部的转盘转动，改变转盘的方向，从而改变了传输辊的方向，传输辊在传送包裹时可以将包裹向工作台上不同位置进行传输，从而快速改变了包裹的传输方向，实现对包裹的分拣，无需人为操作，减少了人工劳动力，从而提高分拣效率。
6.可选的，所述滚动组件包括电动辊和联动辊，所述联动辊和电动辊均转动设置在安装框架上，所述联动辊位于传输辊和电动辊之间，所述联动辊设置有若干个，所述电动辊的表面与联动辊的表面共同相抵，所述联动辊的表面还与传输辊的表面共同相抵。
7.通过采用上述技术方案，需要通过转动传输辊带动包裹在工作台上方运输时，通过电动辊转动，电动辊利用摩擦力带动若干个联动辊转动，联动辊利用摩擦力带动若干个传输辊转动，实现一个电动辊带动若干个传输辊同时转动的效果，电动辊占用空间小，达到减少生产成本的效果。
8.可选的，所述联动辊和传输辊的表面上均固定设置有阻尼垫。
9.通过采用上述技术方案，阻尼垫增大了联动辊和传输辊表面的摩擦力，提高了电动辊在带动联动辊和传输辊转动时的传动效果，同时阻尼垫对联动辊和传输辊的表面起到了一定的保护作用，联动辊和传输辊的表面不易在受到包裹挤压时发生损坏，延长了设备的使用寿命。
10.可选的，所述电动辊的两端对称固定设置安装杆，所述安装框架的侧壁贯穿设置有供安装杆插设并且滑移的缓冲槽，所述缓冲槽的长度方向沿安装框架的高度方向设置；所述安装盘上对称固定设置有缓冲杆，所述缓冲杆上滑移设置有缓冲块，所述安装杆与缓冲块相互连接；所述安装盘上固定设置有与缓冲块下表面相抵的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套设在缓冲杆上。
11.通过采用上述技术方案，包裹通过传输辊运输时，传输辊会受到包裹的压力，使得电动辊也会受到包裹的压力，此时缓冲弹簧压缩形变，缓冲块可以在缓冲杆上滑移，同时安装杆在缓冲槽内滑移，电动辊可以在竖直方向上发生一定的位移，对电动辊起到了一定的减震效果，减少电动辊受到的包裹压力，从而减少了电动辊发生损坏的情况，缓冲弹簧驱使缓冲块在缓冲杆上滑移，带动电动辊与联动辊相抵，有效延长设备的使用寿命。
12.可选的，所述安装杆远离电动辊的一端固定设置有卡块，所述缓冲块的顶壁上开设有供卡块插设的卡槽，所述卡块与卡槽之间过盈配合。
13.通过采用上述技术方案，通过卡块和卡槽之间相互配合，对安装杆与缓冲块之间快速安装看，将卡块与卡槽相互脱离，安装杆与缓冲槽相互脱离，方便对电动辊快速拆卸，以便于对设备进行维修。
14.可选的，所述旋转组件包括联动块、联动板、连接板、安装架、电机、驱动块和驱动杆，所述安装盘的底壁上固定设置有贯穿安装台的旋转轴，所述联动板沿安装台的长度方向设置有若干个，所述联动块设置有若干个，所述联动块的一端与旋转轴相互固定，所述联动块的另一端与联动板相互铰接；相邻所述联动板之间通过连接板相互连接，所述安装架固定设置在安装台的底壁上，所述电机固定安装在安装架上；所述电机的驱动轴与驱动块相互固定，所述驱动杆固定设置在驱动块上，所述连接板的表面开设有驱动孔，所述驱动杆位于驱动孔内。
15.通过采用上述技术方案，需要驱动安装盘带动转盘转动，以改变传输辊的运输方向时，通过电机的驱动轴带动驱动块转动，驱动块转动带动驱动杆转动，驱动杆会与驱动孔的内侧壁相抵，进而带动连接板移动，进而带动相连的联动板随连接板一同移动，由于联动块的一侧与联动板铰接，从而联动板位移时带动联动块同时转动，进而带动若干个旋转轴同时转动，进而带动与旋转轴固定连接的安装盘转动，实现一个电机带动若干个安装盘同时向同一方向转动的效果，快速调节了传输辊对包裹的运输方向，节约了生产成本。
16.可选的，所述联动板上贯穿设置有若干个与连接板螺纹连接的连接螺栓。
17.通过采用上述技术方案，通过连接螺栓对连接板与联动板之间安装固定，连接固定效果好，同时拆装方便，方便根据线路布局更改连接板在联动板上的位置，有利于产品的美观。
18.可选的，所述工作台的表面上开设有若干个导向槽，所述导向槽内转动设置有导向球。
19.通过采用上述技术方案，当包裹在工作台上通过传输辊运输时，导向球可以与包裹相互接触，导向球在导向槽内可以向任意方向转动，对包裹起到了导向作用，减少包裹在工作台上发生停滞的情况。
