一种自动化千张覆布清烘设备及其工作原理的制作方法

1.本发明涉及千张覆布清洁技术领域，尤其是一种自动化千张覆布清烘设备及其工作原理。


背景技术：

2.千张覆布洗烘设备覆布清洗是有着食品级别的质量要求，同时覆布材质为棉布较为脆弱，同时清洗过程要控制水温、清洗力度和清洁度。千张生产过程中必须用到棉质包布，包布宽度从40厘米到80厘米不等，长度在30米到100米左右，根据生产工艺的要求，需要每天一次或数次用碱水和净水清洗包布。
3.目前国内豆制品加工厂普遍存在人工清洗千张覆布，具体过程为人工把包布放进带有蒸汽加热的碱水容器内清洗，清洗结束后人工捞出再放进清水容器中冲洗，然后放到压力设备中压干水分，最后进入卷布机把包布卷起来才能继续使用，整个过程费时费力效率低下，清洁度无法保证。因此，在这里我们提出一种用于轻载的直驱型伺服电动滚筒输送机和控制装置及其控制方法。


技术实现要素：

4.本发明针对背景技术中的不足，提供了一种自动化千张覆布清烘设备及其工作原理，有效解决了人工对千张覆布的清洗，导致费时费力以及清洁无法保证的问题。
5.本发明为解决上述技术不足，采用改性的技术方案，一种自动化千张覆布清烘设备，包括电控箱和机体，所述机体上设有碱液清洗池、清水过滤池、循环除渣系统、压布挤水装置、干燥系统和传动输送机构，所述机体的内部设有气泵和超声波换能器，所述机体的进料端上设有进料辊，所述机体的下料端上设有超声波发生器；所述循环除渣系统由过滤设备组成，所述过滤设备包括滤筒、离心泵和滤芯，所述滤筒固定于机体的侧端，所述滤筒顶部嵌合有顶盖，所述滤筒内部设有过滤槽，所述离心泵固定于过滤槽的槽口处，所述滤芯均匀的分布于过滤槽内，所述离心泵的进水端通过液管连接碱液清洗池内，所述离心泵的出水端通过液管连接于过滤槽内，所述过滤槽底部连接有管道，所述管道与碱液清洗池内部连通；所述压布挤水装置位于碱液清洗池和清水过滤池之间，所述压布挤水装置由连接座和卷布装置构成，所述卷布装置包括折布辊和滚筒毛刷，所述折布辊和滚筒毛刷均衔接于连接座上；所述干燥系统包括烘干箱、红外加热管、送滚轮和输风风扇，所述烘干箱内部设有烘干槽，所述烘干槽两端设有槽口，所述输风风扇固定于烘干箱的顶部，所述红外加热管和送滚轮分别通过螺丝和转动螺丝连接于烘干槽的两侧内壁上；所述传动输送机构包括卷布辊、同步带、轴承座、同步轮、电机轴承、调速电机和电机固定板，所述轴承座和电机固定板均焊接于机体的下料端处，所述调速电机通过螺丝固定于电机固定板上，所述调速电机的传动端上连接有电机轴承，所述同步轮分别衔接于轴承座和电机轴承上，所述同步轮之间通过同步带连接，所述轴承座上的同步轮与卷布辊连接。
6.作为本发明的一种优选实施方式，所述折布辊包括上压布软辊和下压布软辊，所
述压布挤水装置的连接座上衔接有气动座，所述气动座的气动端头分别与上压布软辊和下压布软辊连接，所述气动座与气泵之间设有气管，所述气动座通过气管与气泵连接。
7.作为本发明的一种优选实施方式，所述烘干箱焊接于机体上，所述烘干箱顶部两侧设有风扇放置槽，所述输风风扇通过螺丝固定于风扇放置槽内，所述风扇放置槽的顶部设有散热口，所述散热口上固定有隔网。
8.作为本发明的一种优选实施方式，所述电控箱内设有控制系统，所述控制系统由plc、传感器、继电器、电磁阀和连接电路构成，所述传感器、继电器和电磁阀的电路端口均通过连接电路与plc设备的接口连接。
9.作为本发明的一种优选实施方式，所述滚筒毛刷由连接辊和毛刷毡组成，所述毛刷毡嵌套于连接辊上，所述连接辊两端通过转动螺丝衔接于连接座上，所述毛刷毡由尼龙材质制成。
10.工作原理如下：
11.s1、清洗：千张覆布通过进料辊传输至碱液清洗池内，通过碱性溶液对千张覆布表面进行化学清洗、除渣，首次清洗完成后，千张覆布将通过压布挤水装置进行滤水，通过气泵带动上压布软辊和下压布软辊对千张覆布进行夹紧传动，千张覆布与上压布软辊和下压布软辊之间呈“s”型传动方式，夹紧传动后，将通过滚筒毛刷对千张覆布表面进行清理，同时，滚筒毛刷将千张覆布引入至清水过滤池内进行二次清洗，清水清洗池内部盛放清水通过声波换能器利用超声波对千张覆布进行二次清洗；
12.s2、烘干：清洗流程结束后，千张覆布将传动至烘干箱内，送滚轮对千张覆布进行传动，传动的过程中，烘干箱顶部的输风风扇将带动空气流动，流动的空气经过红外加热管时，空气将被加热，加热后的空气与千张覆布接触时，会将千张覆布上残留的水份进行烘干；
