一种承重型电梯井工作平台的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程的领域，尤其适用于各类工业和民用建筑主体施工时电梯井内施工所需的施工操作平台，以满足电梯井内上部结构模板、安装、装饰施工工时支承和安全需求。


背景技术：

2.目前我国建筑领域中使用的电梯井工作平台一般以满堂脚手架搭设工作平台、型钢架体结构等形式，其中高层建筑施工过程中以满堂脚手架搭设的形式居多，由电梯井高度高，钢管单管承载力不能满足超高井道的需求，耗用大量的周转材料及人工，且施工过程中不便于下部井道的防护，从而导致的事故层出不穷给家庭及社会带来极大的创伤。型钢架体结构的桁架节点形式复杂，只适用于单一的结构造型，刚度受限，施工繁琐，且造成大量材料浪费（尤其是型钢结构）。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种可承重型的、工具化程度高、提升快速便捷、安装稳定牢靠、可重复使用的承重型电梯井工作平台。
4.本实用新型的目的是这样实现的：一种承重型电梯井工作平台，安装在电梯井内，在电梯井内的墙体上预留至少四个洞口，工作平台包括骨架和面层钢板；所述面层钢板通过第一螺栓可拆卸式连接在骨架的上方，在面层钢板的两侧均设置至少两个通孔；在所述骨架的两侧均设置至少两组支腿，支腿与面层钢板的通孔对应布置，支腿包括外支腿、内支腿、垂直支杆和斜支杆，所述外支腿横向布置并通过第二螺栓可拆卸式连接在骨架的下方，内支腿与外支腿通过第三螺栓相铰接，垂直支杆与内支腿垂直连接，斜支杆的一端与垂直支杆连接、另一端与内支腿连接，在垂直支杆上连接承重钢板；所述内支腿以第三螺栓为中心旋转形成支腿支撑状态和支腿缩回状态，在支腿支撑状态时，内支腿横向布置，内支腿的一端设置在墙体上相应的洞口内、另一端设置在外支腿上，承重钢板支撑在墙体上；在支腿缩回状态时，内支腿离开洞口后倾斜布置，内支腿的上端设置在面层钢板的通孔内，承重钢板离开墙体。
5.本实用新型的面层钢板与骨架之间、骨架与支腿之间分别采用螺栓形成可拆卸式连接。当需要在电梯井内进行工作平台施工时，只需将这些部件在现场安装，这种承重型电梯井工作平台的施工工期短，施工快捷，可重复使用，不受气候影响。
6.本实用新型在所述外支腿的上表面设置缺口，在外支腿的下表面的端部设置活动槽，所述第三螺栓设置在活动槽处的外支腿上，内支腿旋转时从缺口处设置在外支腿上。外支腿用的方形钢管比内支腿用的方形钢管略大，且将外支腿的方管上部开缺口，下部从端部开槽，以保证内支腿转动停止后能保证提升时垂落，落下后自主升直有足够空间。
7.本实用新型的骨架由四周的边龙骨和四个角上的转角连接件组成，转角连接件呈直角形，转角连接件的两个直角边与相应的边龙骨通过第四螺栓可拆卸式连接；在其中两
根边龙骨之间连接加强龙骨。骨架的边龙骨与加强龙骨之间采用螺栓形式可拆卸式连接，并且能保证强度。
8.为了方便吊装，在所述骨架上连接吊环。
附图说明
9.图1为本实用新型的支腿支撑状态时的结构示意图。
10.图2为支腿缩回状态时的结构示意图。
11.图3为图2的仰视立体图。
12.图4为支腿的立体图。
13.图5为转角连接件的立体图。
具体实施方式
14.如图1至图5所示，承重型电梯井工作平台，安装在电梯井内，在电梯井内的墙体1上预留四个洞口2。
15.工作平台包括骨架6和面层钢板5，骨架6由四周的边龙骨61和四个角上的转角连接件63组成，转角连接件63呈直角形，转角连接件63的两个直角边与相应的边龙骨61通过第四螺栓可拆卸式连接，在其中两根边龙骨61之间连接加强龙骨62，在骨架6上连接吊环4。
16.面层钢板5通过第一螺栓可拆卸式连接在骨架6的上方，在面层钢板5的两侧均设置两个通孔7。在骨架6的两侧均设置两组支腿3，支腿3与面层钢板5的通孔7对应布置。支腿3包括外支腿31、内支腿35、垂直支杆34和斜支杆32，外支腿31横向布置并通过第二螺栓可拆卸式连接在骨架6的下方，在外支腿31的上表面设置缺口37，在外支腿31的下表面的端部设置活动槽38，内支腿35设置在活动槽38内并与外支腿31通过第三螺栓36相铰接，第三螺栓36设置在活动槽38处的外支腿31上，垂直支杆34与内支腿35垂直连接，斜支杆32的一端与垂直支杆34连接、另一端与内支腿35连接，在垂直支杆34上连接承重钢板33。
17.内支腿35以第三螺栓36为中心旋转形成支腿支撑状态和支腿缩回状态，在支腿支撑状态时，内支腿35横向布置，内支腿35的一端设置在墙体1上相应的洞口2内、另一端从外支腿31的缺口37设置在外支腿31上，承重钢板33支撑在墙体1上，形成支腿“上收下支”的状态。
18.在支腿缩回状态时，内支腿35离开洞口2后斜向布置，内支腿35的上端设置在面层钢板5的通孔7内，承重钢板33离开墙体1。
19.施工时，包括以下步骤：
20.1）电梯井平台尺寸略小于电梯井，钢管选材；
21.2）电梯井四周墙体钢筋绑扎，用水准仪等确定出预留洞口的位置，埋置预制木盒；
22.3）平台骨架的转角连接件、边龙骨和加强龙骨根据尺寸下料制作，支腿安装要求开孔开槽，面层钢板在相应位置开孔；
23.4）边龙骨与加强龙骨通过螺栓组装成骨架，骨架与面层钢板、支腿、垂直支杆、斜支杆、承重钢板连接固定，形成工作平台；
24.5）塔吊将平台吊运现场，并辅以人工配合将支腿置于预留洞口内，并微调高度使电梯井工作平台保持水平；
25.6）及时设置隔层防护网或各层防护平台，以保证电梯井道内施工安全。
26.本技术施工周期短，可常年施工，施工时配有防护网，可保证电梯井道内施工安全。所有的支腿、边龙骨、加强龙骨和面层钢板可在整个施工周期结束后快速拆除，又能重复利用，不造成浪费和污染，不造成对其它施工工程的影响。
27.步骤3中，吊环可直接与边龙骨的相应位置焊接，保证不影响面层钢板与骨架的连接；转角连接件在焊接前应用内外直角尺效验直角形连接件的角度，角度偏差不能≥0.10。
28.步骤5中，平台贯入井道内以后及时清除固定支腿的物体，使支腿保证自由“上收下支”的状态；塔吊提升平台时必须有专人指挥，塔吊司机根据指挥人员发出的信号，将平台缓慢提升至预留洞口位置，由工人持钢管等工具引导，支腿伸入预留洞口，调节平台在井道内离墙距离确保支腿搁置长度≥2/3墙体厚度。


