合成气净化用再生塔的制作方法

技术特征：
1.合成气净化用再生塔，包括再生塔本体，其特征在于：还包括重沸器，重沸器包括壳体(21)，壳体(21)内部设有换热管(22)，换热管(22)两端分别同轴贯通连接有一根端管(2201)，端管(2201)内径小于换热管(22)内径，端管(2201)穿设至壳体(21)外部，两个端管(2201)分别与进液管(23)以及出液管(24)同轴转动连接，进液管(23)与再生塔底部贯通连接，出液管(24)与再生塔侧壁贯通连接，进液管(23)以及出液管(24)上均设有电控阀门，壳体(21)内部设有与换热管(22)轴线平行布置的第二刮板(28)，第二刮板(28)端面与换热管(22)外壁接触，第二刮板(28)通过固定杆(2801)与壳体(21)内壁固定连接，壳体(21)外部设有与其内腔贯通连接的蒸汽供给管(25)以及蒸汽排出管(26)。2.根据权利要求1所述的合成气净化用再生塔，其特征在于：所述的壳体(21)形状为圆柱形，壳体(21)下方设有若干个支撑腿。3.根据权利要求2所述的合成气净化用再生塔，其特征在于：所述的蒸汽供给管(25)以及蒸汽排出管(26)分别位于壳体(21)圆周面的两端蒸汽供给管(25)、蒸汽排出管(26)以及壳体(21)的轴线位于同一平面内，蒸汽供给管(25)位于出液管(24)的一侧，蒸汽排出管(26)位于进液管(23)的一侧。4.根据权利要求3所述的合成气净化用再生塔，其特征在于：所述的壳体(21)两侧外部设有与换热管(22)同轴布置的轴承座(2101)，端管(2201)穿设于轴承座(2101)内部，端管(2201)外壁与轴承座(2101)内壁之间设有轴承。5.根据权利要求1或2或3或4所述的合成气净化用再生塔，其特征在于：所述的进液管(23)外壁与其对应的端管(2201)内壁之间、以及出液管(24)外壁与其对应的端管(2201)内壁之间均设有转动密封(212)。6.根据权利要求5所述的合成气净化用再生塔，其特征在于：所述的换热管(22)内壁上凸设有若干块第一刮板(2202)，第一刮板(2202)沿换热管(22)轴向布置，第一刮板(2202)长度与换热管(22)内腔长度相同，第一刮板(2202)高度小于换热管(22)内腔半径。7.根据权利要求6所述的合成气净化用再生塔，其特征在于：所述的换热管(22)与进液管(23)贯通口处罩设有积液盒(2203)，积液盒(2203)圆周面上设有若干个喷孔(2204)，喷孔(2204)将积液盒(2203)内部与换热管(22)内部贯通连接，喷孔(2204)围绕换热管(22)轴线呈环形阵列分布，喷孔(2204)轴线不与积液盒(2203)径向线重合。8.根据权利要求6所述的合成气净化用再生塔，其特征在于：其中一根端管(2201)位于壳体(21)外部的部分套设有皮带轮(2206)，壳体(21)外部固定有电机(211)，电机(211)的输出轴带动皮带轮(2206)转动。9.根据权利要求6或7或8所述的合成气净化用再生塔，其特征在于：端管(2201)位于壳体(21)内部的圆周面上套设有卡环(2205)，卡环(2205)与壳体(21)内壁接触。10.根据权利要求6或7或8所述的合成气净化用再生塔，其特征在于：所述的换热管(22)外部中心部位套设有环状的隔板(27)，隔板(27)内径与换热管(22)外径相同、外径与壳体(21)内径相同，
隔板(27)上设有通孔(2701)，壳体(21)底部位于隔板(27)两侧各设有一根排污管(29)，排污管(29)上设有截止阀。

技术总结
本实用新型公开了合成气净化用再生塔，包括再生塔本体、重沸器，重沸器包括壳体，壳体内部设有换热管，换热管两端分别同轴贯通连接有一根端管，端管内径小于换热管内径。端管穿设至壳体外部，两个端管分别与进液管以及出液管同轴转动连接，进液管与再生塔底部贯通连接，出液管与再生塔侧壁贯通连接，进液管以及出液管上均设有电控阀门。壳体内部设有与换热管轴线平行布置的第二刮板，第二刮板端面与换热管外壁接触，第二刮板通过固定杆与壳体内壁固定连接。壳体外部设有与其内腔贯通连接的蒸汽供给管以及蒸汽排出管。本实用新型换热管使用过程中一直转动，外侧的刮板可将换热管外壁清理干净，保持换热效率。保持换热效率。保持换热效率。


技术研发人员：王明
受保护的技术使用者：山东津挚环保科技有限公司
技术研发日：2021.08.27
技术公布日：2022/1/21