一种催化剂投放自动配比的建筑施工污水处理沉淀装置及处理方法与流程

1.本发明涉及建筑污水沉淀处理技术领域，具体为一种催化剂投放自动配比的建筑施工污水处理沉淀装置及处理方法。


背景技术：

2.在建筑施工过程中会产生大量的废水，为了减小对环境的污染，污水通常需要进行沉淀处理后采用达到排放的标准，然而为了提高沉淀的效率，需要在沉淀池中加入定量配比的催化剂。
3.在实际投放过程中，由于催化剂的种类较多，成分复杂且多为粉末状结构，在投料时容易造成粉尘药剂扬起，进而造成误吸，影响健康，同时在搅拌混合过程中也需要进行密封，避免粉尘污染环境，而现有的进料装置缺少进料后自动密封装置。
4.为此提供一种催化剂投放自动配比的建筑施工污水处理沉淀装置及处理方法，以解决沉淀过程中的催化剂投放的安全问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种催化剂投放自动配比的建筑施工污水处理沉淀装置及处理方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种催化剂投放自动配比的建筑施工污水处理沉淀装置，包括沉淀池，所述沉淀池的上端设置有电机驱动搅拌扇叶转动的搅拌混合用配比箱，沉淀池与配比箱之间通过连通管连接，所述沉淀池中设置有过滤沉淀用的过滤网，所述配比箱的下端通过缓冲弹簧挤压固定在沉淀池的上端，配比箱的上端密封覆盖有盖板，所述盖板的上端设置有多组圆周阵列分布的固定管，所述固定管中设置有液压缸控制升降的升降内管，所述升降内管的下端设置有偏心转动安装在的转动底板，所述转动底板的一侧下端设置有配重块，转动底板的下端位于配重块同一侧位置设置有滚轮。
8.优选的，所述沉淀池的内腔中分别设置有进水口和出水口，沉淀池的内腔中竖直设置有靠近出水口的中间隔板，所述中间隔板的上端面位于出水口和进水口之间，中间隔板的上端设置有过滤网，中间隔板的左侧下端设置有密封板密封的排污口。
9.优选的，所述盖板的上端设置有圆周阵列分布的多组进料口，所述进料口的上端竖直设置有螺钉固定安装的固定管，所述固定管的内腔上端设置有限位板，所述液压缸的上端固定安装在限位板的下端面。
10.优选的，所述配比箱的下端设置有左右对称的一对平行安装的延伸板，所述延伸板上竖直滑动插接有工字杆，所述工字杆的下端压合在沉淀池的上端外壁，工字杆的下端外壁竖直套接有压合在延伸板下端的缓冲弹簧。
11.优选的，所述升降内管的上端设置有前后对称的一对竖直设置有连杆，所述连杆
的上端设置有链接呢液压缸伸缩端部的承压板，所述固定管的中间外壁上设置有倾斜流道，所述倾斜流道的内侧端口连通相邻连杆之间的间隙。
12.优选的，所述升降内管的上端前后两侧圆弧外壁固定焊接有滑块，所述固定管的内壁设置有与滑块相对应的滑槽，所述滑槽中竖直设置有导向杆，所述滑块上设置有上下贯穿的贯穿孔，滑块滑动安装在滑槽中，滑块上的贯穿孔插接在导向杆的外壁。
13.优选的，所述导向杆的下端套接有复位弹簧，所述复位弹簧竖直压合在滑块的下端与盖板的上端外壁之间。
14.优选的，所述升降内管的下端内壁设置有延伸弧板，升降内管的下端设置有转杆偏心转动安装在转动底板，所述转动底板的下端与延伸弧板相对应的位置设置有弧形凹槽，转动底板的弧形凹槽压合在延伸弧板的上端，所述弧形凹槽的下端内壁固定安装有贯穿延伸弧板的拉绳，所述拉绳的下端连接有配重块。
15.优选的，所述进料口的下端设置有延伸支架，所述延伸支架的内腔下端横向固定安装有横梁，所述横梁的上端转动安装在有滚轮，所述滚轮的上端正对转杆与延伸弧板之间的间隙。
16.一种根据上述催化剂投放自动配比的建筑施工污水处理沉淀装置实现的沉淀方法，该方法包含以下步骤：
17.s1：通过连通管连通配比箱和沉淀池，利用倾斜流道向圆周阵列分布的固定管中进料，使得催化剂原料在延伸弧板的一侧上方逐渐堆积；
18.s2：定量进料后，通过液压缸挤压承压板进而使得滑块挤压复位弹簧，升降内管向下移动，使得升降内管下端的转动底板压合在滚轮上；
19.s3：通过对滚轮的挤压，使得转动底板带动配重块向上翻转，使得转动底板的另一侧连通配比箱的内腔，配合电机驱动的搅拌扇叶达到充分混合的目的；
