一种保温岩棉板加工用均匀涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种均匀涂胶装置，尤其涉及一种保温岩棉板加工用均匀涂胶装置。


背景技术：

2.岩棉板因其隔热、防火、吸音降噪的功效，成为了建筑行业的热门材料。有时由于装修需要，需要对岩棉板进行涂胶，如此便于在其表面粘合其他的装修部件，可使装修进一步完善。目前，人们一般先利用夹具将岩棉板固定住，随后手持点胶枪对岩棉板上需要涂胶的位置进行涂胶。若岩棉板数量多，这种人工涂胶的方式将耗费较大的时间与精力，导致涂胶效率低下。
3.因此，需要设计一种操作简单、便捷高效以及省时省力的保温岩棉板加工用均匀涂胶装置。


技术实现要素：

4.为了克服目前保温岩棉板涂胶方式的费时费力和效率低下的缺点，技术问题：提供一种操作简单、便捷高效以及省时省力的保温岩棉板加工用均匀涂胶装置。
5.技术方案如下：一种保温岩棉板加工用均匀涂胶装置，包括有第一连接架、固定架、滑动板、无杆气缸、第一压缩弹簧、第二连接架、活塞杆、活塞管、分液箱、拉杆、第一楔形块、第二楔形块、第二压缩弹簧和挡板，固定架连接在第一连接架顶部两侧，固定架顶部安装有无杆气缸，滑动板滑动式地连接在两侧无杆气缸之间，活塞管连接在滑动板的两侧，活塞杆滑动式地连接在两侧活塞管的顶部之间，第二连接架连接在活塞杆的两侧上部，第一压缩弹簧连接在第二连接架与滑动板之间，分液箱连接在活塞管的底部，挡板滑动式地连接在两个分液箱底部之间，挡板的两侧与两个分液箱之间均连接有第二压缩弹簧，第一楔形块连接在挡板一侧，拉杆滑动式地连接在一侧的分液箱上，第二楔形块连接在拉杆的一端，第一楔形块与第二楔形块滑动配合。
6.可选地，还包括有导向块、推板和把手，导向块连接在第一连接架顶部两侧，推板滑动式地连接在两侧导向块之间，推板与第一连接架滑动配合，把手连接在推板的一侧。
7.可选地，分液箱底部均匀间隔地连接有多根漏管，便于胶水的渗漏。
8.可选地，活塞杆底部两端均连接有圆板块，圆板块可使活塞管的顶部闭合，同时可推动活塞管内胶水的下漏。
9.可选地，第一连接架的右侧开有横向通槽，横向通槽与把手滑动配合。
10.可选地，推板的形状为m形，便于与第一连接架滑动配合。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有无杆气缸，可使分液箱自行前后移动，从而能够对多个位置进行涂胶；通过设有第一楔形块、第二楔形块以及挡板，可控制分液箱内胶水的下漏，进而精确把控涂胶的位置；通过设有推板和把手，可推动岩棉板向后移动，便于对涂胶完成的岩棉板进行收集，达到了操作简单、便捷高效以及省时省力的效
果。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图。
13.图2为本实用新型的第一种部分立体结构图。
14.图3为本实用新型的第二种部分立体结构图。
15.图4为本实用新型的第三种部分立体结构图。
16.图5为本实用新型的第四种部分立体结构图。
17.附图标记说明：1：第一连接架，2：固定架，3：滑动板，4：无杆气缸，5：第一压缩弹簧，6：第二连接架，7：活塞杆，8：活塞管，9：分液箱，10：拉杆，11：第一楔形块，12：第二楔形块，13：第二压缩弹簧，14：挡板，15：导向块，16：推板，17：把手。
具体实施方式
18.以下参照附图对本实用新型的实施方式进行说明。
19.实施例1
