一种钢绞线拆放架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑机械领域，特别是一种钢绞线拆放架。


背景技术：

2.工地上多采用钢管架安装成的架体来拆放钢绞线，这种装置安全性能差，钢绞线极易脱离，造成人员伤亡；且拆放时，不易拉出或收回；并且外形感官差，和当前要求的标准化施工相差甚远。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本实用新型之目的就是提供一种钢绞线拆放架，解决现有技术中钢绞线不易拉出和回收，并且安全性能差的问题。
4.其解决的技术方案是：包括架体，所述的架体上安装有一个转轮，所述的转轮的轴线沿前后方向水平，所述的转轮可绕其自身轴线转动，所述的所述的转轮的前后两侧各安装有一个与转轮同轴的挡板，其中位于前侧的挡板可拆卸，每个所述的挡板上均圆周均布有多个沿挡板径向的轮杆，每个轮杆上均开设有沿挡板径向的导向槽，两个挡板上对应的导向槽之间安装有沿挡板轴向方向的档杆，档杆可沿导向槽移动。
5.优选的，所述的转轮包括安装在架体上的支撑轴，所述的支撑轴固定在所述的架体上，所述的支撑轴外侧套装有一个套管，套管与支撑轴之间通过轴承连接，所述的套管上圆周均布有多个支撑管，所述的支撑管沿套管的径向，每个所述的套管上均安装有一个弧形板。
6.优选的，所述的架体包括底杆和斜撑，所述的斜撑设置为两组，每组斜撑均包括两个呈一定角度的斜杆，所述的斜杆的交叉点位于底杆上方且固定在转轴上，两组所述的斜撑沿底杆前后方向设置。
7.优选的，其中位于前侧的所述的挡板可拆卸。
8.优选的，所述的档杆的外端位于对应的挡板的外侧，档杆外端均安装有紧固螺栓，紧固螺栓拧紧后，可将档杆固定在导向槽内。
9.优选的，所述的架体下部设置有滚轮。
10.优选的，所述的档杆外侧设置有与转盘同轴的箍筋。
11.本装置具有以下好处：
12.1，通过设置导向槽，档杆，可以根据钢绞线线卷的直径大小，随时调整档杆的位置，可以对钢绞线进行限制，可以防止钢绞线脱离拆放架，造成危险情况的产生，本装置调整方法简单，并且更加安全；
13.2，通过设置转轮，档杆，可以实现钢绞线的自由拆放，操作简单，实用性强。
附图说明
14.图1为本实用新型使用过程中的主视图。
15.图2为本实用新型使用过程中的左视图。
16.图3为本实用新型取出钢绞线之后的主视图。
17.图4为本实用新型取出钢绞线之后的左视图。
18.图5为本实用新型转轮的主视图。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
20.由图1至图5给出，本实用新型包括架体1，所述的架体1上安装有一个转轮2，所述的转轮2的轴线沿前后方向水平，所述的转轮2可绕其自身轴线转动，所述的所述的转轮2的前后两侧各安装有一个与转轮2同轴的挡板3，其中位于前侧的挡板3可拆卸，每个所述的挡板3上均圆周均布有多个沿挡板3径向的轮杆4，每个轮杆4上均开设有沿挡板3径向的导向槽5，两个挡板3上对应的导向槽5之间安装有沿挡板3轴向方向的档杆6，档杆6可沿导向槽5移动。
21.所述的转轮2包括安装在架体1上的支撑轴201，所述的支撑轴201固定在所述的架体1上，所述的支撑轴201外侧套装有一个套管202，套管202与支撑轴201之间通过轴承连接，所述的套管202上圆周均布有多个支撑管203，所述的支撑管203沿套管202的径向，每个所述的套管202上均安装有一个弧形板204。
22.所述的架体1包括底杆101和斜撑102，所述的斜撑102设置为两组，每组斜撑102均包括两个呈一定角度的斜杆，所述的斜杆的交叉点位于底杆101上方且固定在转轴上，两组所述的斜撑102沿底杆101前后方向设置。
23.其中位于前侧的所述的挡板3可拆卸。
24.所述的档杆6的外端位于对应的挡板3的外侧，档杆6外端均安装有紧固螺栓7，紧固螺栓7拧紧后，可将档杆6固定在导向槽5内。
25.所述的架体1下部设置有滚轮。
26.所述的档杆6外侧设置有与转盘同轴的箍筋8。
27.本装置在使用之前，将前侧的可拆卸的挡盘拆下后，将钢绞线盘放置在转轮2上，再将前侧的挡盘通过螺栓固定，最后安装并调节档杆6，将钢绞线盘限制在一定空间内，能够使转轮2自由转动；
28.使用时，穿过档杆6间空间，引出钢绞线，随着钢绞线的牵引转轮2和线盘能够自由转动，当挡杆与钢绞线空间较大时，可先松开档杆6外侧的紧固螺钉，使得档杆6向转盘轴线方向移动，随后将档杆6两侧的紧固螺栓7拧紧固定，使钢绞线始终只在一定狭小空间能自由转动。
29.本装置具有以下好处：
30.1，通过设置导向槽5，档杆6，可以根据钢绞线线卷的直径大小，随时调整档杆6的位置，可以对钢绞线进行限制，可以防止钢绞线脱离拆放架，造成危险情况的产生，本装置调整方法简单，并且更加安全；
31.2，通过设置转轮2，档杆6，可以实现钢绞线的自由拆放，操作简单，实用性强。


