一种自动清理内壁的人造石英石搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及人造石英石技术领域，具体为一种自动清理内壁的人造石英石搅拌机。


背景技术：

2.人造石英石是以天然石英石砂或石英石粉、硅砂、尾矿渣等无机材料(主要成分为二氧化硅)为主要原料，添加一定量无机颜料、硅烷偶联剂、不饱和聚酯树脂、固化剂和其他助剂等经混合、布料压制和热固化制成。
3.如公开号为cn204865625u的一种人造石英石搅拌机，通过采用机械化自动搅拌以及排料的结构形式，可有效的解决原料的在混合过程中的自动化程度低，搅拌不均匀的问题，而且采用物料桶采用石材作为内衬、搅拌杆采用陶瓷衬套的形式，可有效延长器械工作寿命，提高使用次数，但其装置还是存在一定的缺陷；
4.1、现有的人造石英石搅拌机由于是桶状结构，在所出料口和进料口的口径往往都比较小，使得上料和下料的时候非常麻烦。
5.2、现有的人造石英石搅拌机在使用完毕后，所内壁上会残留一些残料，这些残料不方便进行清理。
6.针对上述问题，急需在原有人造石英石搅拌机的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种自动清理内壁的人造石英石搅拌机，以解决上述背景技术中提出现有的人造石英石搅拌机由于是桶状结构，在所出料口和进料口的口径往往都比较小，使得上料和下料的时候非常麻烦，现有的人造石英石搅拌机在使用完毕后，所内壁上会残留一些残料，这些残料不方便进行清理的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动清理内壁的人造石英石搅拌机，包括：
9.滑座，其安装在导杆的中间，且导杆安装在底座的内侧，并且底座右端安装有第一电机，所述滑座后侧安装有螺纹杆，且螺纹杆安装在底座 的内侧，并且螺纹杆右侧穿过底座连接有第一电机，所述滑座通过导杆和螺纹杆与底座形成滑动结构，所述滑座上端前后对称安装有两个侧架，且前侧的侧架前端上侧安装有第二电机；
10.升降盖，其安装在两个升降支撑柱的上侧，所述升降盖上端中间安装有第三电机，所述升降盖下侧中间安装有搅拌杆，且搅拌杆上侧穿过升降盖连接有第三电机；
11.侧板，其固定安装在滑座的上端右侧，所述侧板右端安装有第四电机，所述侧板左侧安装有清洗刷杆，且清洗刷杆右侧穿过侧板连接有第四电机。
12.优选的，所述侧架还设置有：
13.侧轴，其安装在侧架的内侧，且所述侧轴内侧连接有搅拌桶，并且搅拌桶通过侧轴与侧架形成转动结构；
14.所述侧轴前侧穿过侧架连接有第二电机。
15.优选的，所述滑座还设置有：
16.第一液压缸，其安装在滑座的内侧中间，且所述第一液压缸上侧连接有升降定位柱，并且升降定位柱上侧活动连接有定位套筒；
17.所述定位套筒安装在搅拌桶的下侧。
18.优选的，所述底座还设置有：
19.第二液压缸，其设有两组对称安装在底座的上端前后两侧，且所述第二液压缸上侧连接有升降支撑柱，并且升降盖通过升降支撑柱与第二液压缸形成升降结构。
20.优选的，所述侧板还设置有：
21.水管，其安装在侧板的右端上侧，且所述侧板左侧安装有喷水嘴，并且喷水嘴右侧穿过侧板连接有水管1。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动清理内壁的人造石英石搅拌机取消了传统的进料口和出料口，将搅拌桶设置成可分离可转动的结构，使得上料可以直接倒入搅拌桶之中，下料的时候可以直接全部倒出来，上下料比较方便，而且搅拌一次后可以自动进行清理内壁。
23.1.搅拌桶通过侧轴与侧架形成转动结构，升降盖下侧中间安装有搅拌杆，搅拌杆上侧穿过升降盖连接有第三电机，升降盖通过升降支撑柱与第二液压缸形成升降结构，第一液压缸安装在滑座的内侧中间，第一液压缸上侧连接有升降定位柱，升降定位柱上侧活动连接有定位套筒，定位套筒安装在搅拌桶的下侧，升降盖通过升降支撑柱带动搅拌杆上升与搅拌桶分离，可以直接将物料倒入搅拌桶之中，方便进料，搅拌桶与升降盖分离后，搅拌桶通过侧轴进行转动，从而将搅拌后的物料直接倒出来，方便进行出料。
24.2.滑座通过导杆和螺纹杆与底座形成滑动结构，侧板左侧安装有清洗刷杆，清洗刷杆右侧穿过侧板连接有第四电机，水管安装在侧板的右端上侧，喷水嘴右侧穿过侧板连接有水管，搅拌桶与升降盖分离后，向右转动九十度，滑座通过导杆和螺纹杆带动搅拌桶向右移动，使得搅拌桶将清洗刷杆套柱，然后喷水嘴喷射出水对搅拌桶进行冲洗，同时清洗刷杆转动对搅拌桶内壁进行清理。
附图说明
25.图1为本实用新型搅拌桶搅拌状态结构示意图；
26.图2为本实用新型底座右侧剖视结构示意图；
27.图3为本实用新型正面结构示意图；
