一种糊箱机的输送机构的制作方法

1.本技术涉及纸箱加工设备的技术领域，尤其是涉及一种糊箱机的输送机构。


背景技术：

2.目前，纸板加工成纸箱的过程中要经过分压、切角、开槽、印刷、糊箱等工序，糊箱机是在糊箱工序中常用的设备，能够将纸板粘接成纸箱。
3.现有公告号为cn202021860u的中国实用新型专利文件公开了一种带吹风装置的糊箱机，包括机台，机台上安装有送料机构和涂胶机构，纸板从送料机构进行进料，并且在涂胶机构的位置进行涂胶的操作，机台上还包括有整形机构、输送机构和收料机构，涂胶完毕的纸板依次经过整形机构、输送机构和收料机构，机台上还设置有包括吹风机和吹风管的吹风装置。
4.针对上述中的相关技术，整形机构远离涂胶机构的一端连接有向远离涂胶机构延伸的连接杆，输送机构上设置有用于传送纸板的传送带，传送带上方设置有若干个连接于两个连接杆之间用于抵接纸板的压辊，发明人认为在纸箱涂胶后经过整形机构传送压辊与传送带之间时，由于压辊与传送带之间的距离固定，无法满足不同厚度纸板的输送需求。


技术实现要素：

5.为了使压辊能够适应不同厚度的纸板，本技术提供一种糊箱机的输送机构。
6.本技术提供一种糊箱机的输送机构，采用如下的技术方案：
7.一种糊箱机的输送机构，包括工作台、设置于工作台上的挡座、设置于工作台上的传送带，所述工作台的一端为出料端，所述挡座靠近出料端的一端设置有连接杆，所述连接杆上设置有若干个压辊，所述连接杆下端设置有若干个与压辊对应的定位块，所述压辊上设置有连接块，所述连接块转动连接于定位块上，所述连接块与连接杆之间设置有用于对连接块进行定位的定位件。
8.通过采用上述技术方案，转动连接块能够带动压辊向上或向下沿连接块转动的路径移动，调节完成后用定位件对连接块进行定位，从而能够调节压辊与传送带之间的距离，使得压辊能够适应不同厚度的纸板。
9.可选的，所述定位块远离压辊的一端设置有倾斜面，所述定位件包括螺纹连接于连接杆上的螺纹柱，所述螺纹柱的下端向下穿设过连接杆且与倾斜面抵接。
10.通过采用上述技术方案，压辊位置调节完成后，将螺纹柱向下螺纹移动至螺纹柱的下端抵紧倾斜面，从而阻止压辊在重力作用下向下运动的趋势，从而对压辊定位，且倾斜面能够使得螺纹柱抵接的更加稳定。
11.可选的，所述连接杆远离挡座的一端设置有调节杆，所述调节杆上连接有压条，所述压条具有弹性，所述压条的下端向出料端延伸且能够抵接于传送带的上表面。
12.通过采用上述技术方案，纸板从压辊下传送出时能够传送至传送带与压条之间，具有弹性的压条使得压条向出料端延伸时，压条与传送带之间的距离逐渐缩小直至抵接传
送带，从而逐渐提高压条对纸板的抵接效果，从而避免纸板向出料端传送的过程中向上翘起。
13.可选的，所述连接杆设置有两个且分别位于纸板传送方向的两侧，所述压辊的两端通过连接块连接于两个连接杆之间，所述调节杆连接于两个连接杆之间，所述调节杆上设置有移动块，所述压条滑动连接于移动块的外壁上，且所述移动块上设置有对压条进行定位的锁紧件。
14.通过采用上述技术方案，压条能够根据调节杆与出料端之间的距离在移动块外壁上滑动，从而调节压条在调节杆到出料端之间的距离，从而提高压条对纸板进入出料端的导向效果。
15.可选的，所述移动块外壁上设置有抵接片，所述抵接片与移动块外壁之间留设有供压条穿设的空间，所述锁紧件包括螺纹连接于抵接片上的抵接柱，所述抵接柱的一端穿设过抵接柱且与压条抵接。
16.通过采用上述技术方案，压条在抵接片与移动块外壁之间滑动，从而调整压条在调节杆与出料端之间的距离，调整完成后将抵接柱向压条旋紧，从而使得压条抵紧于抵接柱与移动块之间，从而使压条定位于移动块上。
17.可选的，所述移动块滑动连接于调节杆上，且所述移动块上螺纹连接有锁定柱，所述锁定柱的一端穿设过移动块并抵接于调节杆外壁上。