20.s4：混合后的催化剂通过连通管落入沉淀池中，加速沉淀后固体沉积在池底，上清液勇敢过滤网过滤后排除。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
22.1.本发明通过设置固定管和升降内管的配合，从而通过倾斜流道实现进料，避免粉尘的扬起，同时利用偏心转动安装的底板和液压缸的升降配合，实现滚轮对转动底板的挤压出料，大大降低了进料过程造成的粉末回流；
23.2.本发明通过设置配重块，实现在进料完成后实现升降内管的自动密封，同时利用弹簧的复位作用实现升降内管的自动复位，从而达到自动密封的目的，防止搅拌过程造成的粉末扬起污染环境。
附图说明
24.图1为本发明的结构示意图；
25.图2为图1中a处结构放大图；
26.图3为本发明的升降内管立体结构半剖示意图；
27.图4为本发明的升级内管安装立体结构侧视图；
28.图5为本发明的固定管立体结构半剖示意图；
29.图6为本发明的转动底板立体结构示意图。
30.图中：1、沉淀池；2、配比箱；3、盖板；4、连通管；5、搅拌扇叶；6、电机；7、进料口；8、固定管；9、延伸板；10、缓冲弹簧；11、排污口；12、工字杆；13、中间隔板；14、过滤网；15、延伸支架；16、滚轮；17、倾斜流道；18、升降内管；19、液压缸；20、横梁；21、限位板；22、承压板；23、连杆；24、转动底板；25、配重块；26、转杆；27、延伸弧板；28、拉绳；29、滑块；30、贯穿孔；31、滑槽；32、导向杆；33、复位弹簧；34、弧形凹槽。
具体实施方式
31.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：
33.一种催化剂投放自动配比的建筑施工污水处理沉淀装置，包括沉淀池1，沉淀池1与配比箱2之间通过连通管4连接，配比箱2的下端通过缓冲弹簧10挤压固定在沉淀池1的上端，配比箱2的下端设置有左右对称的一对平行安装的延伸板9，延伸板9上竖直滑动插接有工字杆12，工字杆12的下端压合在沉淀池1的上端外壁，工字杆12的下端外壁竖直套接有压合在延伸板9下端的缓冲弹簧10，利用工字杆12对缓冲弹簧10的挤压，实现配比箱2在沉淀池1上端的定位安装，配合连通管4使得混合后催化剂顺利的落入沉淀池1中。
34.配比箱2的上端密封覆盖有盖板3，盖板3的上端设置有多组圆周阵列分布的固定管8，盖板3的上端设置有圆周阵列分布的多组进料口7，进料口7的上端竖直设置有螺钉固定安装的固定管8，固定管8的内腔上端设置有限位板21，液压缸19的上端固定安装在限位板21的下端面，利用进料口7实现固定管8的定位安装，利用限位板21实现液压缸19在固定管8内腔中的竖直安装。
35.固定管8中设置有液压缸19控制升降的升降内管18，升降内管18的上端设置有前后对称的一对竖直设置有连杆23，连杆23的上端设置有链接呢液压缸19伸缩端部的承压板22，固定管8的中间外壁上设置有倾斜流道17，倾斜流道17的内侧端口连通相邻连杆23之间的间隙，通过倾斜流道17使得粉末催化剂顺利的落入升降内管18中。
36.升降内管18的上端前后两侧圆弧外壁固定焊接有滑块29，固定管8的内壁设置有与滑块29相对应的滑槽31，滑槽31中竖直设置有导向杆32，滑块29上设置有上下贯穿的贯穿孔30，滑块29滑动安装在滑槽31中，滑块29上的贯穿孔30插接在导向杆32的外壁，导向杆32的下端套接有复位弹簧33，复位弹簧33竖直压合在滑块29的下端与盖板3的上端外壁之间，利用滑块29在滑槽31中的滑动，实现升降内管18升降时轴承转动角度的限定，防止产生转动，配合复位弹簧33实现升降内管18的自动复位上升。
37.升降内管18的下端设置有偏心转动安装在的转动底板24，转动底板24的一侧下端设置有配重块25，升降内管18的下端内壁设置有延伸弧板27，升降内管18的下端设置有转杆26偏心转动安装在转动底板24，转动底板24的下端与延伸弧板27相对应的位置设置有弧形凹槽34，转动底板24的弧形凹槽34压合在延伸弧板27的上端，弧形凹槽34的下端内壁固定安装有贯穿延伸弧板27的拉绳28，拉绳28的下端连接有配重块25，通过配重块25的拉扯，使得转动底板24压合在延伸弧板27上，进而实现升降内管18的下端封闭。