13.s3、收卷：烘干结束后，千张覆布将传输至卷布辊上，调速电机通过带动同步轮从而带动卷布辊进行同步转动，转动的卷布辊将对千张覆布进行收卷。
14.本发明所达到的有益效果是：
15.1、本千张覆布清洗设备采用自动化集成式结构，具有清洗、烘干和收卷的功能，清洗、烘干和收卷流程之间均通过辊体进行传递，使得不同流程之间的衔接速度快、效率高，同时，本装置采用碱液清洗和清水清洗双重清洗方式，有效的增强了千张覆布的清洁效果，通过本设备，实现了千张覆布的自动化清洁，提高了清洁效率、节省时间，有效避免了人工对千张覆布的清洗，导致费时费力以及清洁无法保证的问题。
16.2、本千张覆布清洗设备的碱液清洗池侧端设有滤水装置，通过离心泵将首次清洗后的碱液抽入至滤水装置的滤筒内，通过滤筒内的滤芯对碱液进行过滤，从而去除碱液含有的杂质颗粒物，过滤后的碱液将再次流入碱液清洗池内进行二次使用，此方式，有效实现了碱液资源的再利用，避免了资源浪费。
附图说明
17.图1为本发明整体结构示意图；
18.图2为本发明滤筒结构示意图；
19.图3为本发明烘干箱结构示意图。
20.图中，1-电控箱，2-机体，3-顶盖，4-管道，5-滤筒，6-气管，7-超声波换能器，8-进料辊，9-碱液清洗池，10-上压布软辊，11-下压布软辊，12-滚筒毛刷，13-清水过滤池，14-烘干箱，15-红外加热管，16-送滚轮，17-卷布辊，18-同步带，19-轴承座，20-同步轮，21-电机轴承，22-调速电机，23-电机固定板，24-超声波发生器，25-输风风扇，26-滤芯。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.实施例1
23.本发明提供一种技术方案：一种自动化千张覆布清烘设备，包括电控箱1和机体2，机体2上设有碱液清洗池9、清水过滤池13、循环除渣系统、压布挤水装置、干燥系统和传动输送机构，机体2的内部设有气泵和超声波换能器7，机体2的进料端上设有进料辊8，机体2的下料端上设有超声波发生器24；循环除渣系统由过滤设备组成，过滤设备包括滤筒5、离心泵和滤芯26，滤筒5固定于机体2的侧端，滤筒5顶部嵌合有顶盖3，滤筒5内部设有过滤槽，离心泵固定于过滤槽的槽口处，滤芯26均匀的分布于过滤槽内，离心泵的进水端通过液管连接碱液清洗池9内，离心泵的出水端通过液管连接于过滤槽内，过滤槽底部连接有管道4，管道4与碱液清洗池9内部连通；压布挤水装置位于碱液清洗池9和清水过滤池13之间，压布挤水装置由连接座和卷布装置构成，卷布装置包括折布辊和滚筒毛刷12，折布辊和滚筒毛刷12均衔接于连接座上；干燥系统包括烘干箱14、红外加热管15、送滚轮16和输风风扇25，烘干箱14内部设有烘干槽，烘干槽两端设有槽口，输风风扇25固定于烘干箱14的顶部，红外加热管15和送滚轮16分别通过螺丝和转动螺丝连接于烘干槽的两侧内壁上；传动输送机构包括卷布辊17、同步带18、轴承座19、同步轮20、电机轴承21、调速电机22和电机固定板23，轴承座19和电机固定板23均焊接于机体2的下料端处，调速电机22通过螺丝固定于电机固定板23上，调速电机22的传动端上连接有电机轴承21，同步轮20分别衔接于轴承座19和电机轴承21上，同步轮20之间通过同步带18连接，轴承座19上的同步轮20与卷布辊17连接，本千张覆布清洗装置具有清洗、烘干和收卷的功能，清洗、烘干和收卷流程之间通过辊体进行衔接，当前流程结束后可直接进入下一个流程，使得流程之间紧密衔接，实现了清洗、烘干和收卷一体化，本设备的设计，有效简化了传统千张覆布的处理流程，效率高、省时省力，本发明中涉及的气泵可采用的型号为hg-30lf、超声波换能器7可采用的型号为cd-3820-59d、超声波发生器24可采用的型号为jcc-2、离心泵可采用的型号为isg40-125i、红外加热管15可采用的型号为lpjr2420/355、调速电机22可采用的型号为gh32-2200-10s。
24.折布辊包括上压布软辊10和下压布软辊11，压布挤水装置的连接座上衔接有气动座，气动座的气动端头分别与上压布软辊10和下压布软辊11连接，气动座与气泵之间设有气管6，气动座通过气管6与气泵连接，折布辊主要对首次清洗后的千张覆布进行滤水的作用，气泵带动气动座的气动端头，从而实现上、下压布软辊对千张覆布进行压紧传动的效果，通过压紧传动的方式来达到滤水的效果。
