一种卫生洁具生产用大容量釉料搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及釉料设备技术领域，具体为一种卫生洁具生产用大容量釉料搅拌设备。


背景技术：

2.釉料本质是一种矿物原料，它按照一定的比例调配好之后，磨制成釉浆，用在卫生洁具陶瓷制品的坯体表面，经过高温煅烧之后，会在卫生洁具陶瓷制品的表面形成有色或无色的玻璃质薄层，使得卫生洁具不仅美观大气，便于清洗，整体抗腐蚀能力也得到加强，釉料在制备的过程中首先需要对其进行搅拌调配使用。
3.现有的釉料搅拌设备在使用的过程中，由于釉料的材质使然，使得釉料原料在进行搅拌时，其釉料原料出现搅拌不均匀的情况出现，且在搅拌的过程中，无法有效的实现其内部搅拌的釉料原料能够实现上下流动混合，同时现有的搅拌设备在进行使用的过程中，无法有效的实现对装置进行移动和定位使用，因此亟需设计一种卫生洁具生产用大容量釉料搅拌设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种卫生洁具生产用大容量釉料搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的釉料原料出现搅拌不均匀的情况出现，且在搅拌的过程中，无法有效的实现其内部搅拌的釉料原料能够实现上下流动混合的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卫生洁具生产用大容量釉料搅拌设备，包括：
6.移动底座，所述移动底座的上方设置有搅拌桶，所述搅拌桶的上方设置有防护组件；
7.搅拌组件，所述搅拌组件设置在搅拌桶的内部，所述搅拌组件包括电机，所述电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定连接有绞龙，所述搅拌轴的上方连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外部连接有链条，所述链条的两端皆连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中心连接有从动轴，所述从动轴的外部连接有搅拌桨叶。
8.优选的，所述移动底座包括支撑座，所述支撑座的底部连接有万向轮，所述支撑座的底部固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内部贯穿有螺杆，所述螺杆的底部固定连接有限位板。
9.优选的，所述万向轮共设置有四组，且万向轮均匀分布在支撑座的底部，所述支撑座的上方设置有搅拌桶，所述支撑座上开设有通孔，且通孔的内部贯穿有螺杆。
10.优选的，所述防护组件包括支撑板，所述支撑板固定连接在搅拌桶的顶部中心，所述支撑板的两侧皆通过合页连接有盖板，所述盖板的上表面固定连接有把手，所述支撑板的上表面固定连接有防护罩。
11.优选的，所述支撑板与防护罩的中心皆开设有通孔，且通孔内部通过滚珠轴承连
接有搅拌轴，所述支撑板的两端皆通过滚珠轴承连接有从动轴。
12.优选的，所述从动轴与搅拌轴的底部通过滚珠轴承连接有平衡板，所述从动轴共设置有两组，且两组从动轴的外部结构相同。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该釉料设备在使用的过程中能够有效的实现对釉料原料进行充分混合，通过釉料的充分流动混合，大大提高釉料的混合效率，同时通过底座的设置，能够方便装置的移动，同时通过限位板的移动，方便对装置进行定位。
14.（1）本实用新型通过对搅拌组件的改进，能够通过与绞龙的配合使用，能够在对釉料进行搅拌的同时，通过绞龙对釉料的上下输送，能够有效的实现对釉料的搅拌流动，进而配合两侧的搅拌桨叶，能够充分的对釉料原料进行搅拌混合，从而大大提高了釉料原料的混合效果。
15.（2）本实用新型通过移动底座的设置，能够通过万向轮的设置，方便装置的移动，同时通过螺杆配合限位板的升降移动，能够通过限位板与地面的接触，提高装置与地面的摩擦力，进而能够有效的保证装置的稳定性，提高装置使用的稳定安全性。
附图说明
16.图1为本实用新型的卫生洁具生产大容量釉料搅拌设备整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型的移动底座整体结构示意图；