技术特征：
1.一种钢绞线拆放架，其特征在于，包括架体（1），所述的架体（1）上安装有一个转轮（2），所述的转轮（2）的轴线沿前后方向水平，所述的转轮（2）可绕其自身轴线转动，所述的所述的转轮（2）的前后两侧各安装有一个与转轮（2）同轴的挡板（3），其中位于前侧的挡板（3）可拆卸，每个所述的挡板（3）上均圆周均布有多个沿挡板（3）径向的轮杆（4），每个轮杆（4）上均开设有沿挡板（3）径向的导向槽（5），两个挡板（3）上对应的导向槽（5）之间安装有沿挡板（3）轴向方向的档杆（6），档杆（6）可沿导向槽（5）移动。2.根据权利要求1所述的一种钢绞线拆放架，其特征在于，所述的转轮（2）包括安装在架体（1）上的支撑轴（201），所述的支撑轴（201）固定在所述的架体（1）上，所述的支撑轴（201）外侧套装有一个套管（202），套管（202）与支撑轴（201）之间通过轴承连接，所述的套管（202）上圆周均布有多个支撑管（203），所述的支撑管（203）沿套管（202）的径向，每个所述的套管（202）上均安装有一个弧形板（204）。3.根据权利要求1所述的一种钢绞线拆放架，其特征在于，所述的架体（1）包括底杆（101）和斜撑（102），所述的斜撑（102）设置为两组，每组斜撑（102）均包括两个呈一定角度的斜杆，所述的斜杆的交叉点位于底杆（101）上方且固定在转轴上，两组所述的斜撑（102）沿底杆（101）前后方向设置。4.根据权利要求1所述的一种钢绞线拆放架，其特征在于，位于前侧的所述的挡板（3）可拆卸。5.根据权利要求1所述的一种钢绞线拆放架，其特征在于，所述的档杆（6）的外端位于对应的挡板（3）的外侧，档杆（6）外端均安装有紧固螺栓（7），紧固螺栓（7）拧紧后，可将档杆（6）固定在导向槽（5）内。6.根据权利要求1所述的一种钢绞线拆放架，其特征在于，所述的架体（1）下部设置有滚轮。7.根据权利要求1所述的一种钢绞线拆放架，其特征在于，所述的档杆（6）外侧设置有与转盘同轴的箍筋（8）。

技术总结
本实用新型涉及一种钢绞线拆放架，解决现有技术中钢绞线不易拉出和回收，并且安全性能差的问题；其解决的技术方案是:包括架体，所述的架体上安装有一个转轮，所述的转轮的轴线沿前后方向水平，所述的转轮可绕其自身轴线转动，所述的所述的转轮的前后两侧各安装有一个与转轮同轴的挡板，其中位于前侧的挡板可拆卸，每个所述的挡板上均圆周均布有多个沿挡板径向的轮杆，每个轮杆上均开设有沿挡板径向的导向槽，两个挡板上对应的导向槽之间安装有沿挡板轴向方向的档杆，档杆可沿导向槽移动；本实用新型构思新颖，结构巧妙，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：井维东 常鉴玲 王亚东 张硕 史志强
受保护的技术使用者：中建七局交通建设有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/1/25