一种废水资源化处理系统及方法与流程

1.本发明涉及水处理领域，特别涉及一种废水资源化处理系统及方法。


背景技术：

2.水是重要的资源，对废水进行处理是综合利用水资源的重要手段。
3.现有公开号为cn102616893b的中国专利，其公开了废水处理系统，包括反应槽体和电解装置，所述反应槽体包括入水口和出水口，所述入水口和出水口分别设于所述反应槽体相对的两个侧壁的上端，所述电解装置包括正极板、负极板和电源，所述正极板和负极板设于所述反应槽体内，所述电源电性连接于所述正极板和负极板，所述废水处理系统还包括电解供气系统、催化材料和分离网，所述电解供气系统包括曝气管和空气泵，所述曝气管设于所述反应槽体的底部，所述催化材料装填于所述反应槽体内，所述催化材料为负载过渡金属的碳基或二氧化硅基颗粒，所述分离网设于所述出水口处。
4.上述的专利存在着一些缺点，如：不方便滤芯的自动化更换，且无法对废水进行充分化处理。


技术实现要素：

5.针对背景技术中提到的问题，本发明的目的是提供一种废水资源化处理系统及方法，以解决背景技术中提到的问题。
6.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种废水资源化处理系统，包括处理箱，还包括：
8.固定在所述处理箱内的隔板，所述隔板将所述处理箱分隔为第一腔室和第二腔室；
9.设置在所述第一腔室内的分散组件；
10.用于选择性向所述第一腔室和所述第二腔室投入污水的排放承接组件；
11.拆装设置在所述处理箱中所述第二腔室内的多级沉淀组件；
12.用于清理沉淀物的沉淀物清理组件；
13.设置在所述处理箱中所述第二腔室内的多级过滤组件；
14.用于带动所述多级过滤组件从所述第二腔室内抬出的抬升组件；
15.以及用于将经所述抬升组件抬升后的所述多级过滤组件推出所述处理箱的推动组件。
16.通过采用上述技术方案，本废水资源化处理系统能够对废水进行充分处理，并能够对滤芯进行自动化更换，自动化程度高；当利用本系统时，可以利用排放承接组件选择性的向处理箱中的第一腔室和第二腔室内排入废水，第一腔室内的分散组件能够加速废水分散，之后废水经过多级沉淀组件被沉淀，再经过多级过滤组件进行过滤，并可利用沉淀物清理组件对第二腔室内的沉淀物进行处理，当需要对多级过滤组件进行更换时，可以利用抬升组件将多级过滤组件抬出，并利用推动组件自动化推出，自动化程度高。
17.较佳的，所述分散组件包括第一伺服电机、第一固定杆、第二固定杆、联轴器、支撑环、若干个搅动叶、轴肩和压圈，所述第一伺服电机固定在所述处理箱的外部，所述第一固定杆固定在所述第一伺服电机的电机轴端部，所述第二固定杆通过所述联轴器与所述第一固定杆连接固定，所述支撑环螺纹连接在所述第二固定杆的外部，若干个所述搅动叶分别固定在所述支撑环的外部，所述轴肩与所述第二固定杆一体成型，所述压圈螺纹连接在所述第二固定杆的外部。
18.通过采用上述技术方案，当启动第一伺服电机时，其能够带动第一固定杆和第二固定杆转动，带动支撑环上的搅动叶转动，从而达到分散目的，通过利用轴肩与压圈能够方便支撑环的拆装。
19.较佳的，所述排放承接组件包括承载箱、第三腔室、第四腔室、栅格板、斗罩、第一管道、第二管道、第一法兰和第二法兰。所述承载箱固定在所述处理箱的顶部，所述第三腔室和所述第四腔室分别开设在所述承载箱内，所述第三腔室与所述第一腔室相互连通，所述第四腔室与所述第二腔室相互连通，所述栅格板固定在所述第三腔室内，所述斗罩固定在所述第四腔室内，所述第一管道与所述斗罩之间相互连通，所述第二管道通过所述第一法兰与所述第一管道连接，所述第二管道通过第二法兰与所述处理箱中的所述第二腔室连通。