19.图4为本实用新型的搅拌组件局部爆炸结构示意图。
20.图中：1、移动底座；11、支撑座；12、万向轮；13、螺纹筒；14、螺杆；15、限位板；2、搅拌桶；3、防护组件；31、支撑板；32、合页；33、盖板；34、把手；35、防护罩；4、搅拌组件；41、电机；42、搅拌轴；43、绞龙；44、第一齿轮；45、链条；46、第二齿轮；47、从动轴；48、搅拌桨叶。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种卫生洁具生产用大容量釉料搅拌设备，包括：本技术中使用的搅拌桶2和电机41均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，
23.移动底座1，移动底座1的上方设置有搅拌桶2，搅拌桶2的上方设置有防护组件3；
24.搅拌组件4，搅拌组件4设置在搅拌桶2的内部，搅拌组件4包括电机41，电机41的输出端连接有搅拌轴42，搅拌轴42的外壁固定连接有绞龙43，搅拌轴42的上方连接有第一齿轮44，第一齿轮44的外部连接有链条45，链条45的两端皆连接有第二齿轮46，第二齿轮46的中心连接有从动轴47，从动轴47的外部连接有搅拌桨叶48，通过电机41的带动搅拌轴42进行转动，搅拌轴42转动的同时能够带动绞龙43和第一齿轮44进行转动，且第一齿轮44转动能够通过链条45带动第二齿轮46进行转动，进一步通过第二齿轮46带动从动轴47进行转
动，从而通过从动轴47实现搅拌桨叶48的同步转动，通过该结构的设置，能够实现对釉料原料的充分混合，进而能够保证釉料原料混合的均匀性。
25.进一步的，移动底座1包括支撑座11，支撑座11的底部连接有万向轮12，支撑座11的底部固定连接有螺纹筒13，螺纹筒13的内部贯穿有螺杆14，螺杆14的底部固定连接有限位板15，通过手部转动螺杆14，能够通过螺杆14的上下升降带动限位板15进行上下升降，进一步通过限位板15与地面的接触，提高装置与地面的摩擦力，进而提高装置放置的稳定性，且当限位板15远离地面时，能够方便装置的移动。
26.进一步的，万向轮12共设置有四组，且万向轮12均匀分布在支撑座11的底部，支撑座11的上方设置有搅拌桶2，支撑座11上开设有通孔，且通孔的内部贯穿有螺杆14，螺纹筒13与螺杆14的连接，能够使得螺杆14的转动实现其上下移动，进而实现对限位板15的上下位置进行移动。
27.进一步的，防护组件3包括支撑板31，支撑板31固定连接在搅拌桶2的顶部中心，支撑板31的两侧皆通过合页32连接有盖板33，盖板33的上表面固定连接有把手34，支撑板31的上表面固定连接有防护罩35，通过该结构的设置，能够实现对电机41的辅助支撑，同时通过盖板33的设置，能够进一步避免装置在搅拌时出现原料的飞溅。
28.进一步的，支撑板31与防护罩35的中心皆开设有通孔，且通孔内部通过滚珠轴承连接有搅拌轴42，支撑板31的两端皆通过滚珠轴承连接有从动轴47，保证搅拌轴42与从动轴47的转动流畅性，减少摩擦力的阻碍。
29.进一步的，从动轴47与搅拌轴42的底部通过滚珠轴承连接有平衡板，从动轴47共设置有两组，且两组从动轴47的外部结构相同，通过两侧从动轴47的设置，能够进一步提高釉料原料的混合效果，进而能够充分的实现釉料的搅拌混合。
30.工作原理：本实用新型在使用时，首先将所需搅拌混合的釉料原料与水添加至搅拌桶2的内部，进一步将两侧的盖板33关闭，进一步通过对电机41的启动，能够通过电机41的工作带动搅拌轴42进行转动，搅拌轴42转动的同时能够带动绞龙43和第一齿轮44进行转动，且第一齿轮44转动能够通过链条45带动第二齿轮46进行转动，进一步通过第二齿轮46带动从动轴47进行转动，从而通过从动轴47实现搅拌桨叶48的同步转动，通过绞龙43与搅拌桨叶48的转动配合，能够充分的提高釉料原料的流动效果，进而提高其釉料原料的混合效果，且当装置需要放置定位时，通过转动螺杆14，能够通过螺杆14的上下升降带动限位板15进行上下升降，进一步通过限位板15与地面的接触，提高该装置放置的稳定性。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。