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一种智能电动搓澡工具的制作方法

2022-02-21 05:09:11 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型属于生活用品技术领域,特别提供了一种智能电动搓澡工具。


背景技术:

2.搓澡就是用搓澡工具将别人皮肤上的污垢、角质搓洗去除,最终达到皮肤干净和清爽的目的。
3.现在生活中,传统的搓澡方法是将搓澡巾套在手上,通过手掌带动澡巾在体表往复摩擦完成搓洗作业。该搓澡方法完全依靠手臂发力,对操作人员的体力及力量有基本要求。老人和病人等体弱人群因其关节病、肌肉萎缩等身体上的缺陷,导致其体力达不到搓洗作业的最低要求,难以独自完成搓澡作业。因此,急需一款可单人使用且方便操作的搓澡设备来满足体弱人群的搓澡需求。


技术实现要素:

4.为解决上述问题,本实用新型提供了一种具备智能互联功能的电动搓澡工具。
5.为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种智能电动搓澡工具,包括顶部壳体、底部壳体、中部壳体、握把、拨块和单向轴承,顶部壳体与中部壳体通过单向轴承转动连接,顶部壳体与底部壳体转动连接,中部壳体与底部壳体滑动连接,握把设置于顶部壳体的表面,拨块装配于顶部壳体的输出端,且拨块位于中部壳体的内部。
6.进一步地,所述底部壳体包括底部壳体主体、撞块和滑轨,撞块的数量为两个,两个撞块分别固定于滑轨表面的两端构成凹形块,底部壳体主体的内部设有柱状腔,凹形块固定安装于柱状腔的内部,且凹形块的轴心线与底部壳体主体的轴心线重合,拨块与撞块位于同一水平面内。
7.进一步地,所述中部壳体包括中部壳体主体、撞块穿孔、滑槽和外侧轴承装配套,中部壳体主体位于底部壳体主体柱状腔的中部,撞块穿孔和滑槽均设置中部壳体主体的外壁上,两个撞块分别插接于两个撞块穿孔内,滑轨卡接于滑槽内,且两者能够进行相对滑动,外侧轴承装配套设置于中部壳体主体内壁的顶端,单向轴承固定安装于外侧轴承装配套的内部。
8.进一步地,所述顶部壳体包括顶部壳体主体、plc板、散热筒、电机和内侧轴承装配套,电机固定安装于散热筒内,散热筒卡接于顶部壳体主体的中央,电机输出端延伸至顶部壳体主体的外部,且电机输出端的侧壁设置有平键,拨块的中部设置有键孔,电机输出端通过平键卡接于键孔内,顶部壳体主体的侧壁一体成型有位于电机输出端外围的内侧轴承装配套,单向轴承固定安装于内侧轴承装配套的外侧,plc板嵌入于顶部壳体主体的内部,且plc板通过内部电路与电机电性连接。
9.进一步地,所述撞块的端面处设置有撞块外圆角和撞块卡槽,拨块侧壁的外端设置有拨块外圆角和拨块卡槽,撞块外圆角与拨块外圆角的外形和尺寸相匹配,且两者对向设置,撞块卡槽与拨块卡槽的外形和尺寸相匹配,且两者对向设置。
10.进一步地,所述顶部壳体主体的外壁嵌入有供电舱和按键,供电舱和按键均通过内部电路与plc板电性连接。
11.进一步地,所述顶部壳体主体外壁的表面一体成型有位于内侧轴承装配套外围的环形定位槽,中部壳体主体外壁的表面一体成型有环形定位沿,环形定位槽与环形定位沿的形状相匹配,且环形定位沿转动安装于环形定位槽内。
12.进一步地,所述底部壳体主体的外壁设置有澡巾固定槽。
13.进一步地,本电动搓澡工具还包括长把手,长把手的一端设置有连接销,握把的侧壁开设有插槽,连接销插接于插槽内,撞块与撞块卡槽交界棱角处设置有内圆角。
14.使用本实用新型的有益效果是:
15.1、本设备由电机驱动套有澡巾的底部壳体运动,完成搓洗作业,大幅度降低了搓澡过程中的体力消耗,且设备整体体积较小,使用便利。给体弱用户群体提供了搓澡辅助功能;
16.2、本设备配套有长把手,便于用户自行对原本手臂伸不到的背部位置进行搓洗,让用户能够独自完成全身的搓洗作业;
