伺料装车输送机的制作方法

技术特征：
1.伺料装车输送机，其特征在于，包括：输送架壳体(5)，所述输送架壳体(5)的内部设置有皮带(6)；第一输送滚轴(10)，其设置在所述皮带(6)的内部左侧，所述第一输送滚轴(10)通过轴承固定在输送架壳体(5)上；出料台壳体(8)，其设置在所述输送架壳体(5)的右侧；第二输送滚轴(13)，其设置在所述皮带(6)的内部右侧，所述第二输送滚轴(13)通过轴承固定在出料台壳体(8)上；支撑台(7)，其安装在所述输送架壳体(5)的下方靠右侧，所述支撑台(7)通过转动件(18)安装有升降气缸(9)，所述升降气缸(9)的另一端通过销钉安装在输送架壳体(5)上，所述转动件(18)与升降气缸(9)的连接处设置有销钉；v型支架(1)，其安装在所述输送架壳体(5)的下方左侧，所述v型支架(1)的下方固定有连接件(2)，所述连接件(2)的内部通过销钉设置有支撑件(3)，所述支撑件(3)的下方固定有支撑板(4)。2.根据权利要求1所述的伺料装车输送机，其特征在于，所述v型支架(1)通过连接件(2)、支撑件(3)与支撑板(4)构成转动结构，且v型支架(1)与连接件(2)通过焊接一体式成型，并且支撑板(4)通过螺栓与地面构成可拆卸结构。3.根据权利要求1所述的伺料装车输送机，其特征在于，所述升降气缸(9)通过转动件(18)与支撑台(7)构成转动结构，且输送架壳体(5)通过升降气缸(9)与支撑台(7)构成升降结构。4.根据权利要求1所述的伺料装车输送机，其特征在于，所述皮带(6)包裹于第一输送滚轴(10)和第二输送滚轴(13)的外部，所述输送架壳体(5)的长度大于出料台壳体(8)的长度。5.根据权利要求1所述的伺料装车输送机，其特征在于，所述皮带(6)还设有：主动轮(14)，其安装在所述皮带(6)靠近第一输送滚轴(10)的右侧，所述主动轮(14)的下方靠右侧安装有从动轮(15)，所述从动轮(15)的另一侧依次连接有第二传动轴(12)和第一传动轴(11)；传动链条(17)，其连接在所述主动轮(14)的前端；输送电机(16)，其通过输出棍安装在所述传动链条(17)的下方。6.根据权利要求5所述的伺料装车输送机，其特征在于，所述皮带(6)依次沿主动轮(14)、从动轮(15)、第二传动轴(12)、第一传动轴(11)、第二输送滚轴(13)和第一输送滚轴(10)的外部进行传输，且主动轮(14)与从动轮(15)相互交错，并且第二传动轴(12)与第一传动轴(11)相互交错。7.根据权利要求5所述的伺料装车输送机，其特征在于，所述输送电机(16)通过传动链条(17)与主动轮(14)构成转动结构。

技术总结
本实用新型公开了伺料装车输送机，包括输送架壳体，所述输送架壳体的内部设置有皮带；第一输送滚轴，其设置在所述皮带的内部左侧，所述第一输送滚轴通过轴承固定在输送架壳体上；出料台壳体，其设置在所述输送架壳体的右侧；第二输送滚轴，其设置在所述皮带的内部右侧，所述第二输送滚轴通过轴承固定在出料台壳体上；支撑台，其安装在所述输送架壳体的下方靠右侧，所述支撑台通过转动件安装有升降气缸，所述升降气缸的另一端通过销钉安装在输送架壳体上，所述转动件与升降气缸的连接处设置有销钉。该伺料装车输送机通过设置的升降气缸，能够上下调整输送架壳体的高度，从而使输送架壳体与运输车的高度相互匹配，便于装车。便于装车。便于装车。


技术研发人员：陈威
受保护的技术使用者：湖北嘉康生物科技有限公司
技术研发日：2021.09.27
技术公布日：2022/1/25