一种方便检修的三偏心蝶阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，具体而言，涉及一种方便检修的三偏心蝶阀。


背景技术：

2.蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘(蝶板)，围绕阀杆旋转来达到开启与关闭的一种阀。偏心蝶阀分为单偏心蝶阀、双偏心蝶阀、三偏心蝶阀、变偏心蝶阀，三偏心蝶阀是指阀杆轴心同时偏离碟板中心及本体中心，且阀座回转轴线与阀体通道轴线有一定角度的。
3.现有的三偏心金属硬密封蝶阀在使用过程中仍然存在以下问题：由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上，当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷，金属片夹层中的软密封带受冲刷后，直接影响密封性能。而现场更换密封圈不方便，需要把阀门从管道拆卸后方可检修，检修不便，周期长，影响生产。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便检修的三偏心蝶阀，通过在阀体上设置人孔和人孔盖，使三偏心蝶阀在需要检修时可直接通过人孔进行检修即可，避免从管道上将阀体拆下来检修，减少检修周期，利于现场使用，具有良好的经济效益和社会效益。
5.为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种方便检修的三偏心蝶阀，包括阀体、安装在阀体内的碟板和驱动碟板转动的转轴；所述阀体上开设有人孔，且阀体上还安装有能够打开或者关闭人孔的人孔盖。
6.进一步的，所述阀体下端还安装有密封配合的底盖，底盖上具有凹槽，凹槽内安装有调整垫，转轴下端转动支承在调整垫，且调整垫与凹槽槽底之间安装有碟簧。
7.进一步的，所述转轴下端端面呈球面状，且转轴下端还具有环槽，环槽内安装有开口环，开口环与阀体之间压装有止推轴承。
8.进一步的，所述阀体内还安装有体座，体座与碟板的配合面为斜锥面。
9.进一步的，所述阀体上还具有台阶面，体座外壁具有与台阶面配合的限位止口，限位止口与台阶面之间压紧有密封圈。
10.进一步的，所述体座与阀体通过键定位连接安装。
11.进一步的，所述阀体内壁还设有挡圈，挡圈与体座之间还安装有紧定环，且紧定环上还安装有多个压紧体座的螺钉。
12.进一步的，所述碟板包括板座、密封片、压板，板座固定安装在转轴上，密封片通过压板压装在板座上，且密封片边缘与体座配合。
13.进一步的，所述阀体上还具有与阀体密封配合的阀盖，阀盖上具有套筒，套筒内部与阀体内部连通，转轴上端贯穿套筒向上延伸，且套筒上端还设有密封转轴与套筒之间间隙的填料密封结构。
14.进一步的，所述套筒上端与转轴之间具有填料环槽，填料密封结构包括安装在填
料环槽槽底的填料垫片、填充在填料环槽内的填料组件和压紧填料组件的压圈。
15.进一步的，所述套筒上端具有固定盘，固定盘上方具有压紧盘，且压圈固定在压紧盘上，且压紧盘与固定盘通过螺栓固定。
16.进一步的，所述压紧盘上表面还安装有碟板簧函，且螺栓上套设有碟形弹簧，碟形弹簧位于碟板簧函内，所述螺栓上设有压紧碟形弹簧的螺母。
17.本实用新型的有益效果是,
18.通过在阀体上设置人孔和人孔盖，使三偏心蝶阀在需要检修时可直接通过人孔进行检修即可，避免从管道上将阀体拆下来检修，减少检修周期，利于现场使用，具有良好的经济效益和社会效益。
附图说明
19.图1是本实用新型提供的方便检修的三偏心蝶阀的结构图；
20.图2是底盖的安装结构图；
21.图3是图1中a部分的局部放大图。