17.3、本设备具有转动搓洗和线性往复搓洗两种模式,其中转动搓洗模式输出力度更均匀,搓洗位置更集中;线性往复搓洗模式更接近手搓的效果,迎合部分用户对搓洗感受的需求。同时,合理配合使用两种搓洗模式,能够更有效地对身体各部位进行搓洗;
18.4、本设备的控制电路及控制系统选用具备智能互联系统的组件,通过与手机等智能终端互联,实现远程监控设备运行状态和电量,设备主体不设置显示单元,大幅降低设备生产成本,同时避免了显示单元嵌入处易进水出现故障的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图;
20.图2为本实用新型传动组件的连接关系示意图;
21.图3为本实用新型顶部壳体的结构示意图;
22.图4为本实用新型底部壳体的结构示意图;
23.图5为本实用新型中部壳体的结构示意图;
24.图6为本实用新型拨块的结构示意图;
25.图7为本实用新型传动组件的尺寸比例参考图。
26.附图标记包括:1-顶部壳体;101-顶部壳体主体;102-plc板;103-散热筒;104-电机;105-内侧轴承装配套;106-环形定位槽;107-供电舱;2-底部壳体;201-底部壳体主体;202-撞块;203-滑轨;204-澡巾固定槽;3-中部壳体;301-中部壳体主体;302-撞块穿孔;303-滑槽;304-外侧轴承装配套;305-环形定位沿;4-握把;5-拨块;6-单向轴承;7-连接销;8-插槽;9-长把手;10-按键;11-键孔;12-撞块外圆角;13-撞块卡槽;14-拨块外圆角;15-拨块卡槽;16-内圆角。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
28.参照图1-图7,一种智能电动搓澡工具,结合图1-图6所示,包括顶部壳体1、底部壳
体2、中部壳体3、握把4、拨块5和单向轴承6,顶部壳体1与中部壳体3通过单向轴承6转动连接,顶部壳体1与底部壳体2转动连接,中部壳体3与底部壳体2滑动连接,握把4设置于顶部壳体1的表面,拨块5装配于顶部壳体1的输出端,且拨块5位于中部壳体3的内部。
29.顶部壳体1的下端面与底部壳体2的上端面之间留有间隙,即两者不发生交错,避免底部壳体2做直线往复运动时两者发生碰撞。
30.结合图1、图2和图4所示,所述底部壳体2包括底部壳体主体201、撞块202和滑轨203,撞块202的数量为两个,两个撞块202分别固定于滑轨203表面的两端构成凹形块,底部壳体主体201的内部设有柱状腔,凹形块固定安装于柱状腔的内部,且凹形块的轴心线与底部壳体主体201的轴心线重合,拨块5与撞块202位于同一水平面内。
31.如图5所示,所述中部壳体3包括中部壳体主体301、撞块穿孔302、滑槽303和外侧轴承装配套304,中部壳体主体301位于底部壳体主体201柱状腔的中部,撞块穿孔302和滑槽303均设置中部壳体主体301的外壁上,两个撞块202分别插接于两个撞块穿孔302内,滑轨203卡接于滑槽303内,且两者能够进行相对滑动,外侧轴承装配套304设置于中部壳体主体301内壁的顶端,单向轴承6固定安装于外侧轴承装配套304的内部。
32.如图3所示,所述顶部壳体1包括顶部壳体主体101、plc板102、散热筒103、电机104和内侧轴承装配套105,电机104固定安装于散热筒103内,散热筒103卡接于顶部壳体主体101的中央,电机104输出端延伸至顶部壳体主体101的外部,且电机104输出端的侧壁设置有平键,拨块5的中部设置有键孔11,电机104输出端通过平键卡接于键孔11内,顶部壳体主体101的侧壁一体成型有位于电机104输出端外围的内侧轴承装配套105,单向轴承6固定安装于内侧轴承装配套105的外侧,plc板102嵌入于顶部壳体主体101的内部,且plc板102通过内部电路与电机104电性连接。