28.图4为本实用新型搅拌桶清理状态剖视结构示意图；
29.图5为本实用新型底座左侧剖视结构示意图。
30.图中：1、底座；2、导杆；3、螺纹杆；4、第一电机；5、滑座；6、第一液压缸；7、升降定位柱；8、侧架；9、第二电机；10、侧轴；11、搅拌桶；12、定位套筒；13、第二液压缸；14、升降支撑柱；15、升降盖；16、第三电机；17、搅拌杆；18、侧板；19、第四电机；20、清洗刷杆；21、水管；22、喷水嘴。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动清理内壁的人造石英石搅拌机，包括：底座1、导杆2、螺纹杆3、第一电机4、滑座5、第一液压缸6、升降定位柱7、侧架8、第二电机9、侧轴10、搅拌桶11、定位套筒12、第二液压缸13、升降支撑柱14、升降盖15、第三电机16、搅拌杆17、侧板18、第四电机19、清洗刷杆20、水管21、喷水嘴22；
33.请参阅图1、图2和图3，滑座5，其安装在导杆2的中间，且导杆2安装在底座1的内侧，并且底座1右端安装有第一电机4，滑座5后侧安装有螺纹杆3，且螺纹杆3安装在底座1 的内侧，并且螺纹杆3右侧穿过底座1连接有第一电机4，滑座5通过导杆2和螺纹杆3与底座1形成滑动结构，滑座5上端前后对称安装有两个侧架8，且前侧的侧架8前端上侧安装有第二电机9，升降盖15，其安装在两个升降支撑柱14的上侧，升降盖15上端中间安装有第三电机16，升降盖15下侧中间安装有搅拌杆17，且搅拌杆17上侧穿过升降盖15连接有第三电机16，侧轴10，其安装在侧架8的内侧，且侧轴10内侧连接有搅拌桶11，并且搅拌桶11通过侧轴10与侧架8形成转动结构，侧轴10前侧穿过侧架8连接有第二电机9，第一液压缸6，其安装在滑座5的内侧中间，且第一液压缸6上侧连接有升降定位柱7，并且升降定位柱7上侧活动连接有定位套筒12，定位套筒12安装在搅拌桶11的下侧，第二液压缸13，其设有两组对称安装在底座1的上端前后两侧，且第二液压缸13上侧连接有升降支撑柱14，并且升降盖15通过升降支撑柱14与第二液压缸13形成升降结构，启动第一电机4，第一电机4带动螺纹杆3进行转动，底座1通过导杆2和螺纹杆3带动搅拌桶11进行左右滑动，使得搅拌桶11移动至搅拌杆17的正下方，然后将物料倒入搅拌桶11之中，然后升降盖15通过升降支撑柱14下降，升降盖15将搅拌桶11上端盖住，然后启动第三电机16，第三电机16带动搅拌杆17进行转动，搅拌杆17对物料进行搅拌，物料搅拌完毕后，升降盖15上升与搅拌桶11分离，然后升降定位柱7下降与定位套筒12分离，然后启动第二电机9，第二电机9通过侧轴10带动搅拌桶11转动，使得搅拌桶11倾斜将搅拌后的物料直接倒出来。
34.请参阅图3、图4和图5，侧板18，其固定安装在滑座5的上端右侧，侧板18右端安装有第四电机19，侧板18左侧安装有清洗刷杆20，且清洗刷杆20右侧穿过侧板18连接有第四电机19，水管21，其安装在侧板18的右端上侧，且侧板18左侧安装有喷水嘴22，并且喷水嘴22右侧穿过侧板18连接有水管21，在需要清洗的时候，第二电机9通过侧轴10带动搅拌桶11向右转动九十度，使得搅拌桶11与清洗刷杆20对齐，然后底座1带动搅拌桶11向右移动，使得搅拌桶11将清洗刷杆20套柱，然后喷水嘴22喷射出水对搅拌桶11进行冲洗，同时启动第三电机16，第三电机16带动清洗刷杆20进行转动，清洗刷杆20转动对搅拌桶11内壁进行清理。
35.工作原理：使用本装置时，首先根据图1-3中所示的结构，首先启动第一电机4，第一电机4带动螺纹杆3进行转动，底座1通过导杆2和螺纹杆3带动搅拌桶11进行左右滑动，使得搅拌桶11移动至搅拌杆17的正下方，然后将物料倒入搅拌桶11之中，然后升降盖15通过升降支撑柱14下降，升降盖15将搅拌桶11上端盖住，然后启动第三电机16，第三电机16带动
搅拌杆17进行转动，搅拌杆17对物料进行搅拌，物料搅拌完毕后，升降盖15上升与搅拌桶11分离，然后升降定位柱7下降与定位套筒12分离，然后启动第二电机9，第二电机9通过侧轴10带动搅拌桶11转动，使得搅拌桶11倾斜将搅拌后的物料直接倒出来；
36.根据图3-5所示，在需要清洗的时候，第二电机9通过侧轴10带动搅拌桶11向右转动九十度，使得搅拌桶11与清洗刷杆20对齐，然后底座1带动搅拌桶11向右移动，使得搅拌桶11将清洗刷杆20套柱，然后喷水嘴22喷射出水对搅拌桶11进行冲洗，同时启动第三电机16，第三电机16带动清洗刷杆20进行转动，清洗刷杆20转动对搅拌桶11内壁进行清理。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。