一种低能耗动物饲料冷却设备及方法与流程

1.本发明涉及一种低能耗动物饲料冷却设备及方法，属于饲料冷却设备领域。


背景技术：

2.动物饲料制作完成后需要降低饲料的温度，以便于储存和运输，目前使用的饲料冷却设备在使用过程中，位于中心的饲料很难降低温度，导致降低冷却效率，而且目前的设备若使用水冷则会产生水珠，导致饲料潮湿，若单独使用风冷，则冷却效率较低，浪费时间，因此有必要改进。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为解决背景技术中存在的上述问题，提供一种低能耗动物饲料冷却设备及方法。
4.本发明实现上述目的，采取的技术方案如下：
5.一种低能耗动物饲料冷却设备，包括支杆、电机ⅰ、电机支架、扇叶、底板、支撑杆和转动装置；所述底板的上端固定连接有支杆；所述电机ⅰ通过电机支架固定连接在支杆的侧面，电机ⅰ的输出轴上固定连接有扇叶；所述底板上端还固定连接有支撑杆；所述支撑杆的上端固定连接有转动装置。
6.一种低能耗动物饲料冷却设备的使用方法：所述使用方法包括以下步骤：
7.步骤一：将饲料开口倒入弧形壳体内，启动电机ⅰ、电机ⅱ；
8.步骤二：电机ⅰ通过扇叶将风吹向弧形壳体内，降低饲料的温度；
9.步骤三：电机ⅱ带动搅拌装置对物料进行搅拌，便于处于中心的饲料降温；
10.步骤四：电机ⅱ还带动出料装置转动，使部分饲料单独降温且从装置内排出，提升冷却效率。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明不仅能通过搅拌装置和出料装置使饲料在仅使用风冷的条件下快速降温，而且降温过程中，出料装置会将已经冷却的饲料直接排出装置外，减少装置内饲料的堆积，进而加快饲料冷却，提升效率。
附图说明
12.图1是本发明的一种低能耗动物饲料冷却设备的主视图；
13.图2是本发明的一种低能耗动物饲料冷却设备的转动装置的主视图；
14.图3是本发明的一种低能耗动物饲料冷却设备的外壳的主视图；
15.图4是本发明的一种低能耗动物饲料冷却设备的连接装置的主视图；
16.图5是本发明的一种低能耗动物饲料冷却设备的搅拌装置的主视图；
17.图6是本发明的一种低能耗动物饲料冷却设备的出料装置的主视图；
18.图7是图6中a-a方向的剖视图；
19.图8是本发明的一种低能耗动物饲料冷却设备的出料装置与搅拌装置接触的结构
示意图。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.具体实施方式一：如图1-8示，本实施方式记载了一种低能耗动物饲料冷却设备，包括支杆1、电机ⅰ2、电机支架3、扇叶4、底板5、支撑杆6和转动装置7；所述底板5的上端固定连接有支杆1；所述电机ⅰ2通过电机支架3固定连接在支杆1的侧面，电机ⅰ2的输出轴上固定连接有扇叶4；所述底板5上端还固定连接有支撑杆6；所述支撑杆6的上端固定连接有转动装置7。
22.具体实施方式二：如图1-8所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述转动装置7包括外壳71、连接装置72、搅拌装置73和出料装置74；所述外壳71的内部设有连接装置72，搅拌装置73和出料装置74均设置在外壳71内，且搅拌装置73和出料装置74均设置在连接装置72上。
23.具体实施方式三：如图1-8所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述外壳71包括弧形壳体711、侧挡板712、矩形外壳714、弹簧ⅰ715和卡块716；所述弧形壳体711的两侧固定连接有侧挡板712，且弧形外壳711上设有贯穿弧形外壳711的通孔，弧形外壳711的弧长所对应的圆心角240
°
至270
°
