一种太阳能光伏幕墙的制作方法

1.本实用新型涉及光伏建筑发电技术领域，尤其涉及太阳能光伏幕墙。


背景技术：

2.随着经济的发展，人们对电力的依赖程度越来越高，能源短缺日趋严重，如何满足不断增长的电力需求，是世界性难题。光伏发电为人们的电力需求提供了无限的发展空间。其中，建筑光伏发电系统是未来最具有发展前景的应用形式。按照光伏组件安装在不同的建筑部位，以及光伏组件与建筑构造结合的紧密程度，对建筑光伏应用的形式进行分类，大致为光伏屋面、附加屋面光伏和光伏幕墙，光伏幕墙指的是光伏组件直接作为幕墙面板，与支承结构共同构成光伏幕墙，适用于透光和不透光建筑幕墙。
3.现有技术中的光伏幕墙通常包括粘合在墙体上的幕墙板、设置在幕墙板上的光伏组件。但现有的光伏组件的受光面基本都是跟墙体平行，即该光伏组件的受光面基本垂直于水平面。从而导致其发电效率不高。同时，传统的光伏幕墙中，安装结构相对复杂，安装的时候都是先将幕墙板固定后，再将光伏组件安装上去，生产效率不高。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：在于提供一种太阳能光伏幕墙，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
5.本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种太阳能光伏幕墙，包括墙体，所述墙体上设有龙骨，所述墙体上设有若干个幕墙单元，所述幕墙单元通过所述龙骨固定在墙体上；所述幕墙单元包括瓦片、光伏组件，所述瓦片包括基础部、安装槽，所述光伏组件安装在所述安装槽中，所述基础部固定安装在所述龙骨上；所述光伏组件的板面与所述基础部的表面倾斜设置。
6.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置多组的幕墙单元，简化了幕墙的安装，生产的时候，光伏组件即固定安装好在了瓦片上，然后再将整个幕墙单元固定在墙体上，提高了生产效率；同时光伏组件相对倾斜设置，增大了受光角度，提高了光伏幕墙的发电效率。
7.作为上述技术方案的进一步改进，所述瓦片还包括上边沿与下边沿，所述上边沿位于所述基础部的上方，所述下边沿位于所述基础部的下方，所述上边沿的下侧设有第一槽，所述下边沿的上侧设有第二槽，所述第一槽与所述第二槽组成了所述的安装槽，所述光伏组件的上端嵌入在所述第一槽中，所述光伏组件的下端嵌入在所述第二槽中，所述第一槽与第二槽之间的连线与所述基础部的表面之间的夹角为α，其中0
°
《α《10
°
。通过第一槽以及第二槽对光伏组件进行安装固定，提高了安装的效率，同时利用第一槽与第二槽的倾斜角度，使得光伏组件能获得相对的安装倾斜角。在安装后，光伏组件的正面与垂直方向的夹角基本等于角度α。
8.作为上述技术方案的进一步改进，所述瓦片还包括支撑凸台，所述支撑凸台位于
所述基础部上，且所述支撑凸台的上表面与所述光伏组件的背面抵接。为了提高光伏组件与瓦片之间的连接强度，通过在瓦片中增加支撑凸台，使得光伏组件的背面的部分得到承托与支撑，不仅提高了连接强度，而且还增加了光伏组件的安装刚性，减少意外损坏的风险。
9.作为上述技术方案的进一步改进，所述幕墙单元还包括压紧件，所述压紧件包括压边，所述压紧件与所述支撑凸台固定连接，所述压边压在所述光伏组件的正面。通过增加压紧件，可以使得光伏组件的安装更加牢固。
10.作为上述技术方案的进一步改进，所述上边沿与所述下边沿上设有卡接结构。通过增加卡接结构，使得上下两组相邻的幕墙单元可以实现对接，增加幕墙的一致性。
11.作为上述技术方案的进一步改进，所述卡接结构包括卡块与卡槽，所述卡块设置在所述上边沿的上侧，所述卡槽设置在所述下边沿的下侧。由于光伏单元倾斜设置，下边沿的长度一般要大于上边沿的长度，因此将卡块设置在上边沿上，而将卡槽设置在下边沿上，不仅可以提高卡接结构的连接强度，而且还更加节省材料。
12.作为上述技术方案的进一步改进，所述瓦片为高分子材料构件。所述的瓦片可以是聚氯乙烯构件、聚碳酸酯构件、聚酰胺构件、聚丙烯构件或其他合适材料的构件，其通过注塑成型的方法一体加工出来，在一次加工后即可同时加工出基础部、安装槽、支撑凸台以及卡接结构等的结构，提高了加工的效率，保证了产品的一致性。而且高分子瓦片具备质量轻、强度高、使用寿命长的特点。
附图说明
13.图1是本实用新型太阳能光伏幕墙的整体结构示意图；
14.图2是本实用新型的幕墙单元的正视图。
具体实施方式
15.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
18.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。同时，本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
19.参照图1～图2，一种太阳能光伏幕墙，包括墙体10，所述墙体10可以是泥砖墙或者是轻钢结构的墙体；甚至是没有具体墙面的墙体，例如该无墙面的墙体指包括外框，外框之间是空的，然后将本技术的幕墙单元安装上去后，利用幕墙单元100作为隔断室内外的墙面结构。
20.无论采用什么样的墙体10结构，该墙体10一般都是直接固定在地基上，该墙体10的墙面基本与水平面呈90
°