20.通过采用上述技术方案，当向第一腔室内注入废水时，可以将废水从承载箱中的第三腔室注入，当需要直接向第二腔室内注入废水时，可以将废水注入第四腔室的斗罩，通过第一管道、第二管道注入处理箱中的第二腔室中。
21.较佳的，所述多级沉淀组件包括支撑板、第一滤板、第二滤板、第三滤板、倾斜挡部和竖直挡部，所述第一滤板、第二滤板、第三滤板分别固定在所述支撑板上，所述第一滤板、第二滤板、第三滤板分别插接在所述处理箱中，所述倾斜挡部一体成型在所述第三滤板上，所述竖直挡部位于所述倾斜挡部的端侧，所述支撑板通过若干个螺栓与所述处理箱连接固定。
22.通过采用上述技术方案，通过利用支撑板上的第一滤板、第二滤板、第三滤板能够达到逐次沉淀的目的，并且倾斜挡部和竖直挡部能够提高废水处理效果，当需要对第一滤板、第二滤板、第三滤板进行清理时，可以拉动支撑板带动第一滤板、第二滤板、第三滤板出第二腔室，方便清洁。
23.较佳的，所述沉淀物清理组件包括第一外伸管、第二外伸管、第三外伸管、收集箱、第三法兰，所述第一外伸管、第二外伸管、第三外伸管分别位于所述处理箱中的底部，所述第一外伸管、第二外伸管、第三外伸管分别通过所述第三法兰与所述收集箱连接固定。
24.通过采用上述技术方案，收集箱能够收集到沉淀的沉淀物，通过利用第一外伸管、第二外伸管、第三外伸管底部的第三法兰能够方便收集箱的拆装固定。
25.较佳的，所述多级过滤组件包括第一滤箱、第二滤箱、连接板、砂石层、活性炭层、离子交换树脂层、晴纶棉层和若干个托杆，所述第一滤箱和所述第二滤箱分别与所述连接板连接固定，所述砂石层设置在所述第一滤箱内，所述活性炭层、所述离子交换树脂层和所述晴纶棉层分别设置在所述第二滤箱内，若干个所述托杆分别固定在所述第二腔室内用于承载所述第一滤箱和所述第二滤箱中。
26.通过采用上述技术方案，通过利用第一滤箱中的砂石层，通过利用第二滤箱中的
活性炭层、离子交换树脂层、晴纶棉层，能够达到良好的过滤效果，过滤废水能力突出。
27.较佳的，所述抬升组件包括第一固定柱、第一滑槽、第一滑块、第二伺服电机、螺杆、第一滑动座、真空吸盘和气泵，所述第一固定柱固定在所述处理箱外部，所述第一滑槽开设在所述第一固定柱内，所述第一滑块竖直滑移连接在所述第一滑槽内，所述第二伺服电机固定在所述第一固定柱顶部，所述螺杆固定在所述第二伺服电机的电机轴端部，所述螺杆与所述第一滑块之间螺纹连接，所述第一滑动座与所述第一滑块连接固定，所述真空吸盘固定在所述第一滑动座上，所述气泵固定在所述第一滑动座上，所述真空吸盘通过管路与所述气泵连接。
28.通过采用上述技术方案，当需要将第一滤箱和第二滤箱抬升时，可以启动第一固定柱端部的第二伺服电机，从而带动螺杆转动，带动第一滑块在第一滑槽内滑动，带动第一滑动座带动真空吸盘滑动，带动支撑板、第一滤箱和第二滤箱升降，从而达到抬升目的。
29.较佳的，所述推动组件包括第二固定柱、第二滑槽、第二滑块、无杆气缸、第二滑动座、伺服电缸和l形板，所述第二固定柱固定在所述处理箱顶部，所述第二滑槽开设在所述第二固定柱内，所述第二滑块水平滑移连接在所述第二滑槽内，所述无杆气缸用于带动所述第二滑块在所述第二滑槽内滑动，所述第二滑动座与所述第二滑块连接固定，所述伺服电缸固定在所述第二滑动座上，所述l形板与所述伺服电缸的输出轴端部连接固定。
30.通过采用上述技术方案，当连接板、第一滤箱和第二滤箱被抬升一定高度时，可以启动第二滑动座上的伺服电缸，带动l形板置入第一滤箱和第二滤箱的底部，之后可以松动真空吸盘，启动无杆气缸，带动第二滑块在第二滑槽内滑动，带动l形板上方的第一滤箱和第二滤箱滑动，从而方便进行滤芯更换。