22.附图中标记及相应的零部件名称：
23.1、阀体，2、碟板，3、转轴，4、定位筒，5、底盖，6、凹槽，7、调整垫，8、碟簧，9、限位台阶，10、环槽，11、开口环，12、止推轴承，13、体座，14、台阶面，15、限位止口，16、密封圈，17、挡圈，18、紧定环，19、板座，20、密封片，21、压板，22、阀盖，23、套筒，24、填料环槽，25、填料垫片，26、填料组件，27、压圈，28、固定盘，29、压紧盘，30、螺栓，31、碟板簧函，32、碟形弹簧，33、螺母，34、人孔，35、人孔盖。
具体实施方式
24.下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
25.如图1、图2、图3所示，本实用新型提供的一种方便检修的三偏心蝶阀，包括阀体1、安装在阀体1内的碟板2和驱动碟板2转动的转轴3，其中，阀体1呈管道状，碟板2通过转动使介质在阀体1内流通或截断，转轴3与碟板2连接，通过转轴3转动，使碟板2实现转动，从而使本实用新型打开或关闭。所述阀体1上开设有人孔34，人孔34位于阀体1的顶部，为了方便人孔盖35对人孔34密封，人孔34与人孔盖35配合的一端可设置成平口，人孔盖35盖设在人孔34上时，人孔盖35与人孔34为面与面配合，此时，通过在人孔盖35与人孔34之间安装密封圈16，使人孔盖35在通过多个螺钉共同对人孔34封闭后的密封性得到保证。
26.本实用新型在需要检修时，直接将人孔盖35从阀体1上取下，工作人员通过人孔34直接进入到阀体1内即可，有效避免因在管道上面开人孔34而造成的焊接变形、泄漏等缺陷，便于检修，减少检修周期，利于现场使用，具有良好的经济效益和社会效益。
27.在一些实施方式中，为了方便对人孔盖35的打开与关闭更加方便，还可在人孔盖35上设置吊环，使人孔盖35在拆卸或安装时可配合吊装装置对人孔盖35搬运，使检修过程钢架方便，大大降低了人工劳动力。
28.在一些实施方式中，所述阀体1下端还具有定位筒4，定位筒4内部与阀体1内部连通，转轴3下端转动安装在定位筒4内，且转轴3下端与定位筒4内壁之间还安装有套筒23，使转轴3在转动时大大降低了磨损。所述阀体1下端还安装有对定位筒4封闭的底盖5，底盖5在
对定位筒4封闭时，定位筒4端面与底盖5之间安装有密封垫片，使底盖5在通过螺钉固定后，底盖5与定位筒4的密封性得到保证；同时，底盖5上具有凹槽6，凹槽6内安装有调整垫7，且转轴3下端转动支承在调整垫7上，且调整垫7与凹槽6槽底之间安装有碟簧8，通过碟簧8自身的弹性，使调整垫7和转轴3的下端始终受到一个向上的作用力，从而使转轴3在转动时更加稳定，大大降低了转轴3的晃动，有效防止本实用新型在长期使用密封性能大大降低。
29.在一些实施方式中，所述转轴3下端端面呈球面状，使转轴3在转动时，转轴3与调整垫7之间的摩擦更小，使转轴3的转动更加灵活；同时，为了时转轴3在转动时转轴3的中心轴线始终保持不变，还可以在调整垫7的上表面开设一个与转轴3下端端面配合的球窝，使转轴3的中心度得到保持，使蝶阀的精度大大提高。所述定位筒4下端具有限位台阶9，且转轴3下端还具有环槽10，环槽10内安装有开口环11，且转轴3下端还安装有止推轴承12，止推轴承12压紧在限位台阶9与开口环11之间，有效防止转轴3在轴线方向产生位移，使转轴3的稳定性得到保证。
30.在一些实施方式中，所述阀体1内还固定安装有体座13，体座13与碟板2的配合面为斜锥面，使体座13与碟板2的配合面与碟板2的边缘形成密封副，碟板2在对阀体1内流动的介质进行截断时，碟板2边缘与体座13内壁密封配合。
