一种扎带夹紧设备及其工作方法与流程

1.本发明属于生产设备技术领域，具体是一种扎带夹紧设备及其工作方法。


背景技术：

2.扎带(cable tie)又称扎线带、束线带、锁带，是用来捆扎东西的带子。一般按材质可分为尼龙扎带、不锈钢扎带、喷塑不锈钢扎带等，按功能则分为普通扎带、可退式扎带、标牌扎带、固定锁式扎带、插销式扎带、重拉力扎带等等。扎带采用ul认可之尼龙-66料制成，防火等级94v-2，耐酸、腐蚀、绝缘性良好、不易老化、重量轻、安全无毒、承受力强。操作温度为零下40到90度。综合机械性能远远优于一般工程塑料、是代替铜、不锈钢及其他有色金属的理想材料；
3.在现有的生产过程中，在对产品的扎带进行检测，然后通过人工将t型扎带安装至模具中，而在安装过后，t型扎带容易因为按压不到位从模具内滑出，导致扎带安装无法保证要求尺寸，费力且效率低下，同时对t型扎带的分支的尺寸无法做到一致的限制，为了解决上述问题，现提供一种扎带夹紧设备及其工作方法。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种扎带夹紧设备及其工作方法。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种扎带夹紧设备，包括承托板和两个支撑板，两个所述支撑板对称连接在承托板的两端，两块所述支撑板上均开设有定位卡槽，两个所述定位卡槽正相对，所述定位卡槽的内壁两侧对称固定安装有若干组第一弹簧，且若干组第一弹簧沿定位卡槽的内壁等距分布，所述第一弹簧的长度从上到下依次递减；所述定位卡槽内设置有一对限位卡板，所述限位卡板呈阶梯状，所述限位卡板的一侧与若干组第一弹簧固定连接；
6.所述承托板的上端固定连接有手持块，所述手持块内安装有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸上设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端依次贯穿手持块的下端和承托板延伸至两块支撑板之间，所述伸缩杆的一端连接有安装块，所述安装块内设置有按压组件。
7.进一步地，所述手持块的上端开设有贯穿孔，所述贯穿孔内部的上端面设置有第一填充棉，所述贯穿孔的下端面设置有第二填充棉。
8.进一步地，所述手持块的内部设置有蓄电池，所述蓄电池与电动伸缩缸之间设置有走线槽，所述电动伸缩缸与蓄电池之间通过线组连接。
9.进一步地，所述按压组件包括支撑柱、按压块、触发按钮以及第二弹簧；所述支撑柱为空心柱，所述支撑柱的一端固定连接在安装块上端的内壁表面上，所述支撑柱上套接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接在安装块上端内壁表面上，所述第二弹簧的另一端与按压块相连接；所述支撑柱靠近按压块的一端设置有触发按钮，所述触发按钮与按压块正对。
10.进一步地，所述按压块的一侧表面设置有若干个v型条纹，所述按压块的另一侧表
面与第二弹簧固定连接。
11.进一步地，所述手持块的一侧设置有启动按钮。
12.一种扎带夹紧设备的工作方法，所述扎带夹紧设备的工作方法包括以下步骤：
13.步骤一：使用者将手通过手持块上的贯穿孔，从而握住手持块且大拇指抵住启动按钮，在贯穿孔内部的上端面与下端面分别设置有第一填充棉与第二填充棉，保护手部；将手持块握住后，通过两块支撑板上的定位卡槽将t型扎带的两端进行限位；
14.步骤二：通过定位卡槽内的若干组第一弹簧和限位卡板，从而对不同型号的t型扎带两端进行限位，对t型扎带的两端完成限位后，通过大拇指按下启动按钮；
15.步骤三：按下启动按钮后，手持块内部的电动伸缩缸推动伸缩杆，伸缩杆的一端设置有安装块，安装块内设置有按压组件，在伸缩杆的带动下，按压组件中的按压块将t型扎带中部的伸出部分向模具槽内进行按压；
