1.本实用新型涉及洗毛机技术领域，具体是一种免脱水开幅剖布洗毛机。
背景技术：
2.现有的开幅剖布洗毛压水机一般包括开幅组件、剖布组件、洗毛组件、压水组件和出布组件。布料开幅之后进行剖布，然后输送到洗毛槽内，且沿导布辊在洗毛槽内交错传输，同时喷水管对布料进行喷水，将布料上的毛屑冲下，接着输送到压水组件进行压水，将布料上的水压出，然后经出布组件通过卷筒对布料进行卷收；布料压水之后一般会在下一个工艺之前单独对布料进行脱水，使布料在加工时，费时费力，并且布料表面的毛屑单纯的通过喷水的方式，不能够完全对毛屑进行清理。
3.因此，本领域技术人员提供了一种免脱水开幅剖布洗毛机，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种免脱水开幅剖布洗毛机高压分线槽，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种免脱水开幅剖布洗毛机，包括开幅剖布洗毛机主体，所述开幅剖布洗毛机主体的一端设置有出布组件，出布组件的下表面安装有烘干箱，烘干箱的内部贯穿开设有第一过料槽，第一过料槽的两侧均等距安装有转棒，烘干箱的内部两侧均开设有空腔，空腔的内部安装有风机，空腔的内部还安装有导热板，导热板的侧面等距开设有风孔，导热板的中心处等距安装有块状加热板。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干箱的下表面安装有清理装置，清理装置包括外箱，外箱的内部中心处开设有第二过料槽外箱的内部两侧均开设有转槽，转槽的内部中心处安装有内转子电机，内转子电机的外表面安装有毛刷筒，外箱的内部两端均安装有收集盒，收集盒的一端等距设置有针管。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述风孔为“w”形，且导热板的外表面贴合在空腔的内壁。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述空腔的一端延伸到烘干箱的外表面，空腔的另一端延伸到第一过料槽的内部。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述风机的侧面设置有海绵，且海绵的大小和空腔的口径相匹配。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述导热板的材质为金属铜，且块状加热板的数量为三个。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述收集盒的一端为弧形，且收集盒的外表面滑动连接在外箱的内部。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述针管和毛刷筒外表面相切。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、过设置导热板，可以在布料收卷之前，快速的对布料进行烘干，减少了后期单独脱水的流程，通过设置风孔，使导热板内部的热风可以均匀的涌出，防止局部温度过高对布料造成烫伤，加强了实用性。
16.2、通过安装清理装置，可以对布料表面的毛屑进行清理，并且通过设置收集盒，可以对毛屑进行收集，加强了实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型中烘干箱的剖视图；
19.图3为本实用新型中导热板的结构示意图；
20.图4为本实用新型中清理装置的结构示意图。
21.图中：1、开幅剖布洗毛机主体；2、出布组件；3、烘干箱；4、清理装置；31、转棒；32、第一过料槽；33、导热板；34、风机；35、空腔；331、风孔；332、块状加热板；41、外箱；42、第二过料槽；43、转槽；44、毛刷筒；45、内转子电机；46、收集盒；47、针管。
具体实施方式
22.实施例1
23.如图1、图2和图3所示，一种免脱水开幅剖布洗毛机，包括开幅剖布洗毛机主体1，开幅剖布洗毛机主体1的一端设置有出布组件2，出布组件2的下表面安装有烘干箱3，烘干箱3的内部贯穿开设有第一过料槽32，第一过料槽32的两侧均等距安装有转棒31，烘干箱3的内部两侧均开设有空腔35，空腔35的内部安装有风机34，风机34的侧面设置有海绵，且海绵的大小和空腔35的口径相匹配，空腔35的内部还安装有导热板33，导热板33的外表面贴合在空腔35的内壁，空腔35的一端延伸到烘干箱3的外表面，空腔35的另一端延伸到第一过料槽32的内部，导热板33的侧面等距开设有风孔331，风孔331为“w”形，导热板33的中心处等距安装有块状加热板332，导热板33的材质为金属铜，且块状加热板332的数量为三个，通过设置导热板33，可以在布料收卷之前，快速地对布料进行烘干，减少了后期单独脱水的流程，通过设置风孔331，使导热板33内部的热风可以均匀地涌出，防止局部温度过高对布料造成烫伤，加强了实用性。