31.在一些实施方式中，所述阀体1上还具有台阶面14，体座13外壁具有与台阶面14配合的限位止口15，且体座13的小径端靠近碟板2，体座13的大径端远离碟板2，通过限位止口15与台阶面14的配合，使体座13被压紧固定安装在阀体1内，且有效防止体座13在安装后，体座13向碟板2一侧产生位移；同时，为了避免介质直接通过体座13外壁与阀体1内壁之间而影响阀体1精度和密封性，在限位止口15与台阶面14之间还压紧有密封圈16，密封圈16位于限位止口15的受力面上，使阀体1内壁与体座13外壁之间的密封性得到保证。
32.在一些实施方式中，所述体座13与阀体1通过键连接安装，使体座13与阀体1之间的安装更加快速方便、快速。
33.在一些实施方式中，所述阀体1内壁还设有挡圈17，挡圈17与阀体1内壁固定，挡圈17与体座13之间还安装有用于压紧体座13的紧定环18，具体的，所述挡圈17上安装有多个螺钉，多个螺钉沿挡圈17的圆周方向均匀间隔排布，且多个螺钉的下端共同对紧定环18压紧，不仅能保证紧定环18对体座13的压紧，且使紧定环18对体座13的压紧力可调节，使紧定环18与体座13的压紧效果更好。
34.在一些实施方式中，所述碟板2包括板座19、密封片20、压板21，板座19通过多个销钉固定安装在转轴3上，密封片20通过压板21压装在板座19上，且密封片20边缘与体座13配合，当碟板2在对阀体1内部内介质进行截断时，通过转轴3带动碟板2翻转，并通过密封片20边缘与体座13内壁密封配合，使阀体1内部通道被截断，使本实用新型实现关闭。
35.在一些实施方式中，所述阀体1上还具有阀盖22，阀盖22与阀体1之间安装有密封垫片，且阀盖22通过多个螺钉与阀体1固定；所述阀盖22上具有套筒23，套筒23与阀盖22为一体结构，且套筒23内部与阀体1内部连通，转轴3上端贯穿套筒23向上延伸，且套筒23上端还设有密封转轴3与套筒23之间间隙的填料密封结构，不仅能使转轴3在转动时更加平稳，且使转轴3上端的密封性得到保证。
36.在一些实施方式中，所述套筒23上端与转轴3之间具有填料环槽24，填料密封结构包括安装在填料环槽24槽底的填料垫片25，且填料环槽24内还填充有填料组件26；所述套
筒23上方还安装有压紧填料组件26的压圈27，使转轴3与套筒23之间的密封性更好。
37.在一些实施方式中，所述套筒23上端具有固定盘28，固定盘28上方具有压紧盘29，固定盘28中心具有供转轴3贯穿的中心孔，且压圈27固定在压紧盘29上，且压紧盘29与固定盘28通过螺栓30固定，从而使压圈27对填料组件26压紧，使填料组件26的压紧效果更好。
38.进一步的，所述压紧盘29上表面还安装有碟板簧函31，碟板簧函31的数量与固定压紧盘29的螺栓30数量相等，且每个碟板簧函31的中心轴线与对应的螺栓30中心轴线在同一直线上，且每个螺栓30上均套设有碟形弹簧32，碟形弹簧32位于碟板簧函31内，且碟形弹簧32下端抵紧在碟板簧函31内，所述螺栓30上设有压紧蝶形弹簧的螺母33。通过设置碟形弹簧32，使本实用新型在使用时，压紧盘29始终受到碟形弹簧32的弹力，使压环能始终保持对填料组件26压紧，使套筒23与转轴3之间的密封性能更好。
39.当本实用新型需要使用时，可在转轴3的上端套设转动手柄，然后通过转动手柄转动转轴3，使转轴3进行转动，从而带动碟板2同步转动；当碟板2中的密封片20边缘与体座13密封配合时，阀体1内部被截断，此时截止不能通过阀体1；当碟板2中的密封片20边缘与体座13密封错开时，阀体1内部形成通路，此时介质可正常通过阀体1。
40.当需要对阀体1内部进行检修时，直接将人孔盖35从阀体1上取下，工作人员通过人孔34直接进入到阀体1内即可。
41.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。