技术特征：
1.一种承重型电梯井工作平台，安装在电梯井内，在电梯井内的墙体上预留至少四个洞口，工作平台包括骨架和面层钢板；其特征是：所述面层钢板通过第一螺栓可拆卸式连接在骨架的上方，在面层钢板的两侧均设置至少两个通孔；在所述骨架的两侧均设置至少两组支腿，支腿与面层钢板的通孔对应布置，支腿包括外支腿、内支腿、垂直支杆和斜支杆，所述外支腿横向布置并通过第二螺栓可拆卸式连接在骨架的下方，内支腿与外支腿通过第三螺栓相铰接，垂直支杆与内支腿垂直连接，斜支杆的一端与垂直支杆连接、另一端与内支腿连接，在垂直支杆上连接承重钢板；所述内支腿以第三螺栓为中心旋转形成支腿支撑状态和支腿缩回状态，在支腿支撑状态时，内支腿横向布置，内支腿的一端设置在墙体上相应的洞口内、另一端设置在外支腿上，承重钢板支撑在墙体上；在支腿缩回状态时，内支腿离开洞口后倾斜布置，内支腿的上端设置在面层钢板的通孔内，承重钢板离开墙体。2.根据权利要求1所述的承重型电梯井工作平台，其特征是：在所述外支腿的上表面设置缺口，在外支腿的下表面的端部设置活动槽，所述第三螺栓设置在活动槽处的外支腿上，内支腿旋转时从缺口处设置在外支腿上。3.根据权利要求1所述的承重型电梯井工作平台，其特征是：所述骨架由四周的边龙骨和四个角上的转角连接件组成，转角连接件呈直角形，转角连接件的两个直角边与相应的边龙骨通过第四螺栓可拆卸式连接；在其中两根边龙骨之间连接加强龙骨。4.根据权利要求1所述的承重型电梯井工作平台，其特征是：在所述骨架上连接吊环。

技术总结
一种承重型电梯井工作平台，涉及建筑工程的领域，在电梯井内的墙体上预留至少四个洞口，工作平台包括骨架和面层钢板；所述面层钢板通过第一螺栓可拆卸式连接在骨架的上方，在面层钢板的两侧均设置至少两个通孔；在所述骨架的两侧均设置至少两组支腿，支腿与面层钢板的通孔对应布置，支腿包括外支腿、内支腿、垂直支杆和斜支杆，所述外支腿横向布置并通过第二螺栓可拆卸式连接在骨架的下方，内支腿与外支腿通过第三螺栓相铰接，垂直支杆与内支腿垂直连接，斜支杆的一端与垂直支杆连接、另一端与内支腿连接，在垂直支杆上连接承重钢板。本实用新型可承重型的、工具化程度高、提升快速便捷、安装稳定牢靠、可重复使用。可重复使用。可重复使用。


技术研发人员：王纪缘 周扬 吴尚泽 陈星宇 王江滨
受保护的技术使用者：扬州工业职业技术学院
技术研发日：2021.10.13
技术公布日：2022/1/25