设置。然后在该墙体10上设置有多条竖向的龙骨20，龙骨20一般为条形的钢材，该龙骨主要起到连接、支撑与固定的作用。然后该墙体10上设有多个的幕墙单元100。所述的幕墙单元100主要由瓦片200以及光伏组件300组成。所述的瓦片200呈前后延伸的板状体，所述的瓦片200包括有基础部210，所述的基础部210用于安装到龙骨20上。在所述瓦片200上，还固定安装有多件的光伏组件300，所述的光伏组件为现有技术中通用的太阳能板，其一般包括有基板、太阳能电池组以及接线盒等的结构。由于光伏组件300不是本技术的技术改进点，其可以采用现有技术中传统的太阳能板（或叫光伏板），因此在这就不再赘述。而由于光伏组件300基本是扁平状的板体，因此为了方便光伏组件300的安装，在所述的瓦片200上设置了有安装槽220，安装槽220设置在基础部210上，而且安装槽220的槽宽与光伏组件300的厚度相适配。而且该安装槽220的方向是相对倾斜的，从而使得光伏组件300在安装固定后，光伏组件300的正面（即受光面）相对于墙面是倾斜设置。从而使得在工作过程中，光伏组件300能收到的阳光照射更充分，提高了光伏组件300的发电效率。
21.具体的，参见图2。所述的瓦片200由高分子材料注塑成型，其截面为恒定的板状体结构，该瓦片200包括一呈薄板状的基础部210，而在基础部210的上下两端分别设有向外长出的上边沿230与下边沿240，其中上边沿230的伸出长度要小于下边沿240的伸出长度。在上边沿230的内侧靠近基础部210处，设置有第一槽221，在下边沿240的内侧的远离基础部210处设置有第二槽222，所述第一槽221与所述第二槽222共同组成了所述的安装槽220，所述第一槽221与第二槽222的槽口相对，且两者的槽口均相对倾斜设置，所述第一槽与第二槽之间的连线与所述基础部的表面之间的夹角为α，其中0
°
《α《10
°
。光伏组件300的表面倾斜角度越大，则受光发电的效果更好，但是同时也不宜过大，太大的倾斜角度容易导致安装复杂，同时占用地方。通过综合衡量，优选地，本实施例中，α的角度为5
°
。参见图2，所述的光伏组件300的上端嵌入在所述第一槽221中，而所述光伏组件300的下端嵌入在所述第二槽222中。所述的安装槽220为沿着前后方向均开放的槽结构，光伏组件300在安装的时候，通过将光伏组件300沿着前后方向插入到安装槽220中即可。由于光伏组件300的上下两端分别被第一槽221以及第二槽222所限定，从而光伏组件300相对瓦片200只能前后移动。而瓦片200一般其前后方向的长度要远大于光伏组件300其前后方向的长度，因此，在一个瓦片200中可以沿着前后的方向放置多片的光伏组件300。
22.在组装完成后，为了防止光伏组件300从安装槽220的槽口中滑出，可以通过设置安装件或封堵件等的结构，使得光伏组件300能相对瓦片200实现固定安装。
23.参见图2，具体的，本技术中，为了提高光伏组件300的安装可靠性，在所述基础部
210中，设有两个向外伸出的支撑凸台250，所述的支撑凸台250均从所述基础部210向外长出，同时所述支撑凸台250的外表面也是倾斜设置，其倾斜角度基本等于角度α，从而使得支撑凸台250的外表面可以很好地抵在所述光伏组件300的背面。由于存在了支撑凸台250，所述的光伏组件300不仅仅依靠安装槽220实现固定，其安装可靠性更高。同时光伏组件300的背面相对悬空离开基础部210的外表面，光伏组件300跟基础部210之间形成了间隙，该间隙可以起到散热、排水的作用。
24.而由于存在了支撑凸台250，即可通过一些安装结构，将光伏组件300牢牢固定在瓦片200上。例如，本实施例中，还包括压紧件260，所述压紧件260包括压边，所述压紧件260与所述支撑凸台250固定连接，所述压边压在所述光伏组件300的正面。所述的压紧件260截面大致呈“t”形，安装的时候，将压紧件260放置在光伏组件300的前边沿或后边沿，使得压边搭在所述光伏组件的正面，然后通过自攻螺丝将压紧件260固定安装到支撑凸台250上，即可使得光伏组件300被固定在瓦片200上。
25.而当压紧件260位于两片光伏组件300之间的时候，利用压紧件260的两个压边，可以同时压紧两个光伏组件300，安装效率更高。
26.同时，由于墙体10的高度一般都大于瓦片200的宽度，而为了提高发电的效率，一般在墙体10上会安装多片的瓦片200。因此，在实际应用中，会出现多片的瓦片200上下并排的情况。为了让上下两片相邻的瓦片200在拼接的时候更方便，而且拼装后的幕墙一体性更好。在所述的瓦片200的上边沿230的顶部设置有长条形的卡块231，然后在所述下边沿240的底部设置有长条形的卡槽241。可以理解的是，所述的卡块231以及卡槽241均与所述的瓦片200一体成型得到。同时卡块231的形状与卡槽241的形状相适配。
27.安装的时候，首先将上方的幕墙单元100安装固定在墙体10上。然后将下一件幕墙单元100安装到墙体10上，安装的时候，将下一件的幕墙单元100的瓦片200的卡块231卡入到上一件的幕墙单元100的瓦片200的卡槽241中，使得两件幕墙单元100可以相对的连接一起。安装后，由于上下两个瓦片200通过该卡接结构连接在一起，幕墙的整体性更好，而且连接可靠性更高。
28.本方案中，所述的瓦片200可以是聚氯乙烯构件、聚碳酸酯构件、聚酰胺构件、聚丙烯构件或其他合适材料的构件，其具备质量轻、强度高、使用寿命长的特点。同时通过注塑成型的方法一体加工出来，在一次加工后即可同时加工出基础部、安装槽、支撑凸台以及卡接结构等的结构，提高了加工的效率，保证了产品的一致性。
29.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。