16.步骤四：将t型扎带按压进模具槽内后，按压块被向安装块的内部进行按压，从而将支撑柱上的触发按钮按下，触发按钮被按下后，电动伸缩缸停止工作，同时伸缩杆回缩；按压块在第二弹簧的弹性作用下重新复位。
17.本发明的有益效果：
18.1、一种扎带夹紧设备设置有承托板，承托板的上方设置有手持块，手持块的内部设置有电动伸缩缸，通过电动伸缩缸推动伸缩杆，伸缩杆的一端设置有安装块，安装块内设置有按压组件，在伸缩杆的带动下，按压组件中的按压块将t型扎带中部的伸出部分向模具槽内进行按压；将t型扎带按压进模具槽内后，按压块被向安装块的内部进行按压，从而将支撑柱上的触发按钮按下，触发按钮被按下后，电动伸缩缸停止工作，同时伸缩杆回缩；按压块在第二弹簧的弹性作用下重新复位，从而能够使得t型扎带能够被按压进模具槽中，且保证每个扎带被按压后的一致性，避免扎带从模具内脱落，同时也降低了人员的负荷；
19.2、一种扎带夹紧设备通过在两块支撑板上开设定位卡槽，且在定位卡槽的两侧内壁上安装若干组第一弹簧，且在第一弹簧上安装有限位卡板，限位卡板呈阶梯状，通过限位卡板与若干组第一弹簧的相互配合，从而使得能够通过阶梯状的限位卡板从而对不同型号的t型扎带进行限位，增强了设备的产品兼容性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为一种扎带夹紧设备的整体结构示意图；
22.图2为一种扎带夹紧设备的内部结构示意图；
23.图3为一种扎带夹紧设备的安装块内部结构示意图；
24.图4为一种扎带夹紧设备的按压块表面结构示意图。
25.图中：1、支撑板；2、承托板；3、手持块；4、定位卡槽；5、第一弹簧；6、限位卡板；7、贯穿孔；8、启动按钮；9、第二填充棉；10、第一填充棉；11、蓄电池；12、走线槽；13、电动伸缩缸；14、触发按钮；15、伸缩杆；16、安装块；17、按压块；18、第二弹簧；19、支撑柱。
具体实施方式
26.如图1-4所示，一种扎带夹紧设备，包括两个支撑板1、承托板2、手持块3、定位卡槽4、第一弹簧5、限位卡板6、贯穿孔7、启动按钮8、第二填充棉9、第一填充棉10、蓄电池11、走线槽12、电动伸缩缸13、触发按钮14、伸缩杆15、安装块16、按压块17、第二弹簧18、支撑柱19，两个所述支撑板1对称连接在承托板2的两端，两块所述支撑板1上均开设有定位卡槽4，两个所述定位卡槽4正相对，所述定位卡槽4的内壁两侧对称固定安装有若干组第一弹簧5，且若干组第一弹簧5沿定位卡槽4的内壁等距分布，所述第一弹簧5的长度从上到下依次递减；所述定位卡槽4内设置有一对限位卡板6，一对所述限位卡板6在定位卡槽4内对立安装；所述限位卡板6呈阶梯状，所述限位卡板6的一侧与若干组第一弹簧5固定连接；
27.所述承托板2的上端固定连接有手持块3，所述手持块3内安装有电动伸缩缸13，所述电动伸缩缸13上设置有伸缩杆15，所述伸缩杆15的一端依次贯穿手持块3的下端和承托板2延伸至两块支撑板1之间，所述伸缩杆15的一端连接有安装块16，所述安装块16内设置有按压组件。
28.手持块3的上端开设有贯穿孔7，所述贯穿孔7内部的上端面设置有第一填充棉10，所述贯穿孔7的下端面设置有第二填充棉9，通过将手穿过贯穿孔7后将手持块3握住，同时在贯穿孔7的内部设置有第一填充棉10与第二填充棉9能够更好的保护使用者的手部不会被摩擦导致受伤，同时也使得使用者在使用的过程中更加舒适。
29.所述手持块3的内部设置有蓄电池11，所述蓄电池11与电动伸缩缸13之间设置有走线槽12，所述电动伸缩缸13与蓄电池11之间通过线组连接，通过蓄电池11为电动伸缩缸13进行供电，同时也通过设置走线槽12将内部的线组进行整理，在设备出现故障时能够对设备进行检修；所述手持块3的一侧设置有启动按钮8。
