1.本实用新型涉及制鞋设备的改进发明，尤其涉及一种聚氨酯喷涂装置的改进发明。
背景技术：
2.在安防用劳保鞋生产过程中，有时需要一种特殊工艺，即将聚氨酯ab料两种原液混合发泡后雾化喷涂在鞋面的技术，此时如果使用常规的注射聚氨酯鞋底的设备和技术，配套的设备太笨重，且质量难以控制，达不到要求的精细化水平；而如果使用普通的喷枪，则喷枪管道过于狭窄，流量供应有限，也无法满足要求。
技术实现要素：
3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种雾化效果好、喷涂范围可控的聚氨酯喷涂装置。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种聚氨酯喷涂装置，包括有柱形壳体，所述柱形壳体内设有位于中心的螺杆穿入孔，其特征在于：所述柱形壳体的前端设有锥形头和端盖帽，所述锥形头设有中心孔，锥形头的锥形面上设有周向分布、同向倾斜的纵槽，且柱形壳体的前端面上设有环形槽，环形槽与纵槽导通；所述端盖帽设有位于中心的喷嘴，端盖帽匹配盖合锥形头和柱形壳体前端面，相应的环形槽与纵槽形成引导气路，该引导气路的出气口连通喷嘴，引导气路的进气口设置于柱形壳体上。
5.所述端盖帽上设有一圈约束气孔，对应的柱形壳体上设有进气孔及连通约束气孔与进气孔的约束气路。
6.所述柱形壳体内还设有冷却水腔，冷却水腔绕设于锥形孔外，相应的柱形壳体的外周壁上设有冷却水循环口。
7.所述螺杆前端设有导流柱，该导流柱伸入喷嘴，导流柱外圆与喷嘴内圆之间留有间隙。
8.所述螺杆穿入孔为锥形孔，锥形孔可供锥形螺杆前端匹配伸入。
9.所述螺杆尾端设有内螺纹，该内螺纹与混合电机传动相连。
10.所述螺杆尾端设有锥柄，该锥柄与混合电机传动相连。
11.所述柱形壳体后端设有可匹配连接混合室的旋帽。
12.所述纵槽为三角槽。
13.本实用新型的有益效果是改进后的聚氨酯喷涂装置，通过设置锥形头及引导气路，能控制喷涂流体形成螺旋状，雾化程度高，且端盖帽上设置约束气路，控制流体的外边界，节约原料的同时，速度快、效率高。
附图说明
14.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型的局部结构图。
17.图3为本实用新型柱形壳体结构图。
18.图4为本实用新型图3的右视图。
19.图5为本实用新型锥柄式螺杆结构图。
具体实施方式
20.附图表示了本实用新型的结构，下面再结合附图进一步说明其有关细节。本实施例中，该聚氨酯喷涂装置，包括有柱形壳体5，所述柱形壳体5内设有位于中心的螺杆8穿入孔，所述柱形壳体5的前端设有锥形头2和端盖帽1，所述锥形头2设有中心孔，锥形头2的锥形面上设有周向分布、同向倾斜的纵槽13，且柱形壳体5的前端面上设有环形槽15，环形槽15与纵槽13导通；所述端盖帽1设有位于中心的喷嘴14，端盖帽1匹配盖合锥形头2和柱形壳体5前端面，相应的环形槽15与纵槽13形成引导气路，该引导气路的出气口连通喷嘴14，引导气路的进气口3设置于柱形壳体5上。
21.本实用新型的工作原理，进气口3接通正压源，气流经进气口3、环形槽15、纵槽13由喷嘴14流出，且喷出的气流在若干同向倾斜的纵槽13的作用下形成螺旋状，当喷涂流体挤出喷嘴14时，在该螺旋状的气流作用下，能控制喷涂流体形成螺旋状，雾化程度高。
22.作为进一步改进的具体实施方式，所述端盖帽1上设有一圈约束气孔11，对应的柱形壳体5上设有进气孔17及连通约束气孔11与进气孔17的约束气路18，通过约束气孔11在喷嘴14外周形成气流屏障，控制流体的外边界，且可通过调整气压约束控制喷涂流体的喷射直径。
23.作为进一步改进的具体实施方式，所述柱形壳体5内还设有冷却水腔16，冷却水腔16绕设于锥形孔外，相应的柱形壳体5的外周壁上设有冷却水循环口4，含进水口与出水口，用于对挤出物料进行快速冷却。