33.优选地,plc板102包含电机控制模块、无线信号交互模块、供电控制模块、中央控制模块等。电机控制模块用于控制电机104的转速、正反转和启停;无线信号交互模块实现与手机等终端的信号交互;供电控制模块对其他模块做供电调配,同时提供过流保护、过压保护等供电保护;中央控制模块用于处理无线信号交互模块收发的信号,并根据信号内容调用电机控制模块和供电控制模块等其他模块。
34.优选地,电机104为防水电机。
35.优选地,散热筒103由具备高导热性能的金属材料制成。
36.结合图2、图4和图6所示,所述撞块202的端面处设置有撞块外圆角12和撞块卡槽13,拨块5侧壁的外端设置有拨块外圆角14和拨块卡槽15,撞块外圆角12与拨块外圆角14的外形和尺寸相匹配,且两者对向设置,撞块卡槽13与拨块卡槽15的外形和尺寸相匹配,且两者对向设置,撞块202与撞块卡槽13交界棱角处设置有内圆角16。
37.结合图1和图3所示,所述顶部壳体主体101的外壁嵌入有供电舱107和按键10,供电舱107和按键10均通过内部电路与plc板102电性连接。
38.优选地,按键10为膜下防水按键。
39.优选地,供电舱107为内置锂电池,其图3中的可视部分为充电口防水盖。
40.结合图3和图5所示,所述顶部壳体主体101外壁的表面一体成型有位于内侧轴承装配套105外围的环形定位槽106,中部壳体主体301外壁的表面一体成型有环形定位沿305,环形定位槽106与环形定位沿305的形状相匹配,且环形定位沿305转动安装于环形定
位槽106内。
41.结合图1、图2和图4所示,所述底部壳体主体201的外壁设置有澡巾固定槽204。
42.用户将澡巾通过皮筋、胶圈、松紧带等辅助器件,将澡巾罩在底部壳体2外部并加以固定。
43.结合图1和图3所示,本电动搓澡工具还包括长把手9,长把手9的一端设置有连接销7,握把4的侧壁开设有插槽8,连接销7插接于插槽8内。
44.优选地,插槽8内壁有胶质材料镀层,提高长把手9插入的流畅性和稳定性。长把手9的长度规格根据实际需求设计多种版本供用户选择,用户需要搓洗后背时,可通过装配长把手9的方式将设备主体延伸至原本手臂伸不到的位置。
45.如图7所示,图中给出撞块202、滑轨203和拨块5的尺寸比例为本产品方案做多种尺寸比例尝试后,得出传动效率较高的实施例,即拨块5长度:撞块202长度:撞块202与轴心间距=17:10:13,实际量产时可根据实际需求调整尺寸比例;
46.以图7为基准,当拨块5逆时针时,拨块5的撞块外圆角12位置交替撞击两个撞块202的拨块外圆角14,因拨块5的长度大于两个撞块202间距的二分之一,故拨块5每次撞击撞块202时,在两个圆角的相互挤压推动下,带动整个底部壳体2完成一次线性位移,拨块5交替撞击两个撞块202,底部壳体2则做线性的往复运动,实现往复搓洗作业。此时单向轴承6限制底部壳体2随拨块5顺时针转动,避免底部壳体2往复运动的过程中掺杂圆周运动,部分分力没有作用在往复运动上,导致往复运动效果不佳的问题;
47.当拨块5顺时针时,拨块5前端的棱角处会撞击距离轴心较近的撞块202的内圆角16,在拨块5挤压内圆角16的过程中推动撞块202,带动底部壳体2恢复到与顶部壳体1同轴的位置。当撞块202移动至撞块卡槽13与拨块卡槽15相互扣合时,拨块5通过撞块202带动底部壳体2转动,实现旋转搓洗作业。
48.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化,只要这些变化未脱离本实用新型的构思,均属于本实用新型的保护范围。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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