，弧形外壳711上的开口713设置在远离扇叶4一侧的上端；所述矩形外壳714固定连接在弧形壳体711远离扇叶4一侧的下端，矩形外壳714与弧形壳体711连通；所述卡块713与矩形外壳714滑动配合，且卡块713上端设有斜面；所述弹簧ⅰ715的一端与卡块713固定连接，弹簧ⅰ715的另一端固定连接在矩形外壳714内；所述弧形壳体711上设有多个通气孔。弧形壳体711上设有开口713，便于投放饲料；卡块716的作用是可以限制弧形块731的位置，使弧形块731与出料装置74配合，便于出料。
24.具体实施方式四：如图1-8所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述连接装置72包括电机ⅱ721、中心轴722、多个连接杆723、多个圆筒724和多个固定杆725；所述电机ⅱ721固定连接在侧挡板712的侧面中心，中心轴722通过轴承连接在侧挡板712上；所述多个连接杆723垂直与中心轴722且均布固定连接在中心轴722的外圆面上，每个连接杆723上通过固定杆725固定连接在对应圆筒724的内部；每个所述圆筒724靠近中心轴722的一端设为斜开口，且当每个圆筒724转动至中心轴722下端且垂直与水平面时，圆筒724的斜开口朝向扇叶4。圆筒724可以将流动的空气直接导向饲料的内部，便于冷却。
25.具体实施方式五：如图1-8所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述搅拌装置73包括弧形块731和弹簧ⅱ733；所述弧形块731的外圆面与弧形壳体711的内圆面接触，弧形块731的内圆面上设有t形滑槽732，所述一个连接杆723与t形滑槽732滑动配合；所述弹簧ⅱ733的一端固定连接在连接杆723上，弹簧ⅱ733的另一端固定连接在t形滑槽732的内壁上；所述弧形块731上设有出料斜面734。弧形块731上的出料斜面734的作用是，防止饲料从出料装置74上脱离时卡在开口713处，不能及时从装置上脱离。
26.具体实施方式六：如图1-8所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说
明，所述出料装置74包括后挡板741、固定条ⅰ742、弧形底板745、固定条ⅱ746、挡风板ⅰ747、挡风板ⅱ748、u形框749、中间挡板7410、滑条7412和弹簧ⅲ7413；所述弧形底板745外圆面的一端固定连接有后挡板741，且在弧形底板745外圆面上还固定连接有固定条ⅰ742，固定条ⅱ746关于固定条ⅰ742对称设置在弧形底板745上，固定条ⅰ742、固定条ⅱ746沿着弧形底板745的外圆面设置；所述u形框749设置在固定条ⅰ742和固定条ⅱ746之间，u形框749的内部设有中间挡板7410，u形框749的外侧还固定连接有滑条7412，u形框749与固定条ⅰ742、固定条ⅱ746之间均固定连接有弹簧ⅲ7413；所述后挡板741上还设有滑道7411，滑条7412与滑道7411滑动配合；所述u形框749靠近固定条ⅱ746的一端固定连接有挡风板ⅰ747，u形框749靠近固定条ⅰ742的一端固定连接有挡风板ⅱ748；所述固定条ⅰ742、固定条ⅱ746上均设有竖向贯穿固定条ⅰ742、固定条ⅱ746的通风槽743，固定条ⅰ742、u形框749和固定条ⅱ746靠近u形框749的一侧均设有通风孔744；所述后挡板741、固定条ⅰ742和固定条ⅱ746均与弧形壳体711的内圆面接触。u形框749靠近弧形壳体711的一侧镂空，便于排出饲料。
27.具体实施方式七：如图1-8所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述弹簧ⅲ7413处于原长时，挡风板ⅰ747将固定条ⅱ746上的通风槽743挡住，固定条ⅰ742上的通风槽743露出。
28.具体实施方式八：如图1-8所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述电机ⅱ721带动连接装置72顺时针转动，搅拌装置73位于出料装置74顺时针方向相邻的连接杆723上，后挡板741设置在原理搅拌装置73的一侧，且当弧形底板745与弧形块731接触时，弧形块731上的出料斜面734与u形框749内腔连通。