18.通过采用上述技术方案，将移动块在调节杆上滑动，从而带动压条在调节杆上滑动，从而使得压条的位置能够根据纸板的传送位置进行调整，然后将锁定柱向调节杆外壁上旋紧，使得移动块定位于调节杆上。
19.可选的，两个所述连接杆远离挡座的一端上表面均设置有调节座，所述调节座设置有调节腔，所述调节腔内转动连接有竖直延伸的螺杆，所述螺杆上螺纹连接有调节块，所述调节杆的两端分别与两个调节块连接。
20.通过采用上述技术方案，同时将转动两个螺杆，使得与调节杆相连的调节块一同向上或向下运动，从而带动调节杆向上或向下运动，从而能够根据纸板的厚度调整压条与传送带之间的距离，提高压条抵接纸板的效果。
21.可选的，所述调节块上设置有导向块，所述调节腔的内壁上设置有供导向块上下滑动的导向槽。
22.通过采用上述技术方案，调节块在螺杆上上下螺纹移动时，能够带动导向块在导向槽内滑动，从而使得调节块移动的更加稳定。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.1.转动连接块调节压辊与传送带之间的距离，再将螺纹柱向下螺纹抵接于倾斜面上，使得压辊定位，从而压辊能够适应不同厚度的纸板；
25.2.在调节杆上设置具有弹性的压条，使得纸板从压辊传送出到出料端的过程中，压条能够逐渐抵接纸板，使得纸板在传送到出料端的过程中不会翘起，并提高涂胶位置的连接紧密性。
附图说明
26.图1是本实施例的结构示意图；
27.图2是本实施例连接杆与压辊的示意图；
28.图3是本实施例调节座的剖视图。
29.附图标记说明：1、工作台；2、挡座；3、传送带；4、出料端；5、涂胶机构；6、连接杆；7、压辊；8、定位块；9、连接块；10、定位件；101、螺纹柱；11、倾斜面；12、压条；13、调节杆；14、移动块；15、锁紧件；151、抵接柱；16、抵接片；17、锁定柱；18、调节座；19、调节腔；20、螺杆；21、调节块；22、导向块；23、导向槽。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种糊箱机的输送机构。参照图1，糊箱机的输送机构包括用于传送纸板的工作台1，工作台1安装于涂胶机构5的后端，涂胶机构5用于对纸板进行涂胶，涂胶机构5的工作原理为现有技术，在此不多赘述。工作台1远离涂胶机构5的一端为出料端4，从涂胶机构5涂完胶的纸板掉落于工作台1上，工作台1上设置有将纸板从工作台1靠近涂胶机构5的一端输送至出料端4的传送带3。
32.参照图1，工作台1上还设置有挡座2，挡座2和传送带3之间留设有用于供纸板通过的空间，涂胶机构5出来的纸板能够抵触到挡座2并掉落于传送带3上。挡座2靠近出料端4的一侧固定有沿纸板的传送方向延伸的连接杆6，连接杆6上转动设置有若干个压辊7，使得纸板传送进压辊7与传送带3之间时，压辊7能够抵压纸板的表面，使得涂胶的位置连接的更加牢固。
33.参照图1和图2，连接杆6设置有两个且分别位于纸板传送方向的两侧，两个连接杆6下表面皆固定有若干个沿纸板传送方向均匀分布的定位块8，且两个连接杆6上的定位块8相互一一对应。两侧定位块8相对的面上通过插销等方式转动连接有连接块9，连接块9的中心处连接于定位块8上。压辊7一一安装于相对的两个连接块9之间，且压辊7位于传送带3上方，压辊7的两端分别转动连接于两个相对的连接块9远离中心处的一端上，转动连接方式可选轴承等方式，连接块9在定位块8上转动时能够带动压辊7上下运动，从而能够调节压辊7与传送带3之间的距离，从而使得压辊7与传送带3之间的距离能够适应不同厚度的纸板。为了使连接块9转动之后定位，连接块9与连接杆6之间设置有对连接块9进行定位的定位件10。