31.较佳的，所述处理箱外部固定有水泵，所述水泵的进水端连接有第三管道，所述第三管道与所述第二腔室连通固定，所述水泵的出水端连接有第四管道。
32.通过采用上述技术方案，通过启动水泵能够通过第三管道、第四管道将第二腔室内处理后的水抽出。
33.本发明还公开了一种废水资源化处理方法，包括以下步骤：利用排放承接组件选择性的向处理箱中的第一腔室和第二腔室内排入废水；利用第一腔室内的分散组件加速废水分散，启动分散组件中的第一伺服电机，利用第一伺服电机带动支撑环上的搅动叶搅动；之后将废水经过多级沉淀组件中的第一滤板、第二滤板和第三滤板沉淀；再经过多级过滤组件中的第一滤箱、砂石层、第二滤箱、活性炭层、离子交换树脂层、晴纶棉层进行过滤，并可利用沉淀物清理组件对第二腔室内的沉淀物进行处理；当需要对多级过滤组件进行更换时，利用抬升组件将多级过滤组件抬出，并利用推动组件自动化推出。
34.综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
35.本废水资源化处理系统能够对废水进行充分处理，并能够对滤芯进行自动化更换，自动化程度高；当利用本系统时，可以利用排放承接组件选择性的向处理箱中的第一腔室和第二腔室内排入废水，第一腔室内的分散组件能够加速废水分散，之后废水经过多级沉淀组件被沉淀，再经过多级过滤组件进行过滤，并可利用沉淀物清理组件对第二腔室内的沉淀物进行处理，当需要对多级过滤组件进行更换时，可以利用抬升组件将多级过滤组件抬出，并利用推动组件自动化推出，自动化程度高。
附图说明
36.图1是本发明的结构示意图；
37.图2是图1中的a处放大图；
38.图3是本发明的结构剖视图之一；
39.图4是图3中的b处放大图；
40.图5是图3中的c处放大图；
41.图6是本发明的结构剖视图之二；
42.图7是本发明的结构剖视图之三。
43.附图标记：1、处理箱；10、隔板；11、第一腔室；12、第二腔室；2、分散组件；3、排放承接组件；4、多级沉淀组件；5、沉淀物清理组件；6、多级过滤组件；7、抬升组件；8、推动组件；21、第一伺服电机；22、第一固定杆；23、第二固定杆；24、联轴器；25、支撑环；26、搅动叶；27、轴肩；28、压圈；31、承载箱；32、第三腔室；33、第四腔室；34、栅格板；35、斗罩；36、第一管道；37、第二管道；38、第一法兰；39、第二法兰；41、支撑板；42、第一滤板；43、第二滤板；44、第三滤板；45、倾斜挡部；46、竖直挡部；51、第一外伸管；52、第二外伸管；53、第三外伸管；54、收集箱；55、第三法兰；61、第一滤箱；62、第二滤箱；63、连接板；64、砂石层；65、活性炭层；66、离子交换树脂层；67、晴纶棉层；68、托杆；71、第一固定柱；72、第一滑槽；73、第一滑块；74、第二伺服电机；75、螺杆；76、第一滑动座；77、真空吸盘；78、气泵；81、第二固定柱；82、第二滑槽；83、第二滑块；84、无杆气缸；85、第二滑动座；86、伺服电缸；87、l形板；121、水泵；122、第三管道；123、第四管道。
具体实施方式
44.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
45.实施例
46.参考图1和图3，一种废水资源化处理系统，包括处理箱1，还包括：固定在处理箱1内的隔板10，隔板10将处理箱1分隔为第一腔室11和第二腔室12；设置在第一腔室11内的分散组件2；用于选择性向第一腔室11和第二腔室12投入污水的排放承接组件3；拆装设置在处理箱1中第二腔室12内的多级沉淀组件4；用于清理沉淀物的沉淀物清理组件5；设置在处理箱1中第二腔室12内的多级过滤组件6；用于带动多级过滤组件6从第二腔室12内抬出的抬升组件7；以及用于将经抬升组件7抬升后的多级过滤组件6推出处理箱1的推动组件8。