24.作为进一步改进的具体实施方式，所述螺杆8前端设有导流柱12，该导流柱12伸入喷嘴14，导流柱12外圆与喷嘴14内圆之间留有间隙，用于引导出料，并控制出料量。
25.作为进一步改进的具体实施方式，所述螺杆8穿入孔为锥形孔，锥形孔可供锥形螺杆8前端匹配伸入，便于物料挤出。
26.作为进一步改进的具体实施方式，所述螺杆8尾端设有内螺纹19，该内螺纹与混合电机10传动相连，便于连接和拆卸。
27.作为进一步改进的具体实施方式，所述螺杆8尾端设有锥柄20，该锥柄与混合电机10传动相连，便于连接和拆卸。
28.作为进一步改进的具体实施方式，所述柱形壳体5后端设有可匹配连接混合室7的旋帽6，采用螺纹连接方式进行快速连接，使混合室7可拆卸，便于清洗，且该混合室7上集成有针阀9和打料气缸，体积小重量轻。
29.作为进一步改进的具体实施方式，所述纵槽13为三角槽，改进气流通道的结构，提高后续雾化效果。
30.综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包
含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.聚氨酯喷涂装置，包括有柱形壳体，所述柱形壳体内设有位于中心的螺杆穿入孔，其特征在于：所述柱形壳体的前端设有锥形头和端盖帽，所述锥形头设有中心孔，锥形头的锥形面上设有周向分布、同向倾斜的纵槽，且柱形壳体的前端面上设有环形槽，环形槽与纵槽导通；所述端盖帽设有位于中心的喷嘴，端盖帽匹配盖合锥形头和柱形壳体前端面，相应的环形槽与纵槽形成引导气路，该引导气路的出气口连通喷嘴，引导气路的进气口设置于柱形壳体上。2.如权利要求1所述的聚氨酯喷涂装置，其特征在于：所述端盖帽上设有一圈约束气孔，对应的柱形壳体上设有进气孔及连通约束气孔与进气孔的约束气路。3.如权利要求1所述的聚氨酯喷涂装置，其特征在于：所述柱形壳体内还设有冷却水腔，冷却水腔绕设于锥形孔外，相应的柱形壳体的外周壁上设有冷却水循环口。4.如权利要求1所述的聚氨酯喷涂装置，其特征在于：所述螺杆前端设有导流柱，该导流柱伸入喷嘴，导流柱外圆与喷嘴内圆之间留有间隙。5.如权利要求1所述的聚氨酯喷涂装置，其特征在于：所述螺杆穿入孔为锥形孔，锥形孔可供锥形螺杆前端匹配伸入。6.如权利要求1或5所述的聚氨酯喷涂装置，其特征在于：所述螺杆尾端设有内螺纹，该内螺纹与混合电机传动相连。7.如权利要求1或5所述的聚氨酯喷涂装置，其特征在于：所述螺杆尾端设有锥柄，该锥柄与混合电机传动相连。8.如权利要求1所述的聚氨酯喷涂装置，其特征在于：所述柱形壳体后端设有可匹配连接混合室的旋帽。9.如权利要求1所述的聚氨酯喷涂装置，其特征在于：所述纵槽为三角槽。
技术总结
本实用新型公开了一种聚氨酯喷涂装置，包括有柱形壳体，所述柱形壳体内设有位于中心的螺杆穿入孔，其特征在于：所述柱形壳体的前端设有锥形头和端盖帽，所述锥形头设有中心孔，锥形头的锥形面上设有周向分布、同向倾斜的纵槽，且柱形壳体的前端面上设有环形槽，环形槽与纵槽导通；所述端盖帽设有位于中心的喷嘴，端盖帽匹配盖合锥形头和柱形壳体前端面，相应的环形槽与纵槽形成引导气路，该引导气路的出气口连通喷嘴，引导气路的进气口设置于柱形壳体上。本实用新型雾化效果好、喷涂范围可控。喷涂范围可控。喷涂范围可控。
技术研发人员：杨彬
受保护的技术使用者：浙江今功机械自动化有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/1/25
再多了解一些
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