34.参照图1和图2，连接块9远离压辊7的一端设置有面向连接杆6下表面的倾斜面11，定位件10包括螺纹连接于连接杆6上的螺纹柱101，螺纹柱101和连接块9一一对应，螺纹柱101的一端位于连接杆6上方并固定有把手，连接块9连接有压辊7的一端在重力作用下会向下运动，螺纹柱101的另一端向下螺纹穿设过连接杆6并抵接于倾斜面11上，从而阻止压辊7在重力作用下向下运动，从而对压辊7进行定位，通过调节螺纹柱101的位置，即可以对压辊7的高度进行调整，使得压辊7和传送带3之间的距离等于或者稍微小于纸板的厚度，使得压辊7能够对纸板进行挤压，保持涂胶位置的连接稳定性。
35.参照图2和图3，两个连接杆6远离挡座2的一端上表面均固定有向上延伸的调节座18，调节座18呈方形结构且开设有调节腔19，调节腔19贯通两个调节座18相对的一面。调节座18上表面通过轴承转动连接有螺杆20，螺杆20的一端位于调节座18上表面上方且设置有把手，螺杆20的另一端竖直向下延伸进调节腔19并通过轴承转动连接于调节座18的下底
面。螺杆20位于调节腔19内的外壁上螺纹连接有调节块21，且调节块21侧壁上固定有导向块22，调节腔19内壁上开设有导向槽23，导向槽23的延伸方向与螺杆20的轴线方向平行，从而转动螺杆20时能够带动调节块21在调节腔19内上下移动，且导向块22在导向槽23内上下滑动。
36.参照图2和图3，两个调节块21相对的一面固定连接有同一个调节杆13，从而同时转动两端的螺杆20，使得调节块21一同上下运动时能够带动调节杆13上下运动。调节杆13上滑动套设有移动块14，移动块14侧壁上固定连接有抵接片16，且抵接片16与移动块14外壁之间留设有一定的空间，抵接片16和移动块14之间穿设有压条12，压条12呈长条状结构且压条12为具有一定弹性的铁片、铝片、塑料片等材质。压条12的下端向出料端4的方向延伸，使得压条12形成弧口倾斜朝上的弧形结构，从而压条12能够将从压辊7下传送出且靠近出料端4的纸板抵接在压条12与传送带3之间，并且调整移动块14的位置即可以调整压条12的位置，使得压条12能够抵接于纸箱涂胶的位置，进一步提高纸板涂胶位置的粘合稳定性。另外，调节杆13上下运动时能够带动压条12上下运动，从而能够根据不同厚度的纸板调节压条12与传送带3之间的距离，进而调节压条12抵接于纸板表面的弹力大小。
37.参照图1和图2，压条12滑动连接于抵接片16与移动块14外壁之间，从而使压条12位于出料端4与调节杆13之间的长度能够通过滑动压条12进行调节，从而提高压条12对纸板的抵接效果，且移动块14上设置有锁紧件15能够对调节完成的压条12进行定位。
38.参照图1和图2，锁紧件15包括螺纹穿设过抵接片16的抵接柱151，抵接柱151的一端穿设过抵接片16且抵接于压条12上，抵接柱151的另一端向远离压条12方向延伸且设置有把手，从而将抵接柱151向压条12方向旋紧，从而使得压条12抵紧于移动块14外壁上，从而使压条12定位。
39.参照图1和图2，移动块14上螺纹连接有锁定柱17，锁定柱17的一端螺纹穿设过移动块14且抵接于调节杆13外壁上，锁定柱17的另一端远离调节杆13且固定有把手，从而能够根据纸板传送的位置滑动移动块14调整压条12的位置，调整完成后将锁定柱17向调节杆13旋紧，从而使得移动块14定位于调节杆13上，从而能够提高移动块14的稳定性。
40.本技术实施例一种糊箱机的输送机构的实施原理为：转动连接块9调节压辊7与传送带3之间的距离，然后向下螺纹移动螺纹柱101使得螺纹柱101抵接于倾斜面11上，从而使得压辊7定位。同时转动两个连接杆6上的螺杆20，带动两个调节块21上下运动，从而带动调节杆13上下运动，从而调整压条12与传送带3之间的距离；且将压条12在抵接片16与移动块14之间滑动，然后旋紧抵接柱151，从而调整压条12位于调节杆13与出料端4之间的长度；将移动块14在调节杆13外壁上滑动，然后旋紧锁定柱17，使得移动块14定位，从而调整压条12在垂直于纸板出料方向上的位置。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。