47.参考图1和图3，本废水资源化处理系统能够对废水进行充分处理，并能够对滤芯进行自动化更换，自动化程度高；当利用本系统时，可以利用排放承接组件3选择性的向处理箱1中的第一腔室11和第二腔室12内排入废水，第一腔室11内的分散组件2能够加速废水分散，之后废水经过多级沉淀组件4被沉淀，再经过多级过滤组件6进行过滤，并可利用沉淀物清理组件5对第二腔室12内的沉淀物进行处理，当需要对多级过滤组件6进行更换时，可以利用抬升组件7将多级过滤组件6抬出，并利用推动组件8自动化推出，自动化程度高。
48.参考图3和图4，其中分散组件2包括第一伺服电机21、第一固定杆22、第二固定杆
23、联轴器24、支撑环25、若干个搅动叶26、轴肩27和压圈28，第一伺服电机21固定在处理箱1的外部，第一固定杆22固定在第一伺服电机21的电机轴端部，第二固定杆23通过联轴器24与第一固定杆22连接固定，支撑环25螺纹连接在第二固定杆23的外部，若干个搅动叶26分别固定在支撑环25的外部，轴肩27与第二固定杆23一体成型，压圈28螺纹连接在第二固定杆23的外部；当启动第一伺服电机21时，其能够带动第一固定杆22和第二固定杆23转动，带动支撑环25上的搅动叶26转动，从而达到分散目的，通过利用轴肩27与压圈28能够方便支撑环25的拆装。
49.参考图6和图7，其中排放承接组件3包括承载箱31、第三腔室32、第四腔室33、栅格板34、斗罩35、第一管道36、第二管道37、第一法兰38和第二法兰39。承载箱31固定在处理箱1的顶部，第三腔室32和第四腔室33分别开设在承载箱31内，第三腔室32与第一腔室11相互连通，第四腔室33与第二腔室12相互连通，栅格板34固定在第三腔室32内，斗罩35固定在第四腔室33内，第一管道36与斗罩35之间相互连通，第二管道37通过第一法兰38与第一管道36连接，第二管道37通过第二法兰39与处理箱1中的第二腔室12连通，当向第一腔室11内注入废水时，可以将废水从承载箱31中的第三腔室32注入，当需要直接向第二腔室12内注入废水时，可以将废水注入第四腔室33的斗罩35，通过第一管道36、第二管道37注入处理箱1中的第二腔室12中。
50.参考图3和图5，其中多级沉淀组件4包括支撑板41、第一滤板42、第二滤板43、第三滤板44、倾斜挡部45和竖直挡部46，第一滤板42、第二滤板43、第三滤板44分别固定在支撑板41上，第一滤板42、第二滤板43、第三滤板44分别插接在处理箱1中，倾斜挡部45一体成型在第三滤板44上，竖直挡部46位于倾斜挡部45的端侧，支撑板41通过若干个螺栓与处理箱1连接固定，通过利用支撑板41上的第一滤板42、第二滤板43、第三滤板44能够达到逐次沉淀的目的，并且倾斜挡部45和竖直挡部46能够提高废水处理效果，当需要对第一滤板42、第二滤板43、第三滤板44进行清理时，可以拉动支撑板41带动第一滤板42、第二滤板43、第三滤板44出第二腔室12，方便清洁。
51.参考图3和图5，其中沉淀物清理组件5包括第一外伸管51、第二外伸管52、第三外伸管53、收集箱54、第三法兰55，第一外伸管51、第二外伸管52、第三外伸管53分别位于处理箱1中的底部，第一外伸管51、第二外伸管52、第三外伸管53分别通过第三法兰55与收集箱54连接固定，收集箱54能够收集到沉淀的沉淀物，通过利用第一外伸管51、第二外伸管52、第三外伸管53底部的第三法兰55能够方便收集箱54的拆装固定。