24.如图1和图4所示，烘干箱3的下表面安装有清理装置4，清理装置4包括外箱41，外箱41的内部中心处开设有第二过料槽42外箱41的内部两侧均开设有转槽43，转槽43的内部中心处安装有内转子电机45，内转子电机45的外表面安装有毛刷筒44，外箱41的内部两端均安装有收集盒46，收集盒46的一端为弧形，且收集盒46的外表面滑动连接在外箱41的内部，收集盒46的一端等距设置有针管47，针管47和毛刷筒44外表面相切，通过安装清理装置4，可以对布料表面的毛屑进行清理，并且通过设置收集盒46，可以对毛屑进行收集，加强了实用性。
25.本实用新型的工作原理是：布料通过开幅剖布洗毛机主体1平整之后，通过出布组件2进行牵引，布料的一端从烘干箱3的顶端进入到第一过料槽32的内部，通过卷筒的牵引，
使布料被两个转棒31夹持，通过块状加热板332加热，使导热板33迅速升温，由于导热板33材质的导热性，使导热板33被均匀加热，然后通过风机34转动，使外界的气流进入到空腔35的内部，然后通过导热板33从风孔331涌出，对布料的表面进行烘干，通过设置导热板33，可以在布料收卷之前，快速地对布料进行烘干，减少了后期单独脱水的流程，通过设置风孔331，使导热板33内部的热风可以均匀地涌出，防止局部温度过高对布料造成烫伤，加强了实用性，烘干后的布料通过第二过料槽42的内部时，两个毛刷筒44通过内转子电机45转动，并且对布料表面的碎毛进行清理，毛刷筒44表面的碎毛通过针管47进行剔除，并且收集到收集盒46的内部，通过安装清理装置4，可以对布料表面的毛屑进行清理，并且通过设置收集盒46，可以对毛屑进行收集，加强了实用性。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
技术特征：
1.一种免脱水开幅剖布洗毛机，包括开幅剖布洗毛机主体(1)，其特征在于，所述开幅剖布洗毛机主体(1)的一端设置有出布组件(2)，出布组件(2)的下表面安装有烘干箱(3)，烘干箱(3)的内部贯穿开设有第一过料槽(32)，第一过料槽(32)的两侧均等距安装有转棒(31)，烘干箱(3)的内部两侧均开设有空腔(35)，空腔(35)的内部安装有风机(34)，空腔(35)的内部还安装有导热板(33)，导热板(33)的侧面等距开设有风孔(331)，导热板(33)的中心处等距安装有块状加热板(332)。2.根据权利要求1所述的一种免脱水开幅剖布洗毛机，其特征在于，所述烘干箱(3)的下表面安装有清理装置(4)，清理装置(4)包括外箱(41)，外箱(41)的内部中心处开设有第二过料槽(42)外箱(41)的内部两侧均开设有转槽(43)，转槽(43)的内部中心处安装有内转子电机(45)，内转子电机(45)的外表面安装有毛刷筒(44)，外箱(41)的内部两端均安装有收集盒(46)，收集盒(46)的一端等距设置有针管(47)。3.根据权利要求1所述的一种免脱水开幅剖布洗毛机，其特征在于，所述风孔(331)为“w”形，且导热板(33)的外表面贴合在空腔(35)的内壁。4.根据权利要求1所述的一种免脱水开幅剖布洗毛机，其特征在于，所述空腔(35)的一端延伸到烘干箱(3)的外表面，空腔(35)的另一端延伸到第一过料槽(32)的内部。5.根据权利要求1所述的一种免脱水开幅剖布洗毛机，其特征在于，所述风机(34)的侧面设置有海绵，且海绵的大小和空腔(35)的口径相匹配。6.根据权利要求1所述的一种免脱水开幅剖布洗毛机，其特征在于，所述导热板(33)的材质为金属铜，且块状加热板(332)的数量为三个。7.根据权利要求2所述的一种免脱水开幅剖布洗毛机，其特征在于，所述收集盒(46)的一端为弧形，且收集盒(46)的外表面滑动连接在外箱(41)的内部。8.根据权利要求2所述的一种免脱水开幅剖布洗毛机，其特征在于，所述针管(47)和毛刷筒(44)外表面相切。
技术总结
本实用新型涉及洗毛机技术领域，公开了一种免脱水开幅剖布洗毛机，烘干箱的内部贯穿开设有第一过料槽，第一过料槽的两侧均等距安装有转棒，烘干箱的内部两侧均开设有空腔，空腔的内部安装有风机，空腔的内部还安装有导热板，导热板的侧面等距开设有风孔，导热板的中心处等距安装有块状加热板，通过设置导热板，可以在布料收卷之前，快速地对布料进行烘干，减少了后期单独脱水的流程，通过设置风孔，使导热板内部的热风可以均匀地涌出，防止局部温度过高对布料造成烫伤，加强了实用性，通过安装清理装置，可以对布料表面的毛屑进行清理，并且通过设置收集盒，可以对毛屑进行收集，加强了实用性。强了实用性。强了实用性。
技术研发人员：陆粉宝 仇书章
受保护的技术使用者：扬州宝源印染机械有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/1/25
再多了解一些
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