30.所述按压组件包括支撑柱19、按压块17、触发按钮14以及第二弹簧18；所述支撑柱19为空心柱，所述支撑柱19的一端固定连接在安装块16上端的内壁表面上，所述支撑柱19上套接有第二弹簧18，所述第二弹簧18的一端固定连接在安装块16上端内壁表面上，所述第二弹簧18的另一端与按压块17相连接；所述支撑柱19靠近按压块17的一端设置有触发按钮14，所述触发按钮14与按压块17正对，在具体实施过程中，将t型扎带按压进模具槽内后，按压块17被向安装块16的内部进行按压，从而将支撑柱19上的触发按钮14按下，触发按钮14被按下后，电动伸缩缸13停止工作，同时伸缩杆15回缩；按压块17在第二弹簧18的弹性作用下重新复位，使得每个t型扎带的操作过程保持一致性，从而保证产品的一致性。
31.所述按压块17的一侧表面设置有若干个v型条纹，所述按压块17的另一侧表面与第二弹簧18固定连接，通过在按压块17的表面设置v性条纹，从而增大按压块17表面与t型扎带之间的摩擦力，避免出现在按压的过程中出现打滑的情况，从而导致t型扎带无法被按压到位，造成产品不合格以及二次作业。
32.一种扎带夹紧设备的工作方法，所述扎带夹紧设备的工作方法包括以下步骤：
33.步骤一：使用者将手通过手持块3上的贯穿孔7，从而握住手持块3且大拇指抵住启动按钮8，在贯穿孔7内部的上端面与下端面分别设置有第一填充棉10与第二填充棉9，保护手部；将手持块3握住后，通过两块支撑板1上的定位卡槽4将t型扎带的两端进行限位；
34.步骤二：通过定位卡槽4内的若干组第一弹簧5和限位卡板6，从而对不同型号的t型扎带两端进行限位，对t型扎带的两端完成限位后，通过大拇指按下启动按钮8；
35.步骤三：按下启动按钮8后，手持块3内部的电动伸缩缸13推动伸缩杆15，伸缩杆15的一端设置有安装块16，安装块16内设置有按压组件，在伸缩杆15的带动下，按压组件中的按压块17将t型扎带中部的伸出部分向模具槽内进行按压；
36.步骤四：将t型扎带按压进模具槽内后，按压块17被向安装块16的内部进行按压，从而将支撑柱19上的触发按钮14按下，触发按钮14被按下后，电动伸缩缸13停止工作，同时伸缩杆15回缩；按压块17在第二弹簧18的弹性作用下重新复位。
37.本发明的工作原理：通过设置承托板2和两个支撑板1，将两个支撑板1对称连接在承托板2的两端，两块支撑板1上均开设有定位卡槽4且两个定位卡槽4正相对，在定位卡槽4的内壁两侧对称固定安装有若干组第一弹簧5，且若干组第一弹簧5沿定位卡槽4的内壁等距分布，第一弹簧5的长度从上到下依次递减；定位卡槽4内设置有一对限位卡板6，限位卡板6呈阶梯状，限位卡板6的一侧与若干组第一弹簧5固定连接，通过第一弹簧5与阶梯状的限位卡板6从而能够使得定位卡槽4适应不同型号的t型扎带，使得兼容性更强；承托板2的上端固定连接有手持块3，手持块3内安装有电动伸缩缸13，电动伸缩缸13上设置有伸缩杆15，伸缩杆15的一端依次贯穿手持块3的下端和承托板2延伸至两块支撑板1之间，伸缩杆15的一端连接有安装块16，安装块16内设置有按压组件；使用者将手通过手持块3上的贯穿孔7，从而握住手持块3且大拇指抵住启动按钮8，在贯穿孔7内部的上端面与下端面分别设置有第一填充棉10与第二填充棉9，保护手部；将手持块3握住后，通过两块支撑板1上的定位卡槽4将t型扎带的两端进行限位；通过定位卡槽4内的若干组第一弹簧5和限位卡板6，从而对不同型号的t型扎带两端进行限位，对t型扎带的两端完成限位后，通过大拇指按下启动按钮8；按下启动按钮8后，手持块3内部的电动伸缩缸13推动伸缩杆15，伸缩杆15的一端设置有安装块16，安装块16内设置有按压组件，在伸缩杆15的带动下，按压组件中的按压块17将t型扎带中部的伸出部分向模具槽内进行按压；将t型扎带按压进模具槽内后，按压块17被向安装块16的内部进行按压，从而将支撑柱19上的触发按钮14按下，触发按钮14被按下后，电动伸缩缸13停止工作，同时伸缩杆15回缩；按压块17在第二弹簧18的弹性作用下重新复位。
38.以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。