52.参考图3，其中多级过滤组件6包括第一滤箱61、第二滤箱62、连接板63、砂石层64、活性炭层65、离子交换树脂层66、晴纶棉层67和若干个托杆68，第一滤箱61和第二滤箱62分别与连接板63连接固定，砂石层64设置在第一滤箱61内，活性炭层65、离子交换树脂层66和晴纶棉层67分别设置在第二滤箱62内，若干个托杆68分别固定在第二腔室12内用于承载第一滤箱61和第二滤箱62中，通过利用第一滤箱61中的砂石层64，通过利用第二滤箱62中的活性炭层65、离子交换树脂层66、晴纶棉层67，能够达到良好的过滤效果，过滤废水能力突出。
53.参考图1、图2和图3，其中抬升组件7包括第一固定柱71、第一滑槽72、第一滑块73、第二伺服电机74、螺杆75、第一滑动座76、真空吸盘77和气泵78，第一固定柱71固定在处理箱1外部，第一滑槽72开设在第一固定柱71内，第一滑块73竖直滑移连接在第一滑槽72内，
第二伺服电机74固定在第一固定柱71顶部，螺杆75固定在第二伺服电机74的电机轴端部，螺杆75与第一滑块73之间螺纹连接，第一滑动座76与第一滑块73连接固定，真空吸盘77固定在第一滑动座76上，气泵78固定在第一滑动座76上，真空吸盘77通过管路与气泵78连接，当需要将第一滤箱61和第二滤箱62抬升时，可以启动第一固定柱71端部的第二伺服电机74，从而带动螺杆75转动，带动第一滑块73在第一滑槽72内滑动，带动第一滑动座76带动真空吸盘77滑动，带动连接板63、第一滤箱61和第二滤箱62升降，从而达到抬升目的。
54.参考图1、图2和图3，其中推动组件8包括第二固定柱81、第二滑槽82、第二滑块83、无杆气缸84、第二滑动座85、伺服电缸86和l形板87，第二固定柱81固定在处理箱1顶部，第二滑槽82开设在第二固定柱81内，第二滑块83水平滑移连接在第二滑槽82内，无杆气缸84用于带动第二滑块83在第二滑槽82内滑动，第二滑动座85与第二滑块83连接固定，伺服电缸86固定在第二滑动座85上，l形板87与伺服电缸86的输出轴端部连接固定，当连接板63、第一滤箱61和第二滤箱62被抬升一定高度时，可以启动第二滑动座85上的伺服电缸86，带动l形板87置入第一滤箱61和第二滤箱62的底部，之后可以松动真空吸盘77，启动无杆气缸84，带动第二滑块83在第二滑槽82内滑动，带动l形板87上方的第一滤箱61和第二滤箱62滑动，从而方便进行滤芯更换。
55.参考图1和图3，其中在处理箱1外部固定有水泵121，水泵121的进水端连接有第三管道122，第三管道122与第二腔室12连通固定，水泵121的出水端连接有第四管道123，通过启动水泵121能够通过第三管道122、第四管道123将第二腔室12内处理后的水抽出。
56.本实施例还公开了一种废水资源化处理方法，包括以下步骤：利用排放承接组件3选择性的向处理箱1中的第一腔室11和第二腔室12内排入废水；利用第一腔室11内的分散组件2加速废水分散，启动分散组件2中的第一伺服电机21，利用第一伺服电机21带动支撑环25上的搅动叶26搅动；之后将废水经过多级沉淀组件4中的第一滤板42、第二滤板43和第三滤板44沉淀；再经过多级过滤组件6中的第一滤箱61、砂石层64、第二滤箱62、活性炭层65、离子交换树脂层66、晴纶棉层67进行过滤，并可利用沉淀物清理组件5对第二腔室12内的沉淀物进行处理；当需要对多级过滤组件6进行更换时，利用抬升组件7将多级过滤组件6抬出，并利用推动组件8自动化推出。
57.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。