38.进料口7的下端设置有延伸支架15，延伸支架15的内腔下端横向固定安装有横梁
20，横梁20的上端转动安装在有滚轮16，滚轮16的上端正对转杆26与延伸弧板27之间的间隙，随着升降内管18的下降，使得滚轮16压合在转动底板24上，进而带动配重块25上升，转动底板24向一侧倾斜，使得升降内管18中的原料落入配比箱2中。
39.沉淀池1的上端设置有电机6驱动搅拌扇叶5转动的搅拌混合用配比箱2，通过电机6驱动搅拌扇叶5充分混合催化剂，再将混合后的催化剂通过连通管4落入沉淀池1中。
40.沉淀池1中设置有过滤沉淀用的过滤网14，转动底板24的下端位于配重块25同一侧位置设置有滚轮16，沉淀池1的内腔中分别设置有进水口和出水口，沉淀池1的内腔中竖直设置有靠近出水口的中间隔板13，中间隔板13的上端面位于出水口和进水口之间，中间隔板13的上端设置有过滤网14，中间隔板13的左侧下端设置有密封板密封的排污口11，通过催化剂加速沉淀池1中污水的沉淀，沉淀后的固体堆积在沉淀池1的底部，通过排污口11同一排除，沉淀后的上清液通过过滤网14过滤后排除，进料完成后的升降内管18在复位弹簧33的作用下，实现自动上升，上升过程中，与滚轮16脱离，进而在配重块25的作用下，实现再次封闭，达到密封的目的，防止搅拌产生的粉末回流至升降内管18中。
41.一种根据上述催化剂投放自动配比的建筑施工污水处理沉淀装置实现的沉淀方法，该方法包含以下步骤：
42.s1：通过连通管4连通配比箱2和沉淀池1，利用倾斜流道17向圆周阵列分布的固定管8中进料，使得催化剂原料在延伸弧板27的一侧上方逐渐堆积；
43.s2：定量进料后，通过液压缸19挤压承压板22进而使得滑块29挤压复位弹簧33，升降内管18向下移动，使得升降内管18下端的转动底板24压合在滚轮16上；
44.s3：通过对滚轮16的挤压，使得转动底板24带动配重块25向上翻转，使得转动底板24的另一侧连通配比箱2的内腔，配合电机6驱动的搅拌扇叶5达到充分混合的目的；
45.s4：混合后的催化剂通过连通管4落入沉淀池1中，加速沉淀后固体沉积在池底，上清液勇敢过滤网14过滤后排除。
46.工作原理：首先利用工字杆12对缓冲弹簧10的挤压，实现配比箱2在沉淀池1上端的定位安装，配合连通管4使得混合后催化剂顺利的落入沉淀池1中，利用进料口7实现固定管8的定位安装，利用限位板21实现液压缸19在固定管8内腔中的竖直安装，通过配重块25的拉扯，使得转动底板24压合在延伸弧板27上，进而实现升降内管18的下端封闭。
47.通过倾斜流道17使得粉末催化剂顺利的落入升降内管18中，使得催化剂原料在延伸弧板27的一侧上方逐渐堆积，利用滑块29在滑槽31中的滑动，实现升降内管18升降时轴承转动角度的限定，防止产生转动，配合复位弹簧33实现升降内管18的自动复位上升，随着升降内管18的下降，使得滚轮16压合在转动底板24上，进而带动配重块25上升，转动底板24向一侧倾斜，使得升降内管18中的原料落入配比箱2中。
48.通过电机6驱动搅拌扇叶5充分混合催化剂，再将混合后的催化剂通过连通管4落入沉淀池1中，通过催化剂加速沉淀池1中污水的沉淀，沉淀后的固体堆积在沉淀池1的底部，通过排污口11同一排除，沉淀后的上清液通过过滤网14过滤后排除，进料完成后的升降内管18在复位弹簧33的作用下，实现自动上升，上升过程中，与滚轮16脱离，进而在配重块25的作用下，实现再次封闭，达到密封的目的，防止搅拌产生的粉末回流至升降内管18中。
49.其中电机6和液压缸19均为本领域常见的设备，不作详述。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精
神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。