20.可选的，所述卡块与卡槽之间设置有压力传感器，所述压力传感器连接有控制器，所述电动辊与控制器信号连接，所述控制器用于当压力传感器检测到的压力值小于设定值时，提高所述电动辊的转速。
21.可选的，包裹在电动辊和联动辊上传动时，卡块会受到包裹的压力，而压力传感器设置在卡块和卡槽之间，压力传感器可以测试电动辊受到的压力，当压力值小于设定值时，提高电动辊的转速，从而可以调高物流运输效率，同时瞬间提交电动辊的转速，可以减少因为包裹质量较轻，而发生包裹堆叠在一起的情况。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置机架、工作台、安装台、安装盘、安装框架、转盘、转槽、传输辊、滚动组件和旋转组件，旋转组件可以带动安装盘转动，进而带动转盘转动，改变转盘的方向，从而改变了传输辊的方向，而滚动组件带动传输辊转动，从而传输辊在传送包裹时可以将包裹向工作台上不同位置进行传输，从而快速改变了包裹的传输方向，实现对包裹的分拣，无需人为操作，减少了人工劳动力，从而提高分拣效率；2.通过设置电动辊、联动辊、阻尼垫、安装杆、缓冲槽、缓冲杆、缓冲块和缓冲弹簧，电动辊利用摩擦力带动若干个联动辊转动，联动辊利用摩擦力带动若干个传输辊转动，实现一个电动辊带动若干个传输辊同时转动的效果，电动辊占用空间小，达到减少生产成本的效果，同时缓冲块可以在缓冲杆上滑移，对电动辊起到了一定的减震效果，延长设备使用寿命；3.通过设置旋转轴、联动块、联动板、连接板、安装架、电机、驱动块和驱动杆，通过电机的驱动轴带动驱动块转动，驱动块转动带动驱动杆转动，进而带动连接板移动，进而带动相连的联动板随连接板一同移动，联动板位移时带动联动块同时转动，进而带动若干个旋转轴同时转动，进而带动与旋转轴固定连接的安装盘转动，实现一个电机带动若干个安装盘同时向同一方向转动的效果，快速调节了传输辊对包裹的运输方向，节约了生产成本。
附图说明
23.图1是本技术实施例提供的一种物流用的摆轮分拣机的结构示意图。
24.图2是图1中a部分的放大图。
25.图3是用于体现本技术实施例中滚动组件的示意图。
26.图4是用于体现本技术实施例中旋转组件的示意图。
27.图5是图4中b部分的放大图。
28.附图标记说明：1、机架；11、工作台；111、转槽；12、安装台；2、安装盘；21、安装框架；211、缓冲槽；22、转盘；23、传输辊；24、旋转轴；3、滚动组件；31、电动辊；32、联动辊；4、旋转组件；41、联动块；42、联动板；43、连接板；431、驱动孔；44、安装架；45、电机；46、驱动块；47、驱动杆；5、阻尼垫；6、安装杆；61、卡块；7、缓冲杆；71、缓冲块；72、缓冲弹簧；73、卡槽；8、连接螺栓；9、导向槽；91、导向球。
具体实施方式
29.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种物流用的摆轮分拣机。参照图1至图5，其包括机架1和固定设置在机架1上的工作台11，机架1可以对工作台11进行支撑，机架1之间焊接固定设置有安装台12，安装台12位于工作台11的下方。安装台12上转动设置有若干个安装盘2，安装盘2上通过螺栓固定设置有安装框架21，安装框架21的顶部固定设置有转盘22，工作台11的表面贯穿设置有供转盘22插设的转槽111，转槽111与转盘22之间相互适配，转盘22的上表面与工作台11的上表面相互齐平。安装框架21上转动设置有若干个传输辊23，传输辊23贯穿转盘22，安装框架21上设置有滚动组件3，当包裹运输到工作台11上时，滚动组件3带动若干个传输辊23同时转动，可以将包裹在工作台11上输送。安装台12的下方设置有旋转组件4，旋转组件4驱动若干个安装盘2同时转动，可以带动安装框架21和转盘22转动，进而改变了传输辊23的运输方向，可以快速将包裹向工作台11上不同方向运输。
31.参照图2和图3，滚动组件3包括电动辊31和联动辊32，联动辊32和电动辊31均转动设置在安装框架21上，联动辊32位于传输辊23和电动辊31之间，在本实施例中，每个安装框架21上的传输辊23设置有四个，每个安装框架21上的联动辊32设置有两个，每个安装框架21上的电动辊31设置有一个。联动辊32和传输辊23的表面上均固定套设有阻尼垫5，阻尼垫5增大了联动辊32和传输辊23表面的摩擦力。安装框架21上电动辊31的表面与两个联动辊32的表面共同相抵，而联动辊32的表面与一组传输辊23的表面共同相抵。在对工作台11上的包裹运输时，电动辊31通电转动，带动联动辊32转动，进而传输辊23转动，实现一个电动辊31带动若干个传输辊23同时转动的效果，电动辊31占用空间小，达到减少生产成本的效果。