29.具体实施方式九：如图1-8所示，本实施方式记载了一种低能耗动物饲料冷却设备的使用方法，所述使用方法包括以下步骤：
30.步骤一：将饲料开口713倒入弧形壳体711内，启动电机ⅰ2、电机ⅱ721；
31.步骤二：电机ⅰ2通过扇叶4将风吹向弧形壳体711内，降低饲料的温度；
32.步骤三：电机ⅱ721带动搅拌装置73对物料进行搅拌，便于处于中心的饲料降温；
33.步骤四：电机ⅱ721还带动出料装置74转动，使部分饲料单独降温且从装置内排出，提升冷却效率。
34.本发明的工作原理是：使用本装置时，将饲料从开口713处倒入弧形壳体711内，然后启动电机ⅰ2、电机ⅱ721，电机ⅰ2带动扇叶4转动，使扇叶4带动空气向弧形壳体711的方向流动，使风穿过弧形壳体711上的通气孔，从饲料上端以及饲料间的空隙处流动，带动饲料的热量，以达到降温的效果；
35.电机ⅱ721带动中心轴722转动，进而带动连接杆723转动，连接杆723带动圆筒724、搅拌装置73和出料装置74运动，当圆筒724远离中心轴722的一端转动至饲料内部时，经扇叶4带动的横向风从饲料上端通过时，部分风经过圆筒724的斜开口后向圆筒724内部流动，并经过圆筒724远离中心轴722的一端直接吹向位于中心的饲料，加快处于内部的饲料的冷却，同时连接杆723还带动搅拌装置73运动，弧形块731在运动至经过饲料处时，将处于弧形壳体711底端的饲料推动至饲料整体的上端，使处于底端的饲料能移动至顶端，充分与横向风接触，以加快散热，连接杆723还带动出料装置74转动，出料装置74转动至饲料位置处时，由于出料装置74顺时针转动，所以饲料进入u形框749和中间挡板7410之间的空隙内，然后随着电机ⅱ721的转动，将出料装置74转动至弧形壳体711内部的左上端，关闭电机
ⅱ
721，此时扇叶4将部分流动的空气直接通过通气孔吹入出料装置74内的饲料内，还有一部分流动的空气通过通气孔进入固定条ⅱ746的通风槽743内，由于此时固定条ⅱ746上的通风槽743被挡风板ⅰ747挡住，因此固定条ⅱ746上通风槽743内流动的空气仅能通过通风孔744吹向u形框749，经过u形框749的通风孔744吹向u形框749内的饲料和中间挡板7410，由于中间挡板7410上未设有孔，风吹至中间挡板7410上时会推动中间挡板7410随着风的方向移动并压缩或者拉伸两侧的弹簧ⅲ7413，进而在弹簧ⅲ7413的作用下使u形框749左右晃动，使其内部的饲料晃动翻转，便于饲料冷却；
36.出料装置74内的饲料冷却完成后，再次启动电机ⅱ721，由于搅拌装置73设置在紧靠出料装置74的顺时针方向上，因此弧形块731先接触卡块716，然后弧形块731余卡块716之间的作用力小于弹簧ⅰ715的弹力，因此弧形块731、卡块716之间相对静止，与弧形块731连接的连接杆723继续移动并压缩弹簧ⅱ733，直至连接杆723移动至远离出料斜面734的一端，且与该端部之间留有距离，此时弧形底板745与弧形块731在开口713处接触，然后再次关闭电机ⅱ721，u形框749内的饲料在重力作用下沿着弧形底板745上的曲面向下滑落，经过出料斜面734位置处时直接滑落至弧形壳体711的外端，排出装置外端，饲料排出后，再次启动电机ⅱ721，与弧形块731连接的连接杆723继续转动，直至转动到远离出料斜面734一端的尾部，此时连接杆723转动推动弧形块731移动，并向下推动卡块716，当弧形块731脱离卡块716后，在弹簧ⅱ733的作用下移动至原位置。
37.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
38.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。