25.烘干箱14焊接于机体2上，烘干箱14顶部两侧设有风扇放置槽，输风风扇25通过螺
丝固定于风扇放置槽内，风扇放置槽的顶部设有散热口，散热口上固定有隔网，烘干箱14主要对清洗后的千张覆布进行烘干，烘干箱14主要通过对流动的空气进行加热，使得加热后的空气与千张覆布表面接触，从而达到烘干的效果，输风风扇25将空气引入烘干槽内，流动的空气经过红外加热管15将被加热，加热后的空气与千张覆布接触，实现烘干。
26.电控箱1内设有控制系统，控制系统由plc、传感器、继电器、电磁阀和连接电路构成，传感器、继电器和电磁阀的电路端口均通过连接电路与plc设备的接口连接，电控箱主要对本装置进行统一控制，plc作为核心控制组件，由plc进行集成控制配合传感器、继电器、电磁阀，从而实现整体控制的效果，传感器为温度传感器，对电控箱1内的温度进行监测，其型号为jrth424d，继电器型号为g6b-4bnd-dc24，电磁阀型号为locke-dc。
27.滚筒毛刷12由连接辊和毛刷毡组成，毛刷毡嵌套于连接辊上，连接辊两端通过转动螺丝衔接于连接座上，毛刷毡由尼龙材质制成，滚筒毛刷主要对滤水后的千张覆布提供表面清理的作用，避免了一些硬质的杂质颗粒附着于千张覆布上，尼龙材质的毛刷毡质体较硬，清洗效果更加明显。
28.工作原理如下：
29.s1、清洗：千张覆布通过进料辊8传输至碱液清洗池9内，通过碱性溶液对千张覆布表面进行化学清洗、除渣，首次清洗完成后，千张覆布将通过压布挤水装置进行滤水，通过气泵带动上压布软辊10和下压布软辊11对千张覆布进行夹紧传动，千张覆布与上压布软辊10和下压布软辊11之间呈“s”型传动方式，夹紧传动后，将通过滚筒毛刷12对千张覆布表面进行清理，同时，滚筒毛刷12将千张覆布引入至清水过滤池13内进行二次清洗，清水清洗池13内部盛放清水通过声波换能器7利用超声波对千张覆布进行二次清洗；
30.s2、烘干：清洗流程结束后，千张覆布将传动至烘干箱14内，送滚轮16对千张覆布进行传动，传动的过程中，烘干箱14顶部的输风风扇25将带动空气流动，流动的空气经过红外加热管15时，空气将被加热，加热后的空气与千张覆布接触时，会将千张覆布上残留的水份进行烘干；
31.s3、收卷：烘干结束后，千张覆布将传输至卷布辊17上，调速电机22通过带动同步轮20从而带动卷布辊17进行同步转动，转动的卷布辊17将对千张覆布进行收卷。
32.综上述，本发明的清洗装置为功能型自动化清洗设备，可依次对千张覆布进行清洗、烘干以及收卷，实现清洁的一体化，同时本装置的清洗采用双重清洗的方式，保证了千张覆布的清洗效率。
33.实施例2
34.市面上对千张覆布清洁的方式主要分为人工清洁和设备清洁，人工清洁的具体过程是人工把千张覆布放进带有蒸汽加热的碱水容器内清洗，清洗结束后人工捞出再放进清水容器中冲洗，然后放到压力设备中压干水分，最后进入卷布机把包布卷起来才能继续使用，人工清洁的方式，如果涉及的千张覆布较多，需要多人协助进行。
35.设备清洁主要是通过普通洗衣机或毛刷清洗机进行清洁，此类的清洗设备将千张覆布整体放置于机体内且配合相关的清洗剂来进行完成清洁，清洗结束后，需要多次通过清水进行冲洗，将残留的清洗剂清除，此类的清洁方式较为局限，清洁的机体只提供清洗功能，清洗完成后，需要将千张覆布移至烘干设备内进行烘干，烘干结束后，需要移至收卷装置处进行收卷，流程之间的衔接较为繁琐。
36.上述实施例1-2分别采用了自动化千张覆布清烘设备清洁和千张覆布传统清洁的两种方式，以下表格呈现在相同长度的千张覆布下，两种清洁方式的整体清洁时间、清洁效率之间的对比情况。
[0037][0038]
很显然，通过上述表格，实施例一的整体清洁时间要小于实施例二的整体清洁时间，同时清洁效率要高于实施例二，因此自动化千张覆布清烘设备清洁千张覆布的整体效果要优于传统清洁的方式。
[0039]
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0040]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。