32.参照图3，电动辊31的两端对称固定设置安装杆6，安装杆6沿电动辊31的长度方向设置，安装框的侧壁贯穿设置有供安装杆6插设并且滑移的缓冲槽211，缓冲槽211的长度方向沿安装框的高度方向设置。安装盘2上对称焊接固定设置有两组缓冲杆7，两组缓冲杆7位于安装框架21的两侧，每组缓冲杆7上共同滑移设置有缓冲块71。安装杆6远离电动辊31方向的一端一体设置有卡块61，缓冲块71的顶壁上开设有供卡块61插设的卡槽73，卡槽73与卡块61之间过盈配合，通过将安装杆6贯穿缓冲槽211，将卡块61插设至卡槽73内，可以将电动辊31快速安装在两个缓冲块71之间。安装盘2上固定设置有与缓冲块71下表面相抵的缓冲弹簧72，缓冲弹簧72套设在缓冲杆7上，缓冲弹簧72驱使电动辊31与联动辊32相抵。包裹在传输辊23上运输时，传输辊23会受到包裹的压力，联动辊32将压力传输给电动辊31，此时缓冲弹簧72可以压缩形变，缓冲块71可以在缓冲杆7上滑移，同时安装杆6在缓冲槽211内滑移，对电动辊31起到了一定的减震效果，有利于延长设备的使用寿命。
33.参照图4和图5，旋转组件4包括联动块41、联动板42、连接板43、安装架44、电机45、驱动块46和驱动杆47，安装盘2的底壁上固定设置有贯穿安装台12的旋转轴24，安装盘2通过旋转轴24转动设置在安装台12上。联动板42沿安装台12的长度方向设置有若干个，联动块41设置有若干个，联动块41的数量与旋转轴24的数量相同，联动块41的一端与旋转轴24相互卡接固定，联动块41的另一端与联动板42通过销轴相互铰接。
34.参照图4和图5，相邻联动板42之间通过连接板43相互连接，联动板42上贯穿设置有若干个与连接板43螺纹连接的连接螺栓8。安装架44通过螺栓固定设置在安装台12的底
壁上，电机45固定安装在安装架44上，电机45的驱动轴与驱动块46相互固定，驱动杆47固定设置在驱动块46上。连接板43的表面开设有驱动孔431，驱动杆47位于驱动孔内431。电机45的驱动轴可以带动驱动块46转动，驱动块46沿电机45驱动轴的圆周方向转动时，带动驱动杆47与驱动孔431的内侧壁相抵，从而带动连接板43移动。连接板43移动时带动其两端的联动板42一同移动，进而带动联动板42上若干个联动块41同时转动，进而带动与联动块41连接的旋转轴24转动，实现一个电机45驱动若干个安装盘2同时向同一方向转动的效果，快速改变了传输辊23的运输方向。
35.参照图2，工作台11的表面上开设有若干个导向槽9，导向槽9内转动设置有导向球91。当包裹在工作台11上运输时，导向球91在导向槽9内可以向任意方向转动，对包裹起到了导向作用，减少包裹在工作台11上发生停滞的情况。
36.参照图3，卡块61与卡槽73之间设置有压力传感器，压力传感器连接有控制器，电动辊31与控制器信号连接，控制器用于当压力传感器检测到的压力值小于设定值时，提高电动辊31的转速。包裹在电动辊和联动辊上传动时，卡块会受到包裹的压力，而压力传感器设置在卡块和卡槽之间，压力传感器可以测试电动辊受到的压力，当压力值小于设定值时，提高电动辊的转速，从而可以调高物流运输效率，同时瞬间提交电动辊的转速，可以减少因为包裹质量较轻，而发生包裹堆叠在一起的情况本技术实施例一种物流用的摆轮分拣机的实施原理为：物流包裹经过运输掉落在工作台11上，此时电动辊31转动带动联动辊32转动，进而带动转盘22上若干个传输辊23转动，从而将包裹在工作台11上传输。需要对包裹进行分拣时，通过电机45带动驱动块46转动，进而带动联动板42移动，进而带动旋转轴24转动，使得若干个安装盘2和转盘22同时转动，改变了传输辊23的运输方向，传输辊23在传送包裹时可以将包裹向工作台11上不同位置进行传输，从而快速实现对包裹的分拣，无需人为操作，减少了人工劳动力，提高分拣效率。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。