20.一种保温岩棉板加工用均匀涂胶装置，如图1-4所示，包括有第一连接架1、固定架2、滑动板3、无杆气缸4、第一压缩弹簧5、第二连接架6、活塞杆7、活塞管8、分液箱9、拉杆10、第一楔形块11、第二楔形块12、第二压缩弹簧13和挡板14，第一连接架1顶部左右两侧均连接有固定架2，固定架2顶部安装有无杆气缸4，两侧无杆气缸4之间滑动式地连接有滑动板3，滑动板3的左右两侧均连接有活塞管8，活塞杆7底部两端均连接有圆板块，圆板块可使活塞管8的顶部闭合，同时可推动活塞管8内胶水的下漏,两侧活塞管8的顶部之间滑动式地连接有活塞杆7，活塞杆7的左右两侧上部均连接有第二连接架6，第二连接架6与滑动板3之间连接有第一压缩弹簧5，活塞管8的底部连接有分液箱9，分液箱9底部均匀间隔地连接有多根漏管，便于胶水的渗漏,两个分液箱9底部之间滑动式地连接有挡板14，挡板14的左右两侧与两个分液箱9之间均连接有第二压缩弹簧13，挡板14右侧后部连接有第一楔形块11，右侧的分液箱9右部滑动式地连接有拉杆10，拉杆10的左端连接有第二楔形块12，第一楔形块11与第二楔形块12滑动配合。
21.当需要对保温岩棉板进行均匀涂胶时，将活塞杆7拔出，向活塞管8内注入适量的胶水，胶水缓慢渗漏至分液箱9内，再将活塞杆7塞入活塞管8顶部。接着，将需要涂胶的岩棉板放置于第一连接架1顶部，起初第一压缩弹簧5以及第二压缩弹簧13均处于原始状态，将活塞杆7向下按压，带动第二连接架6向下移动，从而使第一压缩弹簧5压缩，在活塞杆7的推动作用下，胶水迅速将分液箱9填满，且向下渗漏至分液箱9底部的漏管中，此时挡板14挡住了胶水，使之无法对岩棉板进行涂胶，随之松开活塞杆7，在第一压缩弹簧5的复位作用下，第二连接架6以及活塞杆7向上移动。此时启动无杆气缸4，无杆气缸4带动滑动板3向前移动，滑动板3带动其上所有部件向前移动，当滑动板3即将抵达岩棉板需要涂胶的位置时，向左拉动拉杆10，拉杆10带动第二楔形块12向左移动，第二楔形块12推动第一楔形块11向前移动，从而带动挡板14向前移动，第二压缩弹簧13压缩，如此挡板14将不再挡住胶水的下漏，便可对岩棉板进行涂胶，涂完一次胶后，松开拉杆10，在第二压缩弹簧13复位的作用下，挡板14向后移动，如此挡板14可再次挡住分液箱9的漏管，使胶水无法下漏，同时挡板14带
动第二楔形块12向后移动，第二楔形块12推动第一楔形块11向右移动，从而使拉杆10向左移动至原始位置。当滑动板3抵达岩棉板下一需要涂胶的位置时，重复这一拉动拉杆10的操作即可。当涂胶完成时，关闭无杆气缸4，最后将岩棉板取出即可。如此人们无须手持点胶枪对岩棉板进行涂胶，可有效地减少人力的耗费。
22.实施例2
23.在实施例1的基础之上，如图1、图4和图5所示，还包括有导向块15、推板16和把手17，第一连接架1顶部左右两侧均连接有导向块15，两侧导向块15之间滑动式地连接有推板16，推板16的形状为m形，便于与第一连接架1滑动配合,推板16的右侧连接有把手17,第一连接架1的右侧开有横向通槽，横向通槽与把手17滑动配合。
24.当岩棉板涂胶完成时，可向后拉动把手17，把手17带动推板16沿着导向块15向后移动，如此推板16将推动岩棉板向后移动，可在第一连接架1后侧放置一个收纳框，如此在推板16的推动作用下，岩棉板将掉落至收纳框内，便于对涂胶完成的岩棉板进行收集。
25.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。